CN207711342U - 一种塑料管材成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料管材技术领域的一种塑料管材成型机，包括模具体，所述模具体的右侧安装进料筒，所述进料筒的右侧安装电机，所述电机的输出端延伸至进料筒的内腔中并安装转轴，所述转轴的左侧安装锥形螺杆，所述模具体的内腔中设置有分流锥，所述分流锥的左侧安装芯棒，所述模具体的左侧安装口模，所述口模的左侧安装水冷装置，所述水冷装置的左侧安装环形板，所述环形板的内壁上均匀开设有四组结构相同的凹槽，四组所述凹槽内均设有风机，该装置使塑料管材进行喷水降温，另一部分热量通过散热片导出进行散热，启动风机，对塑料管材上的水分进行风快，并且冷却剩余的热量，使塑料管材快速成型，提高工作效率，节约制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材技术领域，具体为一种塑料管材成型机。
背景技术
塑料管材成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。
目前现有的塑料管材成型机，模具在进行挤出时冷却较慢，造成了工作效率低下的现象，影响塑料管材生产的时间，从而增加制作成本，因此，我们提出一种塑料管材成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管材成型机，以解决上述背景技术中提出的模具在进行挤出时冷却较慢，造成了工作效率低下的现象，影响塑料管材生产的时间，从而增加制作成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材成型机，包括模具体，所述模具体的右侧安装进料筒，所述进料筒的顶部右侧开设有进料口，且进料口的顶部安装加热箱，所述加热箱的顶部安装进料漏斗，所述进料筒的右侧安装电机，且电机通过固定架安装在进料筒上，所述电机的输出端延伸至进料筒的内腔中并安装转轴，所述转轴的左侧安装锥形螺杆，所述进料筒的左侧开设有出料口，所述模具体的内腔中设置有分流锥，所述分流锥的顶部和底部均通过分流锥支架固定在模具体的内壁，所述分流锥的左侧安装芯棒，所述模具体的左侧安装口模，所述口模的外壁均匀设有散热片，所述口模的左侧安装水冷装置，所述水冷装置的左侧安装环形板，所述环形板的内壁上均匀开设有四组结构相同的凹槽，四组所述凹槽内均设有风机。
优选的，所述水冷装置包括环形水管，所述环形水管的顶部安装进水管，所述环形水管的底部安装出水管，且出水管上设有出水阀，所述环形水管的内壁均匀设有六组结构相同的喷头。
优选的，所述锥形螺杆的右端设有连接杆，且连接杆上设有外螺纹，所述转轴的内腔中设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
优选的，所述锥形螺杆相邻螺棱之间的距离从右至左由大变小，且螺棱的最大螺棱距为1000～1100mm，最小螺棱距为100～200mm。
优选的，所述散热片为鳍状散热片，且散热片的左右两侧均设有散热翅片。
优选的，所述加热箱为中空圆筒状，且加热箱的内腔中均匀设有加热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构简单，使用方便，通过设置有水冷装置、散热片和风机，使塑料管材进行喷水降温，另一部分热量通过散热片导出进行散热，启动风机，对塑料管材上的水分进行风快，并且冷却剩余的热量，冷却时间快，使塑料管材快速成型，提高工作效率，节约制作成本。
2、通过锥形螺杆与转轴之间的螺纹连接，方便拆卸锥形螺杆，有利于清洗锥形螺杆上粘结的塑料，提高塑料管材成型的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型水冷装置结构示意图；
图3为本实用新型锥形螺杆结构示意图。
图中：1模具体、2进料筒、3加热箱、4进料漏斗、5电机、6固定架、7转轴、8锥形螺杆、81连接杆、9出料口、10分流锥、11分流锥支架、12芯棒、13口模、14散热片、15水冷装置、151环形水管、152进水管、153喷头、154出水管、155出水阀、16环形板、17凹槽、18风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材成型机，包括模具体1，模具体1的右侧安装进料筒2，进料筒2的顶部右侧开设有进料口，且进料口的顶部安装加热箱3，对加入的塑料进行软化，加热箱3的顶部安装进料漏斗4，方便加入塑料，进料筒2的右侧安装电机5，且电机5通过固定架6安装在进料筒2上，电机5的输出端延伸至进料筒2的内腔中并安装转轴7，转轴7的左侧安装锥形螺杆8，进料筒2的左侧开设有出料口9，模具体1的内腔中设置有分流锥10，分流锥10的顶部和底部均通过分流锥支架11固定在模具体1的内壁，分流锥10的左侧安装芯棒12，模具体1的左侧安装口模13，口模13的外壁均匀设有散热片14，使热量快速散发，口模13的左侧安装水冷装置15，对塑料管材进行喷水降温，水冷装置15的左侧安装环形板10，环形板16的内壁上均匀开设有四组结构相同的凹槽17，四组凹槽17内均设有风机18，对塑料管材上的水分进行风快，并且冷却剩余的热量，冷却时间快，使塑料管材快速成型。
其中，水冷装置15包括环形水管151，环形水管151的顶部安装进水管152，进水管152与外部水源连接，提供充足的水，环形水管151的底部安装出水管154，且出水管154上设有出水阀155，当使用结束后，开启出水阀155，使环形水管151内的水排出干净，环形水管151的内壁均匀设有六组结构相同的喷头153，有利于使塑料管材充分的与水接触，有效缩短塑料管材定型时间，提高冷却效率；
