CN213478424U - 一种内六角油底壳放油塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种内六角油底壳放油塞,包括横截面为圆形的平板,一体成型连接在平板下方的螺纹塞体,设置在螺纹塞体下部的磁棒,螺纹塞体外侧面设置有锥形螺纹,平板上表面向下方设置有内六角孔,内六角孔下端延伸至螺纹塞体处。本实用新型采用内六角孔,取消了普通外六角螺母,体积更小,采用锥螺纹连接,减少了不必要的密封垫圏,结构更简单,价格更便宜。
Description
技术领域
本实用新型发动机技术领域,具体是一种内六角油底壳放油塞。
背景技术
国内现有的油底壳放油塞大部份为外六角,外形较大,特别是上紧的六角形长度较长,螺纹都是直螺纹,与油底壳的密封方式一般是直螺纹加橡胶垫圏。
如中国专利CN203257508U公开的方便拧动的油箱放油螺塞,包括外六角头和螺纹塞体,其特征在于:外六角头的顶部端面设有内六角工具孔,内六角工具孔的内六角与外六角头的外六角在圆周方向上相互错开30°角设置。
又如中国专利CN202732033U公开的一种柴油机油底壳放油螺塞,包括螺塞本体,所述螺塞本体的上端设有普通六角螺母,所述普通六角螺母的上端再加工出一个17#内六角孔,在所述17#内六角孔的底部再加工一个8#内六角孔,所述螺塞的底部镶嵌有一个磁芯,所述磁芯采用冲铆工艺镶嵌在螺塞下端的中心。
上述现有的放油螺塞结构,外六角放油塞的外六角部份必需外露以便套筒钣手安装,由于是套筒钣手,需要的装拆空间较大,汽车厂出需预留相当的空间。同样,外六角放油塞的外六角部份外露造成发动机的尺寸增加,对汽车厂的整车布置、特别是离地间隙不利,进而影响发动机油底壳的加注油量,特别是国六以后用户对补换油周期提出更高的要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种内六角油底壳放油塞,采用内六角孔,取消了普通外六角螺母,体积更小,采用锥螺纹连接,减少了不必要的密封垫圏,结构更简单,价格更便宜。
一种内六角油底壳放油塞,包括横截面为圆形的平板,即平板的轴向截面为圆形,一体成型连接在所述平板下方的螺纹塞体,设置在所述螺纹塞体下部的磁棒;所述螺纹塞体外侧面设置有锥形螺纹,所述平板上表面向下方设置有内六角孔,所述内六角孔下端延伸至螺纹塞体处,所述螺纹塞体下表面向上设置有安装孔,所述磁棒设置在所述安装孔内,所述磁棒的下端延伸至所述螺纹塞体底部外侧。
本实用新型的上紧力矩的六角从外露变成内置,在螺纹啮合长度不变的长度下,外六角取消后把内六角孔向螺纹塞体部分延伸,整体外形长度大量减小,材料减少利于成本的降低;
本实用新型中,所述磁棒的下端延伸至所述螺纹塞体底部外侧,内置的磁棒利于吸附机油中游离的金属屑,磁棒伸出螺纹塞体外部,有利于更好的吸收铁屑。
本实用新型与传统的放油螺塞相比,能全部达到传统方案的全部功能,优势在于长度减小,所需的安装空间较小,更方便汽车厂的布置。对发动机而言,对国六新要求的10万或15万公里的换油周期更易达成,有效避免油底壳设计复杂引起的增加成本,
本实用新型相对于传统的外六角法兰密封螺塞,内六角结构的体积可以做得更小,而工艺工序与原来的相当,因而制造成本会更低。
优选的,所述磁棒和所述安装孔过盈配合连接,采用紧配合方式连接,保证发动机工作过程中磁棒不脱落,不抖动,磁吸铁屑的效果更好。
优选的,所述锥形螺纹采用55度锥管螺纹,采用标准的密封螺纹,按照国家标准GB/T 7306.1-2000《55°密封管螺纹》,锥管螺纹锥度是1:16,结构简单,能保证密封性能。
优选的,所述平板的厚度为4~6mm,采用较薄的平板,相比传统的外六角头高度为12mm左右的高度,长度能大约减小6~10mm,能够进一步降低放油螺塞的整体高度,即在同样的整车要求下,进一步节省空间,在相同的空间下,可以加深油底壳4~8mm,增加了油底壳的容积;所述平板的直径为所述内六角孔的对边距离的2倍以上,给内六角孔提供足够的壁厚,能保证内六角孔的强度,避免安装拆卸过程中内六角孔的损坏。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种内六角油底壳放油塞的剖视结构图。
图2是本实用新型所述的一种内六角油底壳放油塞的俯视图。
图中:1-平板,2-螺纹塞体,3-磁棒,4-内六角孔,5-安装孔,6-锥形螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”,“下”,“前”,“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
