CN213472000U - 一种注塑用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑用干燥装置,包括干燥装置本体,所述干燥装置本体的上端分别固定连接有对称设置的两个空心柱,所述干燥装置本体的上端中部固定连接有落料管,所述落料管的顶部固定连接有进料斗,所述落料管位于两个所述空心柱之间;两个所述空心柱的两侧均螺纹套接有紧固件,两个所述空心柱上均滑动穿接有外罩筒,且外罩筒的底部延伸至干燥装置本体内,所述外罩筒的内部固定连接有内罩筒,所述内罩筒的中部固定安装有加热管,所述外罩筒的两侧均固定连接有若干个排气头。本实用新型所述的一种注塑用干燥装置,有效解决了注塑用原料受热不均匀的现象,可以保证注塑加工的质量,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑用干燥技术领域,特别涉及一种注塑用干燥装置。
背景技术
注塑机主要是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机在塑件前需要对原料进行干燥,现有的干燥都是进行简单的处理,容易导致原料受热不均匀,所以提出一种注塑用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑用干燥装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑用干燥装置,包括干燥装置本体,所述干燥装置本体的上端分别固定连接有对称设置的两个空心柱,所述干燥装置本体的上端中部固定连接有落料管,所述落料管的顶部固定连接有进料斗,所述落料管位于两个所述空心柱之间;
两个所述空心柱的两侧均螺纹套接有紧固件,两个所述空心柱上均滑动穿接有外罩筒,且外罩筒的底部延伸至干燥装置本体内,所述外罩筒的内部固定连接有内罩筒,所述内罩筒的中部固定安装有加热管,所述外罩筒的两侧均固定连接有若干个排气头;
所述干燥装置本体的两侧均固定连接有风扇,所述风扇的一侧固定安装有导风管,且导风管的一端穿过干燥装置本体的侧壁并延伸至外罩筒内;
所述干燥装置本体的下端分别固定连接有对称设置的两个排料管,所述干燥装置本体的下端中部固定安装有伺服电机,且伺服电机位于两个所述排料管之间,所述伺服电机的输出端轴接有搅拌杆,且搅拌杆位于干燥装置本体的内部。
优选的,所述外罩筒与内罩筒之间形成有空腔。
优选的,所述导风管的一端延伸至外罩筒内,且与内罩筒之间不接触。
优选的,所述紧固件的一端伸入空心柱内,并与外罩筒的外壁压紧。
优选的,所述排料管的一侧安装有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种注塑用干燥装置,可以将注塑时使用的原料倒入进料斗内,然后通过落料管使其落入干燥装置本体内,然后使内罩筒内的加热管工作起来,然后使干燥装置本体侧壁的风扇工作起来,即可将风源通过导风管吹入外罩筒内,由于外罩筒与内罩筒之间形成有空腔,可以将加热管上散发的热量通过外罩筒上的排气头排出,通过该结构可以使得干燥装置本体内快速充满热量,然后使干燥装置本体底部的伺服电机工作起来,可以通过伺服电机上的搅拌杆带动原料搅拌,可以使得原料受热更加均匀,从而保证注塑时成型的塑件质量更好,为了便于工作人员对外罩筒内的加热管进行更换或检修,可以先将风扇从干燥装置本体上拆卸下来,然后将风扇上的导风管从外罩筒上脱离开来,然后可以拧松空心柱上的紧固件,即可将外罩筒从空心柱上拆卸下来,通过该结构便于工作人员对其进行检修,有利于人们使用,整个一种注塑用干燥装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑用干燥装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种注塑用干燥装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种注塑用干燥装置的图2中A的放大图。
图中:1、干燥装置本体;2、空心柱;3、外罩筒;4、落料管;5、进料斗;6、风扇;7、排料管;8、紧固件;9、内罩筒;10、加热管;11、排气头;12、导风管;13、伺服电机;14、搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种注塑用干燥装置,包括干燥装置本体1,干燥装置本体1的上端分别固定连接有对称设置的两个空心柱2,干燥装置本体1的上端中部固定连接有落料管4,落料管4的顶部固定连接有进料斗5,落料管4位于两个空心柱2之间;
