CN213470655U - 一种进料斜槽加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种进料斜槽加工工装，将进料斜槽置于支座的顶部，斜槽的后部与固定夹板接触，转动螺管使活动夹板移动配合固定夹板对斜槽夹紧固定，同时保持其与打磨盘的移动轨迹相对平行，然后启动位移电机带动丝杠转动，使打磨盘往复移动对斜槽的表面进行打磨，整体结构简单，在对斜槽进行固定的同时对其表面进行打磨，自动化程度较高，有效提高打磨效率；包括底座和支座，支座固定设置于底座的顶部；还包括固定夹板、固定板、螺管、螺杆、活动夹板、右板、左板、位移电机、丝杠、滑座、竖板、横板、齿条、动力电机、齿轮、气缸、伸缩杆、动力箱和打磨盘，齿轮设置于动力电机的输出端并与齿条啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种进料斜槽加工工装。
背景技术
众所周知，进料斜槽加工工装是一种用于进料斜槽生产加工过程中，对进料斜槽进行固定加工，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在机械加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的进料斜槽在加工时，由于进料斜槽体积较大，大多直接堆放在固定位置，然后工人手持打磨工具对其进行打磨加工，但人工手动打磨质量稳定性较差，且费时费力，效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对进料斜槽稳定夹持，打磨效率较高，质量较好的进料斜槽加工工装。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，包括底座和支座，支座固定设置于底座的顶部；还包括固定夹板、固定板、螺管、螺杆、活动夹板、右板、左板、位移电机、丝杠、滑座、竖板、横板、齿条、动力电机、齿轮、气缸、伸缩杆、动力箱和打磨盘，固定夹板固定设置于支座的一端后侧，固定板固定设置于支座的一端前侧，螺管可转动设置于固定板的中部，螺杆的前部自螺管的后部插入并螺装于螺管的后部，活动夹板固定设置于螺杆的后部，右板固定设置于底座的顶部右侧，左板固定设置于底座的顶部左侧，位移电机固定设置于左板的左部，丝杠设置于位移电机的右部并穿过左板与右板的左部可转动连接，滑座螺装于丝杠的中部，竖板固定设置于滑座的顶部，横板的后部自竖板的前部上侧向后穿过竖板，齿条固定设置于横板的底部后侧，动力电机固定设置于竖板的后部，齿轮设置于动力电机的输出端并与齿条啮合，气缸固定设置于横板的顶部前侧，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过横板，动力箱固定设置于伸缩杆的底部，打磨盘设置于动力箱的输出端。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括保护垫，宝保护垫固定设置于支座的顶部。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括万向轮，万向轮设置于底座的底部。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括锁套和螺栓，锁套固定设置于固定板的前部并圈套设置于螺管的中部，螺栓的一端自锁套的中部插入锁套内并与螺管接触。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括滑槽，滑槽设置于支座的中部一端，活动夹板的一端位于滑槽内并可前后滑动。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于横板的底部，定位杆固定设置于动力箱的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，底座和支座的材质为锰钢。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用进料斜槽加工工装对进料斜槽进行夹持加工时，将进料斜槽置于支座的顶部，斜槽的后部与固定夹板接触，转动螺管使活动夹板移动配合固定夹板对斜槽夹紧固定，同时保持其与打磨盘的移动轨迹相对平行，然后启动位移电机带动丝杠转动，使打磨盘往复移动对斜槽的表面进行打磨，整体结构简单，在对斜槽进行固定的同时对其表面进行打磨，自动化程度较高，有效提高打磨效率和打磨质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型的固定夹板与支座连接的右视结构示意图；
图4是图3中A的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支座；3、固定夹板；4、固定板；5、螺管；6、螺杆；7、活动夹板；8、右板；9、左板；10、位移电机；11、丝杠；12、滑座；13、竖板；14、横板；15、齿条；16、动力电机；17、齿轮；18、气缸；19、伸缩杆；20、动力箱；21、打磨盘；22、保护垫；23、万向轮；24、锁套；25、螺栓；26、滑槽；27、定位管；28、定位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种进料斜槽加工工装，包括底座1和支座2，支座2固定设置于底座1的顶部；还包括固定夹板3、固定板4、螺管5、螺杆6、活动夹板7、右板8、左板9、位移电机10、丝杠11、滑座12、竖板13、横板14、齿条15、动力电机16、齿轮17、气缸18、伸缩杆19、动力箱20和打磨盘21，固定夹板3固定设置于支座2的一端后侧，固定板4固定设置于支座2的一端前侧，螺管5可转动设置于固定板4的中部，螺杆6的前部自螺管5的后部插入并螺装于螺管5的后部，活动夹板7固定设置于螺杆6的后部，右板8固定设置于底座1的顶部右侧，左板9固定设置于底座1的顶部左侧，位移电机10固定设置于左板9的左部，丝杠11设置于位移电机10的右部并穿过左板9与右板8的左部可转动连接，滑座12螺装于丝杠11的中部，竖板13固定设置于滑座12的顶部，横板14的后部自竖板13的前部上侧向后穿过竖板13，齿条15固定设置于横板14的底部后侧，动力电机16固定设置于竖板13的后部，齿轮17设置于动力电机16的输出端并与齿条15啮合，气缸18固定设置于横板14的顶部前侧，伸缩杆19设置于气缸18的底部并向下穿过横板14，动力箱20固定设置于伸缩杆19的底部，打磨盘21设置于动力箱20的输出端；在使用进料斜槽加工工装对进料斜槽进行夹持加工时，将进料斜槽置于支座的顶部，斜槽的后部与固定夹板接触，转动螺管使活动夹板移动配合固定夹板对斜槽夹紧固定，同时保持其与打磨盘的移动轨迹相对平行，然后启动位移电机带动丝杠转动，使打磨盘往复移动对斜槽的表面进行打磨，整体结构简单，在对斜槽进行固定的同时对其表面进行打磨，自动化程度较高，有效提高打磨效率和打磨质量。