如图1~2所示,一种内六角油底壳放油塞,包括横截面为圆形的平板1,一体成型连接在所述平板1下方的螺纹塞体2,设置在所述螺纹塞体2下部的磁棒3;所述螺纹塞体2外侧面设置有锥形螺纹6,所述平板1上表面向下方设置有内六角孔4,所述内六角孔4下端延伸至螺纹塞体2处,所述螺纹塞体2下表面向上设置有安装孔5,所述磁棒3设置在所述安装孔5内,所述磁棒3的下端延伸至所述螺纹塞体2底部外侧。
本实施例中取消了外六角螺栓,把内六角孔4向螺纹塞体2部分延伸,整体长度大大降低,本实施例中通过六角扳手拧紧内六角孔4可实现内六角油底壳放油塞的安装,锥形螺纹6和发动机油底壳上的内螺纹连接,实现安装密封,取消了密封垫片。
实施例2:
如图1~2所示,一种内六角油底壳放油塞,包括横截面为圆形的平板1,一体成型连接在所述平板1下方的螺纹塞体2,螺纹塞体2和平板1一体铸造成型,设置在所述螺纹塞体2下部的磁棒3;所述螺纹塞体2外侧面设置有锥形螺纹6,所述平板1上表面向下方设置有内六角孔4,所述内六角孔4下端延伸至螺纹塞体2处,所述螺纹塞体2下表面向上设置有安装孔5,所述磁棒3设置在所述安装孔5内,所述磁棒3的下端延伸至所述螺纹塞体2底部外侧。
本实施例中,所述磁棒3和所述安装孔5过盈配合连接,采用紧配合方式连接,保证发动机工作过程中磁棒3不脱落,不抖动,磁吸铁屑的效果更好。
本实施例中,所述锥形螺纹6采用55度锥管螺纹,采用标准的密封螺纹,按照国家标准GB/T 7306.1-2000《55°密封管螺纹》,锥管螺纹锥度是1:16,结构简单,能保证密封性能。
如图1所示,本实施例中,所述平板1的厚度h为4~6mm,采用较薄的平板1,能够进一步降低放油螺塞的整体高度,进一步节省空间,如图2所示,所述平板1的直径D为所述内六角孔4的对边距离d的2倍以上,给内六角孔4提供足够的壁厚,能保证内六角孔4的强度,避免安装拆卸过程中内六角孔4的损坏。
Claims (4)
1.一种内六角油底壳放油塞,其特征在于:包括横截面为圆形的平板(1),一体成型连接在所述平板(1)下方的螺纹塞体(2),设置在所述螺纹塞体(2)下部的磁棒(3);所述螺纹塞体(2)外侧面设置有锥形螺纹(6),所述平板(1)上表面向下方设置有内六角孔(4),所述内六角孔(4)下端延伸至螺纹塞体(2)处,所述螺纹塞体(2)下表面向上设置有安装孔(5),所述磁棒(3)设置在所述安装孔(5)内,所述磁棒(3)的下端延伸至所述螺纹塞体(2)底部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种内六角油底壳放油塞,其特征在于:所述磁棒(3)和所述安装孔(5)过盈配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种内六角油底壳放油塞,其特征在于:所述锥形螺纹(6)采用55度锥管螺纹。
4.根据权利要求1或2所述的一种内六角油底壳放油塞,其特征在于:所述平板(1)的厚度为4~6mm,所述平板(1)的直径为所述内六角孔(4)的对边距离的2倍以上。
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CN202022203841.6U CN213478424U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种内六角油底壳放油塞 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114645936A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-21 | 江苏御传新能源科技有限公司 | 变速器油塞、变速器和新能源车 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022203841.6U patent/CN213478424U/zh active Active
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CN114645936A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-21 | 江苏御传新能源科技有限公司 | 变速器油塞、变速器和新能源车 |
CN114645936B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-02-03 | 江苏御传新能源科技有限公司 | 变速器油塞、变速器和新能源车 |
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