CN213471351U - 一种带自动放纸装置的平压压痕切线机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平压压痕切线机技术领域，具体地说，涉及一种带自动放纸装置的平压压痕切线机设备。其包括切线机本体，所述切线机本体外设有进料架，所述切线机本体的活动压板两侧设有凸柱，所述进料架包括前架和后架，所述前架和后架上均设有表面具有转齿的传送轮，所述传送轮两端设有转柱，所述传送轮上设有传送带，所述传送轮在传送带内部两端，所述传送带内部设有齿口，所述传送带的齿口与传送轮的转齿相啮合。本实用新型使用时，将纸板隔距置于传送轮传送带上进行加料，切线机活动压板在开合的同时能为进料架提供动力，并使用传动杆连接导进进料架，便于进行自动加纸，方便人员生产时规避风险。

Description

一种带自动放纸装置的平压压痕切线机设备

技术领域

本实用新型涉及平压压痕切线机技术领域，具体地说，涉及一种带自动放纸装置的平压压痕切线机设备。

背景技术

平压压痕切线机用于压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用，在进行纸板加工时工作人员往往需要在活动外压板开启的瞬间进行取出成品、放入代加工纸板一系列操作，其过程对速度的熟练度要求较高，然而在长期工作过程中反复的取放纸板，难免会由于疲劳和分心，导致取放不及时，此时工作人员如果未能及时抽手将会引起严重的工伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带自动放纸装置的平压压痕切线机设备，包括切线机本体，所述切线机本体外设有进料架，所述切线机本体的活动压板两侧设有凸柱，所述进料架包括前架和后架，所述前架和后架上均设有表面具有转齿的传送轮，所述传送轮两端设有转柱，所述传送轮上设有传送带，所述传送轮在传送带内部两端，所述传送带内部设有齿口，所述传送带的齿口与传送轮的转齿相啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述后架包括两个竖直平行的撑柱，所述撑柱上端设有转孔，所述传送轮两端的转柱穿过转孔与撑柱通过轴承连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述前架包括两个竖直平行的撑柱，所述撑柱上端设有转孔，所述传送轮两端的转柱穿出转孔与撑柱通过轴承连接，所述转柱穿出的端头上设有传动轮，所述传动轮内部设有通孔，所述转柱的端头在通孔内与传动轮固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述前架的两个撑柱中部位置设有横柱，所述横柱上设有传动盘，所述传动盘内部设有穿孔，所述横柱穿入穿孔中与传动盘通过螺纹连接，所述传动盘和传动轮通过传动带连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动盘外侧设有一体成形的凸柱，所述凸柱上设有传动杆，所述传动杆两端设有套孔，两个所述套孔分别套接在传动盘和切线机本体的凸柱上，所述凸柱与传动杆通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的传送轮传送带，将纸板隔距置于其上进行加纸，而整个进料架的动力使用前架撑柱上的凸柱和切线机凸柱连接的传动杆进行传送，使切线机活动压板在开合的同时能为进料架提供动力，便于进行自动加纸，实现了平压压痕切线机进料加纸的自动化，人员无需进行加纸作业，降低了操作难度，有效避免生产安全事故的发生。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的进料架结构示意图；

图3为实施例1的前架结构示意图；

图4为实施例1的后架结构示意图；

图5为实施例1的后架局部拆分示意图。

图中各个标号意义为：

1000、切线机本体；2000、进料架；1100、凸柱；2100、传送带；2200、后架；2300、前架；2210、撑柱；2220、传送轮；2221、转柱；2211、转孔；2310、传动盘；2320、传动轮；2330、传动杆；2340、横柱；2311、穿孔；2321、通孔；2331、套孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种带自动放纸装置的平压压痕切线机设备,包括切线机本体1000，切线机本体1000外设有进料架2000，进料架2000负责向机体中进行加入纸料，整个进料架2000高度大于切线机本体1000压板的高度切线机本体1000的活动压板两侧设有凸柱1100，凸柱1100传动杆2330连接，在使用外压板的往复开合作为动力，通过传动杆2330带动传动盘2310联动传动轮2320，进料架2000包括前架2300和后架2200，前架2300和后架2200上均设有表面具有转齿的传送轮2220，传送轮2220两端设有转柱2221，传送轮2220上设有传送带2100，传送轮2220在传送带2100内部两端，传送带2100内部设有齿口，传送带2100的齿口与传送轮2220的转齿相啮合，由传动轮2320带动传送轮2220转动，提供传送带2100前进的动力。

进一步的，后架2200包括两个竖直平行的撑柱2210，撑柱2210上端设有转孔2211，传送轮2220两端的转柱2221穿过转孔2211与撑柱2210通过轴承连接，传送轮2220在两个撑柱2210之间转动。

