CN215333883U - 焊接螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接螺栓，属于螺栓技术领域，包括螺杆，所述螺杆底部焊接有圆片，所述圆片底部焊接有六角螺头，所述圆片顶部一体化设置有凸锥，所述螺杆顶部一体化设置有凸尖杆，所述六角螺头外侧壁连接有拧动装置，本实用新型焊接螺栓的螺杆顶部一体化设置有凸尖杆，螺杆底部焊接有的圆片顶部一体化设置有凸锥，方便焊接，不需要另外准备焊条，本实用新型焊接螺栓可通过螺丝刀安装进螺孔中，也可通过拧动装置手动拧进螺孔中，多种安装方式，十分方便。

Description

焊接螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓领域，具体是焊接螺栓。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，螺栓拧进工件的螺孔内后，使用焊枪将螺栓焊接在工件的螺孔内是焊接螺栓。

传统的焊接螺栓有以下缺点：1、传统的焊接螺栓在焊接时需要另外准备焊条，不方便焊接，无法使用焊枪直接将螺杆与工件焊接在一起；2、传统的焊接螺栓仅可通过螺丝刀拧进螺孔内，安装方法单一，十分不方便；因此，本领域技术人员提供了焊接螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焊接螺栓，本实用新型焊接螺栓的螺杆顶部一体化设置有凸尖杆，螺杆底部焊接有的圆片顶部一体化设置有凸锥，方便焊接，不需要另外准备焊条，先将螺杆安装进工件的螺孔内，由于螺母内侧壁开设有与螺杆一端的外螺纹相配合的内螺纹，将螺母安装到螺杆有外螺纹的一端，使螺杆与工件紧固，将焊枪对准凸锥处将凸锥处的金属熔化，熔化金属流至螺杆与螺孔之间连接的一端缝隙中，再将焊枪对准凸尖杆，将凸尖杆处的金属熔化，熔化金属流至螺杆与螺孔之间连接的另一端缝隙中，使螺杆与工件固定连接，本实用新型焊接螺栓可通过螺丝刀安装进螺孔中，也可通过拧动装置手动拧进螺孔中，多种安装方式，十分方便，当有螺丝刀时，将螺丝刀末端对准梅花刀槽将螺杆拧进工件的螺孔中，没有螺丝刀时，将拧动装置的六角凹槽对准六角螺头，直到六角螺头插入六角凹槽，拧动拧耳，套座随之转动，六角螺头和螺杆也随之转动，安装进工件的螺孔内，十分方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括螺杆，所述螺杆底部焊接有圆片，所述圆片底部焊接有六角螺头，所述圆片顶部一体化设置有凸锥，所述螺杆顶部一体化设置有凸尖杆，所述六角螺头外侧壁连接有拧动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸锥为圆锥体且顶部车削有倒角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆上部开设有外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述六角螺头表面开设有梅花刀槽，所述梅花刀槽呈十字状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拧动装置包括套座和拧耳，所述套座一端焊接有拧耳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套座另一侧开设有六角凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型焊接螺栓的螺杆顶部一体化设置有凸尖杆，螺杆底部焊接有的圆片顶部一体化设置有凸锥，方便焊接，不需要另外准备焊条，先将螺杆安装进工件的螺孔内，由于螺母内侧壁开设有与螺杆一端的外螺纹相配合的内螺纹，将螺母安装到螺杆有外螺纹的一端，使螺杆与工件紧固，将焊枪对准凸锥处将凸锥处的金属熔化，熔化金属流至螺杆与螺孔之间连接的一端缝隙中，再将焊枪对准凸尖杆，将凸尖杆处的金属熔化，熔化金属流至螺杆与螺孔之间连接的另一端缝隙中，使螺杆与工件固定连接，解决传统的焊接螺栓在焊接时需要另外准备焊条，不方便焊接的问题。

2、本实用新型焊接螺栓可通过螺丝刀安装进螺孔中，也可通过拧动装置手动拧进螺孔中，多种安装方式，十分方便，当有螺丝刀时，将螺丝刀末端对准梅花刀槽将螺杆拧进工件的螺孔中，没有螺丝刀时，将拧动装置的六角凹槽对准六角螺头，直到六角螺头插入六角凹槽，拧动拧耳，套座随之转动，六角螺头和螺杆也随之转动，安装进工件的螺孔内，十分方便，解决传统的焊接螺栓仅可通过螺丝刀拧进螺孔内，安装方法单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的焊接螺栓的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的焊接螺栓和拧动装置结合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的焊接螺栓的拧动装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的焊接螺栓的梅花刀槽的结构示意图。