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括保护垫22，宝保护垫22固定设置于支座2的顶部；通过上述设置对斜槽表面进行保护。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括万向轮23，万向轮23设置于底座1的底部。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括锁套24和螺栓25，锁套24固定设置于固定板4的前部并圈套设置于螺管5的中部，螺栓25的一端自锁套24的中部插入锁套24内并与螺管5接触；通过上述设置对螺管进行锁定。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括滑槽26，滑槽26设置于支座2的中部一端，活动夹板7的一端位于滑槽26内并可前后滑动；通过上述设置对活动夹板进行限位导向。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，还包括定位管27和定位杆28，定位管27固定设置于横板14的底部，定位杆28固定设置于动力箱20的顶部，定位杆28的顶部自定位管27的底部插入定位管27内；通过上述设置对动力箱进行定位导向。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，底座1和支座2的材质为锰钢。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，其在使用进料斜槽加工工装对进料斜槽进行夹持加工时，将进料斜槽置于支座的顶部，斜槽的后部与固定夹板接触，转动螺管使活动夹板移动配合固定夹板对斜槽夹紧固定，同时保持其与打磨盘的移动轨迹相对平行，然后启动位移电机带动丝杠转动，使打磨盘往复移动对斜槽的表面进行打磨，整体结构简单，在对斜槽进行固定的同时对其表面进行打磨，自动化程度较高，有效提高打磨效率和打磨质量，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种进料斜槽加工工装，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种进料斜槽加工工装，包括底座(1)和支座(2)，支座(2)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括固定夹板(3)、固定板(4)、螺管(5)、螺杆(6)、活动夹板(7)、右板(8)、左板(9)、位移电机(10)、丝杠(11)、滑座(12)、竖板(13)、横板(14)、齿条(15)、动力电机(16)、齿轮(17)、气缸(18)、伸缩杆(19)、动力箱(20)和打磨盘(21)，固定夹板(3)固定设置于支座(2)的一端后侧，固定板(4)固定设置于支座(2)的一端前侧，螺管(5)可转动设置于固定板(4)的中部，螺杆(6)的前部自螺管(5)的后部插入并螺装于螺管(5)的后部，活动夹板(7)固定设置于螺杆(6)的后部，右板(8)固定设置于底座(1)的顶部右侧，左板(9)固定设置于底座(1)的顶部左侧，位移电机(10)固定设置于左板(9)的左部，丝杠(11)设置于位移电机(10)的右部并穿过左板(9)与右板(8)的左部可转动连接，滑座(12)螺装于丝杠(11)的中部，竖板(13)固定设置于滑座(12)的顶部，横板(14)的后部自竖板(13)的前部上侧向后穿过竖板(13)，齿条(15)固定设置于横板(14)的底部后侧，动力电机(16)固定设置于竖板(13)的后部，齿轮(17)设置于动力电机(16)的输出端并与齿条(15)啮合，气缸(18)固定设置于横板(14)的顶部前侧，伸缩杆(19)设置于气缸(18)的底部并向下穿过横板(14)，动力箱(20)固定设置于伸缩杆(19)的底部，打磨盘(21)设置于动力箱(20)的输出端。
2.如权利要求1所述的一种进料斜槽加工工装，其特征在于，还包括保护垫(22)，保护垫(22)固定设置于支座(2)的顶部。
3.如权利要求2所述的一种进料斜槽加工工装，其特征在于，还包括万向轮(23)，万向轮(23)设置于底座(1)的底部。
4.如权利要求3所述的一种进料斜槽加工工装，其特征在于，还包括锁套(24)和螺栓(25)，锁套(24)固定设置于固定板(4)的前部并圈套设置于螺管(5)的中部，螺栓(25)的一端自锁套(24)的中部插入锁套(24)内并与螺管(5)接触。
5.如权利要求4所述的一种进料斜槽加工工装，其特征在于，还包括滑槽(26)，滑槽(26)设置于支座(2)的中部一端，活动夹板(7)的一端位于滑槽(26)内并可前后滑动。
6.如权利要求5所述的一种进料斜槽加工工装，其特征在于，还包括定位管(27)和定位杆(28)，定位管(27)固定设置于横板(14)的底部，定位杆(28)固定设置于动力箱(20)的顶部，定位杆(28)的顶部自定位管(27)的底部插入定位管(27)内。
7.如权利要求6所述的一种进料斜槽加工工装，其特征在于，还包括底座(1)和支座(2)的材质为锰钢。
Priority Applications (1)
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| CN202022613621.0U CN213470655U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种进料斜槽加工工装 |
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2020
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