两个空心柱2的两侧均螺纹套接有紧固件8,两个空心柱2上均滑动穿接有外罩筒3,且外罩筒3的底部延伸至干燥装置本体1内,外罩筒3的内部固定连接有内罩筒9,内罩筒9的中部固定安装有加热管10,外罩筒3的两侧均固定连接有若干个排气头11;
干燥装置本体1的两侧均固定连接有风扇6,风扇6的一侧固定安装有导风管12,且导风管12的一端穿过干燥装置本体1的侧壁并延伸至外罩筒3内;
干燥装置本体1的下端分别固定连接有对称设置的两个排料管7,干燥装置本体1的下端中部固定安装有伺服电机13,且伺服电机13位于两个排料管7之间,伺服电机13的输出端轴接有搅拌杆14,且搅拌杆14位于干燥装置本体1的内部。
进一步的,外罩筒3与内罩筒9之间形成有空腔,使得外罩筒3与内罩筒9之间形成有空腔,主要是便于将加热管10内散发的热量,通过排气头11排出。
进一步的,导风管12的一端延伸至外罩筒3内,且与内罩筒9之间不接触,通过导风管12可以用于传输风源,便于热量通过排气头11排出。
进一步的,紧固件8的一端伸入空心柱2内,并与外罩筒3的外壁压紧,通过设置的紧固件8主要是便于对外罩筒3在空心柱2上的位置进行固定。
进一步的,排料管7的一侧安装有控制阀,主要便于控制排料。
本实用新型工作原理及使用流程:在使用时,可以将注塑时使用的原料倒入进料斗5内,然后通过落料管4使其落入干燥装置本体1内,然后使内罩筒9内的加热管10工作起来,然后使干燥装置本体1侧壁的风扇6工作起来,即可将风源通过导风管12吹入外罩筒3内,由于外罩筒3与内罩筒9之间形成有空腔,可以将加热管10上散发的热量通过外罩筒3上的排气头11排出,通过该结构可以使得干燥装置本体1内快速充满热量,然后使干燥装置本体1底部的伺服电机13工作起来,可以通过伺服电机13上的搅拌杆14带动原料搅拌,可以使得原料受热更加均匀,从而保证注塑时成型的塑件质量更好,为了便于工作人员对外罩筒3内的加热管10进行更换或检修,可以先将风扇6从干燥装置本体1上拆卸下来,然后将风扇6上的导风管12从外罩筒3上脱离开来,然后可以拧松空心柱2上的紧固件8,即可将外罩筒3从空心柱2上拆卸下来,通过该结构便于工作人员对其进行检修,有利于人们使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种注塑用干燥装置,包括干燥装置本体(1),其特征在于:所述干燥装置本体(1)的上端分别固定连接有对称设置的两个空心柱(2),所述干燥装置本体(1)的上端中部固定连接有落料管(4),所述落料管(4)的顶部固定连接有进料斗(5),所述落料管(4)位于两个所述空心柱(2)之间;
两个所述空心柱(2)的两侧均螺纹套接有紧固件(8),两个所述空心柱(2)上均滑动穿接有外罩筒(3),且外罩筒(3)的底部延伸至干燥装置本体(1)内,所述外罩筒(3)的内部固定连接有内罩筒(9),所述内罩筒(9)的中部固定安装有加热管(10),所述外罩筒(3)的两侧均固定连接有若干个排气头(11);
所述干燥装置本体(1)的两侧均固定连接有风扇(6),所述风扇(6)的一侧固定安装有导风管(12),且导风管(12)的一端穿过干燥装置本体(1)的侧壁并延伸至外罩筒(3)内;
所述干燥装置本体(1)的下端分别固定连接有对称设置的两个排料管(7),所述干燥装置本体(1)的下端中部固定安装有伺服电机(13),且伺服电机(13)位于两个所述排料管(7)之间,所述伺服电机(13)的输出端轴接有搅拌杆(14),且搅拌杆(14)位于干燥装置本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用干燥装置,其特征在于:所述外罩筒(3)与内罩筒(9)之间形成有空腔。
3.根据权利要求1所述的一种注塑用干燥装置,其特征在于:所述导风管(12)的一端延伸至外罩筒(3)内,且与内罩筒(9)之间不接触。
4.根据权利要求1所述的一种注塑用干燥装置,其特征在于:所述紧固件(8)的一端伸入空心柱(2)内,并与外罩筒(3)的外壁压紧。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用干燥装置,其特征在于:所述排料管(7)的一侧安装有控制阀。
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- 2020-10-13 CN CN202022263196.7U patent/CN213472000U/zh active Active
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