CN213495186U - 一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构 - Google Patents
一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213495186U CN213495186U CN202020925731.8U CN202020925731U CN213495186U CN 213495186 U CN213495186 U CN 213495186U CN 202020925731 U CN202020925731 U CN 202020925731U CN 213495186 U CN213495186 U CN 213495186U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- cylinder
- drying
- steel balls
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及传动机专用轴承钢珠生产加工领域，具体是涉及一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，包括有机架、清洗组件、烘干组件、加热组件和下料传送带，清洗组件包括有清洗筒、能够转动的螺旋搅拌桨和雾化喷头，清洗筒竖直设置在机架顶端的正上方，清洗筒的顶端设有进料通口，清洗筒的底端设有下料连接管，烘干组件包括有干燥筒，干燥筒较低的一端底部竖直向下设有下料通道，本实用新型所示的清洗后烘干送料机能够一体化进行清洗、烘干和运输的操作，减少了生产工序，降低了人工劳动强度和生产成本，提高了生产效率，并且能够避免人工转运过程中对轴承钢珠的污染，提高了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动机专用轴承钢珠生产加工领域，具体是涉及一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构。
背景技术
早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。在现代社会制作轴承将钢珠代替了球，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
在生产加工传动机专用轴承钢珠时，需要对轴承钢珠进行清洗和烘干，现有技术在实际生产中，清洗和烘干是分开操作的，再由人工进行运输，此种方法人工劳动强度大，生产工序较多，增加了生产成本，在转运烘干过程中，轴承钢珠上的水分容易沾上灰尘等杂物，影响最终成本的品质。
因此，有必要设计一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，该技术方案解决了现有技术在轴承钢珠清洗烘干过程中人工劳动强度大，生产工序较多，增加了生产成本，在转运烘干过程中，轴承钢珠上的水分容易沾上灰尘等杂物，影响最终成本的品质。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
提供了一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，包括有机架、清洗组件、烘干组件、加热组件和下料传送带，清洗组件竖直固定安装在机架顶端的一侧，烘干组件倾斜设置在机架顶端的中部，加热组件设置在烘干组件远离清洗组件的一侧，下料传送带水平设置在机架的正下方，清洗组件包括有清洗筒、能够转动的螺旋搅拌桨和雾化喷头，清洗筒竖直设置在机架顶端的正上方，清洗筒的顶端设有进料通口，清洗筒的底端设有下料连接管，螺旋搅拌桨竖直设置在清洗筒的内部，螺旋搅拌桨的底端能够旋转的安装在清洗筒底端的中部，雾化喷头水平固定安装在清洗筒的侧壁，雾化喷头的输出端指向清洗筒的内部，烘干组件包括有干燥筒，干燥筒倾斜固定安装在机架上，干燥筒较高的一端靠近清洗筒，下料连接管的输出端与干燥筒的内部连通，加热组件的输出端与干燥筒远离清洗筒一端连通，干燥筒较低的一端底部竖直向下设有下料通道，下料通道位于下料传送带始端的正上方。
作为一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构的一种优选方案，清洗筒顶端还固定安装有上料漏斗，上料漏斗的底端与进料通口的顶端固定连接。
作为一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构的一种优选方案，清洗组件还包括有进水管，进水管靠近清洗筒的一端与雾化喷头连通，进水管的另一端与水箱连通，进水管上固定安装有水阀。
作为一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构的一种优选方案，雾化喷头、进水管、水阀均设有若干组，若干组雾化喷头、进水管和水阀均环形分布在清洗筒的侧壁上。
作为一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构的一种优选方案，清洗组件还包括有伺服电机和转轴，转轴竖直设置在清洗筒的内部，转轴与清洗筒同轴设置，伺服电机竖直固定安装在清洗筒的底端，伺服电机的输出轴与转轴的底端轴接，螺旋搅拌桨固定套设在转轴上。