图中：1、螺杆；2、六角螺头；3、凸尖杆；4、外螺纹；5、圆片；6、凸锥；7、拧动装置；701、套座；702、拧耳；8、六角凹槽；9、梅花刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，焊接螺栓，包括螺杆1，所述螺杆1底部焊接有圆片5，所述圆片5底部焊接有六角螺头2，所述圆片5顶部一体化设置有凸锥6，所述螺杆1顶部一体化设置有凸尖杆3，所述六角螺头2外侧壁连接有拧动装置7，本实用新型焊接螺栓的螺杆1顶部一体化设置有凸尖杆3，螺杆1底部焊接有的圆片5顶部一体化设置有凸锥6，方便焊接，不需要另外准备焊条，本实用新型焊接螺栓可通过螺丝刀安装进螺孔中，也可通过拧动装置7手动拧进螺孔中，多种安装方式，十分方便。

其中，所述凸锥6为圆锥体且顶部车削有倒角，安全性高，不易划伤人的皮肤。

其中，所述螺杆1上部开设有外螺纹4，便于与螺孔螺纹连接。

其中，所述六角螺头2表面开设有梅花刀槽9，所述梅花刀槽9呈十字状，当有螺丝刀时，将螺丝刀末端对准梅花刀槽9将螺杆1拧进工件的螺孔中。

其中，所述拧动装置7包括套座701和拧耳702，所述套座701一端焊接有拧耳702，方便通过拧动拧耳702旋转螺杆1，方便施力。

其中，所述套座701另一侧开设有六角凹槽8，方便将套座701与六角螺头2榫卯连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型焊接螺栓的螺杆1顶部一体化设置有凸尖杆3，螺杆1底部焊接有的圆片5顶部一体化设置有凸锥6，方便焊接，不需要另外准备焊条，先将螺杆1安装进工件的螺孔内，由于螺母内侧壁开设有与螺杆1一端的外螺纹4相配合的内螺纹，将螺母安装到螺杆1有外螺纹4的一端，使螺杆1与工件紧固，将焊枪对准凸锥6处将凸锥6处的金属熔化，熔化金属流至螺杆1与螺孔之间连接的一端缝隙中，再将焊枪对准凸尖杆3，将凸尖杆3处的金属熔化，熔化金属流至螺杆1与螺孔之间连接的另一端缝隙中，使螺杆1与工件固定连接，本实用新型焊接螺栓可通过螺丝刀安装进螺孔中，也可通过拧动装置7手动拧进螺孔中，多种安装方式，十分方便，当有螺丝刀时，将螺丝刀末端对准梅花刀槽9将螺杆1拧进工件的螺孔中，没有螺丝刀时，将拧动装置7的六角凹槽8对准六角螺头2，直到六角螺头2插入六角凹槽8，拧动拧耳702，套座701随之转动，六角螺头2和螺杆1也随之转动，安装进工件的螺孔内，十分方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.焊接螺栓，包括螺杆（1），其特征在于：所述螺杆（1）底部焊接有圆片（5），所述圆片（5）底部焊接有六角螺头（2），所述圆片（5）顶部一体化设置有凸锥（6），所述螺杆（1）顶部一体化设置有凸尖杆（3），所述六角螺头（2）外侧壁连接有拧动装置（7）。

2.根据权利要求1所述的焊接螺栓，其特征在于：所述凸锥（6）为圆锥体且顶部车削有倒角。

3.根据权利要求1所述的焊接螺栓，其特征在于：所述螺杆（1）上部开设有外螺纹（4）。

4.根据权利要求1所述的焊接螺栓，其特征在于：所述六角螺头（2）表面开设有梅花刀槽（9），所述梅花刀槽（9）呈十字状。

5.根据权利要求1所述的焊接螺栓，其特征在于：所述拧动装置（7）包括套座（701）和拧耳（702），所述套座（701）一端焊接有拧耳（702）。

6.根据权利要求5所述的焊接螺栓，其特征在于：所述套座（701）另一侧开设有六角凹槽（8）。

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