CN213472100U - 一种液态硅橡胶的注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态硅橡胶的注射装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨的内部滑动连接有支撑架,所述支撑架的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有注射筒,所述注射筒的右侧面设置有推射机构,所述工作台的侧面固定安装有注射框,所述注射框的内侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的推送端固定安装有固定板。该液态硅橡胶的注射装置,通过设置储液箱、电加热器、PLC控制器和温度传感器,在进行液态硅橡胶制品的生产时,能够对液态硅橡胶进行预加热,使液态硅橡胶保持在合适温度后进入到模板内部再次进行加热,加快了液态硅橡胶在模板内的加热速度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态硅橡胶制品技术领域,具体为一种液态硅橡胶的注射装置。
背景技术
液态硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶,又称双组分加成性硅橡胶。这类胶具有流动性好、硫化快的特点,可以浇注成型也可以注射成型。
液态硅橡胶制品在生产制造的过程中,将液态硅橡胶注入到模具内部后,需要对模具进行高温加热,使液态硅橡胶在高温环境下快速固化,但是当常温下的液态硅橡胶进入模具内部加热时,其加热的速度较慢,降低了液态硅橡胶制品的生产效率。
因此,我们需要一种液态硅橡胶的注射装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液态硅橡胶的注射装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液态硅橡胶的注射装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨的内部滑动连接有支撑架,所述支撑架的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有注射筒,所述注射筒的右侧面设置有推射机构,所述工作台的侧面固定安装有注射框,所述注射框的内侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的推送端固定安装有固定板,所述推射机构的右侧面与固定板的左侧面固定连接,所述注射框的上表面通过支撑杆固定安装有储液箱,所述储液箱的下表面固定安装有出液管,所述出液管的顶端延伸至储液箱的内部,所述出液管的底端延伸至注射框的内部。
优选的,所述储液箱的内壁设置有电加热器,所述电加热器的数量为两个,且两个电加热器对称设置在储液箱的两侧内壁。
优选的,所述工作台的上表面固定安装有控制盒,所述控制盒的内部设置有PLC控制器。
优选的,所述储液箱的内底壁设置有温度传感器,所述温度传感器和电加热器均与PLC控制器电性连接。
优选的,所述出液管的底端固定连接有进液软管,所述进液软管的底端延伸至注射筒的内部,所述出液管的表面固定安装有单向阀门。
优选的,所述储液箱的上表面设置有注液管,所述注液管的顶端设置有橡胶保护盖。
有益效果
本实用新型提供了一种液态硅橡胶的注射装置,具备以下有益效果:
1.该液态硅橡胶的注射装置,通过设置储液箱、电加热器、PLC控制器和温度传感器,在进行液态硅橡胶制品的生产时,能够对液态硅橡胶进行预加热,使液态硅橡胶保持在合适温度后进入到模板内部再次进行加热,加快了液态硅橡胶在模板内的加热速度,提高了生产效率。
2.该液态硅橡胶的注射装置,通过设置滑轨、支撑架和电动推杆,使该液态硅橡胶的注射装置在注射时能够使注射筒实现左右移动,方便了注射过程的同时提高了注液时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型注射筒侧视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1工作台、2支撑架、3注射筒、4推射机构、5注射框、6电动推杆、7储液箱、8出液管、9电加热器、10 PLC控制器、11温度传感器、12进液软管、13单向阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液态硅橡胶的注射装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有控制盒,控制盒的内部设置有PLC控制器10。
工作台1的上表面固定安装有两个滑轨,两个滑轨的内部滑动连接有支撑架2,支撑架2的上表面开设有安装槽,安装槽的内壁固定安装有注射筒3,注射筒3的右侧面设置有推射机构4,工作台1的侧面固定安装有注射框5,注射框5的内侧壁固定安装有电动推杆6,通过设置滑轨、支撑架2和电动推杆6,使该液态硅橡胶的注射装置在注射时能够使注射筒3实现左右移动,方便了注射过程的同时提高了注液时的稳定性。