作为一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构的一种优选方案，加热组件包括有鼓风机和加热筒，加热筒固定安装在机架顶端，加热筒位于干燥筒远离清洗组件的一端，加热筒内部底端固定安装有加热块，加热筒靠近干燥筒的一端侧壁设有通风隔板，干燥筒与加热筒之间通过通风隔板固定连接，鼓风机固定安装在机架顶端，鼓风机位于加热筒远离干燥筒的一端，鼓风机的输出端与加热筒的侧壁连通。
作为一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构的一种优选方案，干燥筒靠近清洗筒一侧的上端向上设有通风口，通风口、干燥筒、加热筒、鼓风机之间形成气流通道。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
本实用新型所示的清洗后烘干送料机能够一体化进行清洗、烘干和运输的操作，减少了生产工序，降低了人工劳动强度和生产成本，提高了生产效率，并且能够避免人工转运过程中对轴承钢珠的污染，提高了产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的清洗组件的立体结构示意图；
图5为本实用新型的清洗组件的剖视图；
图6为本实用新型的烘干组件和加热组件的立体结构示意图；
图7为图6的立体爆炸图。
图中标号为：
机架1、清洗组件2、烘干组件3、加热组件4、下料传送带5、清洗筒6、螺旋搅拌桨7、雾化喷头8、进料通口9、下料连接管10、干燥筒11、下料通道 12、上料漏斗13、进水管14、水阀15、伺服电机16、转轴17、鼓风机18、加热筒19、加热块20、通风隔板21、通风口22。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-图3所示的一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，包括有机架1、清洗组件2、烘干组件3、加热组件4和下料传送带5，清洗组件2 竖直固定安装在机架1顶端的一侧，烘干组件3倾斜设置在机架1顶端的中部，加热组件4设置在烘干组件3远离清洗组件2的一侧，下料传送带5水平设置在机架1的正下方，清洗组件2包括有清洗筒6、能够转动的螺旋搅拌桨7和雾化喷头8，清洗筒6竖直设置在机架1顶端的正上方，清洗筒6的顶端设有进料通口9，清洗筒6的底端设有下料连接管10，螺旋搅拌桨7竖直设置在清洗筒6 的内部，螺旋搅拌桨7的底端能够旋转的安装在清洗筒6底端的中部，雾化喷头 8水平固定安装在清洗筒6的侧壁，雾化喷头8的输出端指向清洗筒6的内部，烘干组件3包括有干燥筒11，干燥筒11倾斜固定安装在机架1上，干燥筒11 较高的一端靠近清洗筒6，下料连接管10的输出端与干燥筒11的内部连通，加热组件4的输出端与干燥筒11远离清洗筒6一端连通，干燥筒11较低的一端底部竖直向下设有下料通道12，下料通道12位于下料传送带5始端的正上方。在设备工作时，通过清洗组件2对轴承钢珠进行清洗，将轴承钢珠通过进料通口9 放置进清洗筒6内部，螺旋搅拌桨7转动，带动轴承钢珠沿着螺旋搅拌桨7依次下降，在轴承钢珠下降过程中，雾化喷头8向清洗筒6内部喷出雾化清洗液，对清洗筒6内的轴承钢珠进行清洗，清洗完成后，轴承钢珠通过下料连接管10导入烘干组件3中进行烘干操作，轴承钢珠在倾斜设置的干燥筒11中向下运动，加热组件4对干燥筒11中进行加热烘干，在轴承钢珠运动至下料通道12时完成烘干操作，烘干后的轴承钢珠经过下料通道12掉落至下料传送带5上，由下料传送带5将完成清洗烘干的轴承钢珠传出，完成出料过程，最终实现一体化清洗烘干运输功能。
参照图4所示的清洗筒6顶端还固定安装有上料漏斗13，上料漏斗13的底端与进料通口9的顶端固定连接。在轴承钢珠上料时，上料漏斗13可以实现较佳的下料功能，防止轴承钢珠在上料过程中弹出而影响上料效果。
参照图4-图5所示的清洗组件2还包括有进水管14，进水管14靠近清洗筒 6的一端与雾化喷头8连通，进水管14的另一端与水箱连通，进水管14上固定安装有水阀15。在清洗组件2工作时，进水管14将水箱中的清洗液导入雾化喷头8中，经过雾化喷头8雾化后喷入清洗筒6中，完成清洗过程，水阀15可以控制水管的开关和进水量，从而实现最佳的清洗效果。
参照图4-图5所示的雾化喷头8、进水管14、水阀15均设有若干组，若干组雾化喷头8、进水管14和水阀15均环形分布在清洗筒6的侧壁上。多组雾化喷头8、进水管14和水阀15配合，对清洗筒6的内部进行全方位的清洗效果，提高清洁效率。
参照图4-图5所示的清洗组件2还包括有伺服电机16和转轴17，转轴17 竖直设置在清洗筒6的内部，转轴17与清洗筒6同轴设置，伺服电机16竖直固定安装在清洗筒6的底端，伺服电机16的输出轴与转轴17的底端轴接，螺旋搅拌桨7固定套设在转轴17上。在清洗组件2工作时，伺服电机16输出带动转轴 17转动，转轴17带动固定套设在其上的螺旋搅拌桨7旋转，从而实现清洗筒6 内部的搅拌和螺旋下料功能。
参照图6-图7所示的加热组件4包括有鼓风机18和加热筒19，加热筒19 固定安装在机架1顶端，加热筒19位于干燥筒11远离清洗组件2的一端，加热筒19内部底端固定安装有加热块20，加热筒19靠近干燥筒11的一端侧壁设有通风隔板21，干燥筒11与加热筒19之间通过通风隔板21固定连接，鼓风机18 固定安装在机架1顶端，鼓风机18位于加热筒19远离干燥筒11的一端，鼓风机18的输出端与加热筒19的侧壁连通。在加热组件4工作时，鼓风机18输出向加热筒19内部吹风，加热块20加热，热风通过通风隔板21吹入干燥筒11 内部，从而对干燥筒11内轴承钢珠进行烘干操作。