此外，前架2300包括两个竖直平行的撑柱2210，撑柱2210上端设有转孔2211，传送轮2220两端的转柱2221穿出转孔2211与撑柱2210通过轴承连接，转柱2221穿出的端头上设有传动轮2320，传动轮2320内部设有通孔2321，转柱2221的端头在通孔2321内与传动轮2320固定连接，传动轮2320转动时可带动转柱2221连通传送轮2220一起转动。

具体的，前架2300的两个撑柱2210中部位置设有横柱2340，横柱2340上设有传动盘2310，传动盘2310内部设有穿孔2311，横柱2340穿入穿孔2311中与传动盘2310通过轴承连接，使传动盘2310可以在横柱2340上转动，传动盘2310和传动轮2320通过传动带连接，提供动力。

另外，传动盘2310外侧设有一体成形的凸柱1100，凸柱1100上设有传动杆2330，传动杆2330两端设有套孔2331，两个套孔2331分别套接在传动盘2310和切线机本体1000的凸柱1100上，凸柱1100与传动杆2330通过轴承连接，在切线机本体1000的活动压板开合时，通过凸柱1100带动传动杆2330做往复运动，而传动杆2330另一端在传动盘2310上随着往复运动带动传动盘2310转动形成整个进料架2000的动力来源。

本实施例的具体使用时，切线机本体1000用于进行纸料加工，使用进料架2000提供自动加料，进料架2000包括一前一后的前架2300和后架2200，后架2200和前架2300均设有撑柱2210和撑柱2210之间的传送轮2220，在两个传送轮2220上套接传送带2100并通过啮合方式带动传送带2100运动，在传送带2100上隔距放置纸板，纸板间距保证外端纸板在切线机本体1000外压板完全打开时刚好落下，整个进料架2000高度大于切线机本体1000压板的高度，使纸板由上而下落入，进料架2000的动力来源于前架2300上的传动盘2310和传动轮2320，传动盘2310设置高度在撑柱2210的偏下位置，以契合传动盘2310及活动压板的两个凸柱1100连接的传动杆2320运动的方向，以此带动传动轮2320，再带动传送轮2220及传送带2100，形成动力来源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带自动放纸装置的平压压痕切线机设备，包括切线机本体(1000)，所述切线机本体(1000)外设有进料架(2000)，其特征在于：所述切线机本体(1000)的活动压板两侧设有凸柱(1100)，所述进料架(2000)包括前架(2300)和后架(2200)，所述前架(2300)和后架(2200)上均设有表面具有转齿的传送轮(2220)，所述传送轮(2220)两端设有转柱(2221)，所述传送轮(2220)上设有传送带(2100)，所述传送轮(2220)在传送带(2100)内部两端，所述传送带(2100)内部设有齿口，所述传送带(2100)的齿口与传送轮(2220)的转齿相啮合。

2.根据权利要求1所述的带自动放纸装置的平压压痕切线机设备，其特征在于：所述后架(2200)包括两个竖直平行的撑柱(2210)，所述撑柱(2210)上端设有转孔(2211)，所述传送轮(2220)两端的转柱(2221)穿过转孔(2211)与撑柱(2210)通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的带自动放纸装置的平压压痕切线机设备，其特征在于：所述前架(2300)包括两个竖直平行的撑柱(2210)，所述撑柱(2210)上端设有转孔(2211)，所述传送轮(2220)两端的转柱(2221)穿出转孔(2211)与撑柱(2210)通过轴承连接，所述转柱(2221)穿出的端头上设有传动轮(2320)，所述传动轮(2320)内部设有通孔(2321)，所述转柱(2221)的端头在通孔(2321)内与传动轮(2320)固定连接。

4.根据权利要求3所述的带自动放纸装置的平压压痕切线机设备，其特征在于：所述前架(2300)的两个撑柱(2210)中部位置设有横柱(2340)，所述横柱(2340)上设有传动盘(2310)，所述传动盘(2310)内部设有穿孔(2311)，所述横柱(2340)穿入穿孔(2311)中与传动盘(2310)通过螺纹连接，所述传动盘(2310)和传动轮(2320)通过传动带连接。

5.根据权利要求4所述的带自动放纸装置的平压压痕切线机设备，其特征在于：所述传动盘(2310)外侧设有一体成形的凸柱(1100)，所述凸柱(1100)上设有传动杆(2330)，所述传动杆(2330)两端设有套孔(2331)，两个所述套孔(2331)分别套接在传动盘(2310)和切线机本体(1000)的凸柱(1100)上，所述凸柱(1100)与传动杆(2330)通过轴承连接。

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