锥形螺杆8的右端设有连接杆81，且连接杆81上设有外螺纹，转轴7的内腔中设有与外螺纹相匹配的内螺纹，方便拆卸锥形螺杆8，有利于清洗锥形螺杆8上粘结的塑料，提高塑料管材成型的质量；
锥形螺杆8相邻螺棱之间的距离从右至左由大变小，有利于对塑料进行推进，且螺棱的最大螺棱距为1000～1100mm，最小螺棱距为100～200mm，有利于有充足的时间对塑料进行搅拌、推进，提高塑料管材的质量；
散热片14为鳍状散热片，有利于提高散热的速率，且散热片14的左右两侧均设有散热翅片，进一步加快散热的速率，使塑料管材快速成型；
加热箱3为中空圆筒状，且加热箱3的内腔中均匀设有加热丝，有利于对塑料管材进行加热软化，方便塑形。
工作原理：将该装置移动到所需的位置，通过进料漏斗4向进料筒2内加入塑料，塑料经过加热箱3被软化，启动电机5，使锥形螺杆8旋转，对软化的塑料进行搅拌和向前推进，塑料被推进模具体1内，经过分流锥10变成薄环状，接着经过口模13和芯棒12之间，被塑造成所需的管材形状，接通进水管152，使喷头153对塑料管材进行喷水降温，另一部分热量通过散热片14导出进行散热，启动风机18，对塑料管材上的水分进行风快，并且冷却剩余的热量，使塑料管材快速成型，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料管材成型机，包括模具体(1)，其特征在于：所述模具体(1)的右侧安装进料筒(2)，所述进料筒(2)的顶部右侧开设有进料口，且进料口的顶部安装加热箱(3)，所述加热箱(3)的顶部安装进料漏斗(4)，所述进料筒(2)的右侧安装电机(5)，且电机(5)通过固定架(6)安装在进料筒(2)上，所述电机(5)的输出端延伸至进料筒(2)的内腔中并安装转轴(7)，所述转轴(7)的左侧安装锥形螺杆(8)，所述进料筒(2)的左侧开设有出料口(9)，所述模具体(1)的内腔中设置有分流锥(10)，所述分流锥(10)的顶部和底部均通过分流锥支架(11)固定在模具体(1)的内壁，所述分流锥(10)的左侧安装芯棒(12)，所述模具体(1)的左侧安装口模(13)，所述口模(13)的外壁均匀设有散热片(14)，所述口模(13)的左侧安装水冷装置(15)，所述水冷装置(15)的左侧安装环形板(16)，所述环形板(16)的内壁上均匀开设有四组结构相同的凹槽(17)，四组所述凹槽(17)内均设有风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型机，其特征在于：所述水冷装置(15)包括环形水管(151)，所述环形水管(151)的顶部安装进水管(152)，所述环形水管(151)的底部安装出水管(154)，且出水管(154)上设有出水阀(155)，所述环形水管(151)的内壁均匀设有六组结构相同的喷头(153)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型机，其特征在于：所述锥形螺杆(8)的右端设有连接杆(81)，且连接杆(81)上设有外螺纹，所述转轴(7)的内腔中设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型机，其特征在于：所述锥形螺杆(8)相邻螺棱之间的距离从右至左由大变小，且螺棱的最大螺棱距为1000～1100mm，最小螺棱距为100～200mm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型机，其特征在于：所述散热片(14)为鳍状散热片，且散热片(14)的左右两侧均设有散热翅片。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型机，其特征在于：所述加热箱(3)为中空圆筒状，且加热箱(3)的内腔中均匀设有加热丝。
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| CN201820027469.8U CN207711342U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种塑料管材成型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111452331A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-28 | 安徽皖通管业制造有限公司 | 一种pe100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置 |
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2018
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| CN111452331A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-28 | 安徽皖通管业制造有限公司 | 一种pe100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置 |
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