电动推杆6的推送端固定安装有固定板,推射机构4的右侧面与固定板的左侧面固定连接,注射框5的上表面通过支撑杆固定安装有储液箱7,储液箱7的内壁设置有电加热器9,电加热器9的数量为两个,且两个电加热器9对称设置在储液箱7的两侧内壁,储液箱7的内底壁设置有温度传感器11,温度传感器11和电加热器9均与PLC控制器10电性连接。
储液箱7的上表面设置有注液管,注液管的顶端设置有橡胶保护盖,储液箱7的下表面固定安装有出液管8,出液管8的顶端延伸至储液箱7的内部,出液管8的底端延伸至注射框5的内部。
出液管8的底端固定连接有进液软管12,进液软管12的底端延伸至注射筒3的内部,出液管8的表面固定安装有单向阀门13,通过设置储液箱7、电加热器9、PLC控制器10和温度传感器11,在进行液态硅橡胶制品的生产时,能够对液态硅橡胶进行预加热,使液态硅橡胶保持在合适温度后进入到模板内部再次进行加热,加快了液态硅橡胶在模板内的加热速度,提高了生产效率。
工作原理:在进行液体硅橡胶制品的生产时,首先将液体硅橡胶加入到储液箱7内后,温度传感器11将信号传递给PLC控制器10,PLC控制器10控制电加热器9对储液箱7内部的液体硅橡胶进行预加热,当液体硅橡胶温度达到一定值后,温度传感器11将信号传递给PLC控制器10,PLC控制器10控制电加热器9停止,使该液态硅橡胶的注射装置能够对液态硅橡胶进行预加热,使液态硅橡胶保持在合适温度后进入到模板内部再次进行加热,加快了液态硅橡胶在模板内的加热速度,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液态硅橡胶的注射装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨的内部滑动连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有注射筒(3),所述注射筒(3)的右侧面设置有推射机构(4),所述工作台(1)的侧面固定安装有注射框(5),所述注射框(5)的内侧壁固定安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的推送端固定安装有固定板,所述推射机构(4)的右侧面与固定板的左侧面固定连接,所述注射框(5)的上表面通过支撑杆固定安装有储液箱(7),所述储液箱(7)的下表面固定安装有出液管(8),所述出液管(8)的顶端延伸至储液箱(7)的内部,所述出液管(8)的底端延伸至注射框(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种液态硅橡胶的注射装置,其特征在于:所述储液箱(7)的内壁设置有电加热器(9),所述电加热器(9)的数量为两个,且两个电加热器(9)对称设置在储液箱(7)的两侧内壁。
3.根据权利要求1所述的一种液态硅橡胶的注射装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定安装有控制盒,所述控制盒的内部设置有PLC控制器(10)。
4.根据权利要求3所述的一种液态硅橡胶的注射装置,其特征在于:所述储液箱(7)的内底壁设置有温度传感器(11),所述温度传感器(11)和电加热器(9)均与PLC控制器(10)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种液态硅橡胶的注射装置,其特征在于:所述出液管(8)的底端固定连接有进液软管(12),所述进液软管(12)的底端延伸至注射筒(3)的内部,所述出液管(8)的表面固定安装有单向阀门(13)。
6.根据权利要求1所述的一种液态硅橡胶的注射装置,其特征在于:所述储液箱(7)的上表面设置有注液管,所述注液管的顶端设置有橡胶保护盖。
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CN202021952916.4U CN213472100U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种液态硅橡胶的注射装置 |
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CN202021952916.4U Active CN213472100U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种液态硅橡胶的注射装置 |
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CN (1) | CN213472100U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114055668A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-02-18 | 浙江创基有机硅材料有限公司 | 一种温度均匀的液体硅橡胶生产加热装置 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021952916.4U patent/CN213472100U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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