参照图6-图7所示的干燥筒11靠近清洗筒6一侧的上端向上设有通风口22，通风口22、干燥筒11、加热筒19、鼓风机18之间形成气流通道。在鼓风机18 输出时，气流从鼓风机18中吹出，经过加热筒19中加热后通过通风隔板21吹入干燥筒11中，再通过通风口22吹出，从而保证整个干燥筒11中均能够被加热后的空气吹到，提高了烘干效果。
本实用新型的工作原理：
在设备工作时，通过清洗组件2对轴承钢珠进行清洗，将轴承钢珠通过进料通口9放置进清洗筒6内部，螺旋搅拌桨7转动，带动轴承钢珠沿着螺旋搅拌桨 7依次下降，在轴承钢珠下降过程中，雾化喷头8向清洗筒6内部喷出雾化清洗液，对清洗筒6内的轴承钢珠进行清洗，清洗完成后，轴承钢珠通过下料连接管10导入烘干组件3中进行烘干操作，轴承钢珠在倾斜设置的干燥筒11中向下运动，加热组件4对干燥筒11中进行加热烘干，在轴承钢珠运动至下料通道12 时完成烘干操作，烘干后的轴承钢珠经过下料通道12掉落至下料传送带5上，由下料传送带5将完成清洗烘干的轴承钢珠传出，完成出料过程，最终实现一体化清洗烘干运输功能。在轴承钢珠上料时，上料漏斗13可以实现较佳的下料功能，防止轴承钢珠在上料过程中弹出而影响上料效果。在清洗组件2工作时，进水管14将水箱中的清洗液导入雾化喷头8中，经过雾化喷头8雾化后喷入清洗筒6中，完成清洗过程，水阀15可以控制水管的开关和进水量，从而实现最佳的清洗效果。多组雾化喷头8、进水管14和水阀15配合，对清洗筒6的内部进行全方位的清洗效果，提高清洁效率。在清洗组件2工作时，伺服电机16输出带动转轴17转动，转轴17带动固定套设在其上的螺旋搅拌桨7旋转，从而实现清洗筒6内部的搅拌和螺旋下料功能。在加热组件4工作时，鼓风机18输出向加热筒19内部吹风，加热块20加热，热风通过通风隔板21吹入干燥筒11内部，从而对干燥筒11内轴承钢珠进行烘干操作。在鼓风机18输出时，气流从鼓风机 18中吹出，经过加热筒19中加热后通过通风隔板21吹入干燥筒11中，再通过通风口22吹出，从而保证整个干燥筒11中均能够被加热后的空气吹到，提高了烘干效果。
Claims (7)
1.一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，其特征在于，包括有机架(1)、清洗组件(2)、烘干组件(3)、加热组件(4)和下料传送带(5)，清洗组件(2)竖直固定安装在机架(1)顶端的一侧，烘干组件(3)倾斜设置在机架(1)顶端的中部，加热组件(4)设置在烘干组件(3)远离清洗组件(2)的一侧，下料传送带(5)水平设置在机架(1)的正下方，清洗组件(2)包括有清洗筒(6)、能够转动的螺旋搅拌桨(7)和雾化喷头(8)，清洗筒(6)竖直设置在机架(1)顶端的正上方，清洗筒(6)的顶端设有进料通口(9)，清洗筒(6)的底端设有下料连接管(10)，螺旋搅拌桨(7)竖直设置在清洗筒(6)的内部，螺旋搅拌桨(7)的底端能够旋转的安装在清洗筒(6)底端的中部，雾化喷头(8)水平固定安装在清洗筒(6)的侧壁，雾化喷头(8)的输出端指向清洗筒(6)的内部，烘干组件(3)包括有干燥筒(11)，干燥筒(11)倾斜固定安装在机架(1)上，干燥筒(11)较高的一端靠近清洗筒(6)，下料连接管(10)的输出端与干燥筒(11)的内部连通，加热组件(4)的输出端与干燥筒(11)远离清洗筒(6)一端连通，干燥筒(11)较低的一端底部竖直向下设有下料通道(12)，下料通道(12)位于下料传送带(5)始端的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，其特征在于，清洗筒(6)顶端还固定安装有上料漏斗(13)，上料漏斗(13)的底端与进料通口(9)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，其特征在于，清洗组件(2)还包括有进水管(14)，进水管(14)靠近清洗筒(6)的一端与雾化喷头(8)连通，进水管(14)的另一端与水箱连通，进水管(14)上固定安装有水阀(15)。
4.根据权利要求3所述的一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，其特征在于，雾化喷头(8)、进水管(14)、水阀(15)均设有若干组，若干组雾化喷头(8)、进水管(14)和水阀(15)均环形分布在清洗筒(6)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，其特征在于，清洗组件(2)还包括有伺服电机(16)和转轴(17)，转轴(17)竖直设置在清洗筒(6)的内部，转轴(17)与清洗筒(6)同轴设置，伺服电机(16)竖直固定安装在清洗筒(6)的底端，伺服电机(16)的输出轴与转轴(17)的底端轴接，螺旋搅拌桨(7)固定套设在转轴(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，其特征在于，加热组件(4)包括有鼓风机(18)和加热筒(19)，加热筒(19)固定安装在机架(1)顶端，加热筒(19)位于干燥筒(11)远离清洗组件(2)的一端，加热筒(19)内部底端固定安装有加热块(20)，加热筒(19)靠近干燥筒(11)的一端侧壁设有通风隔板(21)，干燥筒(11)与加热筒(19)之间通过通风隔板(21)固定连接，鼓风机(18)固定安装在机架(1)顶端，鼓风机(18)位于加热筒(19)远离干燥筒(11)的一端，鼓风机(18)的输出端与加热筒(19)的侧壁连通。
7.根据权利要求6所述的一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构，其特征在于，干燥筒(11)靠近清洗筒(6)一侧的上端向上设有通风口(22)，通风口(22)、干燥筒(11)、加热筒(19)、鼓风机(18)之间形成气流通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020925731.8U CN213495186U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020925731.8U CN213495186U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213495186U true CN213495186U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76379385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020925731.8U Active CN213495186U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213495186U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226343A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 江西保太有色金属集团有限公司 | 一种磷铜球生产用快速清洗烘干设备 |
| CN114682556A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-07-01 | 常州苏特轴承制造有限公司 | 桃型超越离合器用滚珠清洗输送系统及其制备方法 |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202020925731.8U patent/CN213495186U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226343A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 江西保太有色金属集团有限公司 | 一种磷铜球生产用快速清洗烘干设备 |
| CN114682556A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-07-01 | 常州苏特轴承制造有限公司 | 桃型超越离合器用滚珠清洗输送系统及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213495186U (zh) | 一种传动机专用轴承钢珠的清洗后烘干送料机构 | |
| CN201483347U (zh) | 钢管自动除锈、刷漆、烘干一体机 | |
| CN210220585U (zh) | 中药材药粉干燥装置 | |
| CN105944872B (zh) | 一种新型全自动喷油机 | |
| CN111685159A (zh) | 小龙虾分拣设备 | |
| CN110315664A (zh) | 一种具有粉碎功能的上料装置 | |
| CN216492122U (zh) | 一种用于大米储存的新型钢板仓 | |
| CN210187496U (zh) | 一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台 | |
| CN212792196U (zh) | 一种铸件吹沙装置 | |
| CN213001362U (zh) | 一种pcb电路板生产加工的板面清洁装置 | |
| CN117504995A (zh) | 一种自干燥式多效面粉碾粉机及碾粉方法 | |
| CN211407504U (zh) | 一种蒸汽热风杀青机 | |
| CN116768663A (zh) | 一种有机肥料发酵翻抛机 | |
| CN215638637U (zh) | 一种塑胶除湿干燥机 | |
| CN110421478A (zh) | 多种类中空工件表面研磨抛光处理自动生产线 | |
| CN212658021U (zh) | 一种汽车零部件制造用的烘干装置 | |
| CN211466027U (zh) | 一种具有物件倒砂功能的喷砂装置 | |
| CN112535221B (zh) | 一种茶叶用的杀青装置 | |
| CN209271983U (zh) | 一种自动清洁的轴承内外圈上料机构 | |
| CN110682222A (zh) | 一种具有物件倒砂功能的喷砂装置 | |
| CN219519800U (zh) | 一种高效钢球加工用清洗和烘干一体装置 | |
| CN219880730U (zh) | 一种多工位清洗烘干装置 | |
| CN220250536U (zh) | 一种电气自动化湿料烘干机 | |
| CN217403073U (zh) | 一种具有稳定支撑结构的大米加工用烘干设备 | |
| CN220702306U (zh) | 一种粮食输送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |