CN213469587U - 加工中心主轴防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加工中心主轴防护结构，包括底座，底座顶端的四角处固定连接有四个连接柱，四个连接柱的顶端与第一U型连接件底端的四角处固定连接，第一U型连接件一侧的一端和正面的一端均固定连接有第一转轴柱，本实用新型通过将整个加工中心主轴防护结构上升至中心主轴本体的高度，把中心主轴本体限位在整个加工中心主轴防护结构中，当对将中心主轴本体的加工力度大时，整个加工中心主轴防护结构对中心主轴本体外壁的顶部、外壁的中间和外壁的底部都在进行夹持，放置中心主轴本体发生断裂，解决了普通的夹持方法在加工力度大的情况下可能使中心转轴在外壁底部发生断裂，浪费材料的问题。

Description

加工中心主轴防护结构

技术领域

本实用新型涉及防护领域，特别涉及加工中心主轴防护结构。

背景技术

中心主轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，中心主轴在使用前需要对其进行加工处理，以满足零部主件的使用。

中心主轴在加工时需要对中心主轴进行固定，才能精确的对中心主轴进行加工，现有的对中心主轴的固定方式是对其外壁的一端进行限位，再进行加工，这种限位方法不够稳定，在加工力度大的情况下可能使中心转轴在外壁底部发生断裂，浪费材料，且普通的加工中心主轴防护结构为了稳定中心主轴，其夹持的操作过于复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加工中心主轴防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工中心主轴防护结构，包括底座，所述底座顶端的四角处固定连接有四个连接柱，四个所述连接柱的顶端与第一U型连接件底端的四角处固定连接，所述第一U型连接件一侧的一端和正面的一端均固定连接有第一转轴柱，两个所述第一转轴柱外壁的一端与第一直线连接杆一侧的底部转动连接，两个所述第一直线连接杆顶部的两侧分别与第二转轴柱外壁的两端转动连接，两个所述第二转轴柱外壁的中间与第一直线连接件的底端固定连接，两个所述第一直线连接件的顶端与第三转轴柱外壁的一端固定连接，两个所述第三转轴柱外壁的另一端与方形连接板一侧的底部转动连接，两个所述方形连接板一侧的顶部与第四转轴柱外壁的一端转动连接，两个所述第四转轴柱外壁的另一端与第二直线连接杆一侧的底部转动连接，两个所述第二直线连接杆顶部的两侧分别与第五转轴柱外壁的两端转动连接，两个所述第五转轴柱外壁的中间与第二直线连接件的底端固定连接，两个所述第二直线连接件的顶端与第六转轴柱外壁的一端固定连接，两个所述第六转轴柱的一端分别与第二U型连接件一侧的一端和正面的一端固定连接。

优选的，两个所述方形连接板外壁的中间分别与第三U型连接件顶端两角处固定连接。

优选的，所述第一U型连接件的内壁与中心主轴本体外壁的顶部接触连接，所述第二U型连接件的内壁与中心主轴本体外壁的中间接触连接，所述第三U型连接件的内壁与中心主轴本体外壁的底部接触连接，所述中心主轴本体外壁顶部一侧、中部一侧和底部一侧均与直线限位杆的一侧接触连接，三个所述直线限位杆一侧的一端分别与第一U型连接件一侧的一端、第二U型连接件一侧的一端和第三U型连接件一侧的一端铰接。

优选的，每个所述直线限位杆一侧的另一端均固定连接有第一螺纹连接件，所述第一U型连接件一侧的另一端与其中一个底部位置的第二螺纹连接件一侧固定连接，所述第二U型连接件一侧的另一端与其中一个顶部位置的第二螺纹连接件一侧固定连接，所述第三U型连接件一侧的另一端与其中一个中部位置的第二螺纹连接件一侧固定连接，每两个相对位置的所述第一螺纹连接件和所述第二螺纹连接件通过均螺纹杆螺纹连接。

优选的，两个所述第三转轴柱外壁的中间均与第一平行齿轮一端的中心轴处固定连接，两个所述第四转轴柱外壁的中间均第二平行齿轮一端的中心轴处固定连接，每两个所述第一平行齿轮的外壁与所述第二平行齿轮的外壁啮合连接。

优选的，所述底座顶端两个相邻的一侧中间均固定连接有两个第一方形连接板，每两个所述第一方形连接板相互靠近的一侧中间分别与第六转轴柱外壁的两端转动连接，两个所述第六转轴柱均与限位滑台的底端固定连接，两个所述限位滑台的顶端均与第七转轴柱的外壁中间固定连接，两个所述第七转轴柱的外壁两端分别与两个第二方形连接板相互靠近的一侧中间转动连接。

优选的，每两个所述第二方形连接板的一侧均与第一直线连接杆侧面的中间固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）该加工中心主轴防护结构，抬起第二U型连接件至中心主轴本体的高度，使整个加工中心主轴防护结构上升至中心主轴本体的高度，将中心主轴本体限位在整个加工中心主轴防护结构中，当对将中心主轴本体的加工力度大时，整个加工中心主轴防护结构对中心主轴本体外壁的顶部、外壁的中间和外壁的底部都在进行夹持，放置中心主轴本体发生断裂，解决了普通的夹持方法在加工力度大的情况下可能使中心转轴在外壁底部发生断裂，浪费材料的问题；

（2）该加工中心主轴防护结构当需要仅对中心主轴本体外壁的底部部分进行防护和限位时，可将第二U型连接件抬起至中心主轴本体外壁的底部，第三U型连接件在第一U型连接件和第二U型连接件之间对中心主轴本体进行夹持，打开第一螺纹连接件与第二螺纹连接件螺纹连接的螺纹杆，即可打开铰接直线限位杆即可将中心主轴本体放入至加工中心主轴防护结构中，再关闭直线限位杆，用螺纹杆锁紧，加工后在打开螺纹杆锁紧的直线限位杆，取出加工后的中心主轴本体，该加工中心主轴防护结构方便对中心主轴本体夹持，解决了加工中心主轴防护结构对中心主轴本体夹持操作复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型第三U型连接件结构示意图。

图中：1、底座；2、连接柱；3、第一U型连接件；4、第一转轴柱；5、第一直线连接杆；6、第二转轴柱；7、第一直线连接件；8、第三转轴柱；9、方形限位板；10、第四转轴柱；11、第二直线连接杆；12、第五转轴柱；13、第二直线连接件；14、第六转轴柱；15、第一平行齿轮；16、第二平行齿轮；17、第三U型连接件；18、第二U型连接件；19、中心主轴本体；20、第一方形连接板；21、第一螺纹连接件；22、螺纹杆；23、直线限位杆；24、限位滑台；25、第七转轴柱；26、第二方形连接板；27、第八转轴柱；28、第二螺纹连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的加工中心主轴防护结构，包括底座1，底座1顶端的四角处固定连接有四个连接柱2，四个连接柱2的顶端与第一U型连接件3底端的四角处固定连接，第一U型连接件3一侧的一端和正面的一端均固定连接有第一转轴柱4，两个第一转轴柱4外壁的一端与第一直线连接杆5一侧的底部转动连接，两个第一直线连接杆5顶部的两侧分别与第二转轴柱6外壁的两端转动连接，两个第一直线连接杆5的顶部顶端均开设有第一U型槽，两个第一U型槽内壁的两侧分别与第二转轴柱6外壁的两端转动连接，两个第二转轴柱6外壁的中间与第一直线连接件7的底端固定连接，两个第一直线连接件7的顶端与第三转轴柱8外壁的一端固定连接，两个第三转轴柱8外壁的另一端与方形限位板9一侧的底部转动连接，两个方形限位板9一侧的顶部与第四转轴柱10外壁的一端转动连接，两个第四转轴柱10外壁的另一端与第二直线连接杆11一侧的底部转动连接，两个第二直线连接杆11顶部的两侧分别与第五转轴柱12外壁的两端转动连接，两个第二直线连接杆11的顶部顶端均开设有第二U型槽，两个第二U型槽内壁的两侧分别与第五转轴柱12外壁的两端转动连接，两个第五转轴柱12外壁的中间与第二直线连接件13的底端固定连接，两个第二直线连接件13的顶端与第六转轴柱14外壁的一端固定连接，两个第六转轴柱14的一端分别与第二U型连接件18一侧的一端和正面的一端固定连接，两个第三转轴柱8外壁的中间均与第一平行齿轮15一端的中心轴处固定连接，两个第四转轴柱10外壁的中间均第二平行齿轮16一端的中心轴处固定连接，每两个第一平行齿轮15的外壁与第二平行齿轮16的外壁啮合连接，第一平行齿轮15与啮合的第二平行齿轮16能够使第三转轴柱8与第四转轴柱10进行相反方向转动；

本实用新型提供了如图2所示的加工中心主轴防护结构，包括底座1顶端两个相邻的一侧中间均固定连接有两个第一方形连接板20，每两个第一方形连接板20相互靠近的一侧中间分别与第八转轴柱27外壁的两端转动连接，两个第八转轴柱27均与限位滑台24的底端固定连接，两个限位滑台24能够控制两个第二方形连接板26向限位滑台24方向转动，两个限位滑台24的顶端均与第七转轴柱25的外壁中间固定连接，两个第七转轴柱25的外壁两端分别与两个第二方形连接板26相互靠近的一侧中间转动连接，每两个第二方形连接板26的一侧均与第一直线连接杆5侧面的中间固定连接；

本实用新型提供了如图3所示的加工中心主轴防护结构，包括两个方形限位板9外壁的中间分别与第三U型连接件17顶端两角处固定连接，第一U型连接件3的内壁与中心主轴本体19外壁的顶部接触连接，第二U型连接件18的内壁与中心主轴本体19外壁的中间接触连接，第三U型连接件17的内壁与中心主轴本体19外壁的底部接触连接，中心主轴本体19外壁顶部一侧、中部一侧和底部一侧均与直线限位杆23的一侧接触连接，三个直线限位杆23一侧的一端分别与第一U型连接件3一侧的一端、第二U型连接件18一侧的一端和第三U型连接件17一侧的一端铰接，每个直线限位杆23一侧的另一端均固定连接有第一螺纹连接件21，第一螺纹连接件21一侧的中间开设有螺纹口，螺纹口的内壁设有螺纹，所述第一U型连接件3一侧的另一端与其中一个底部位置的第二螺纹连接件28一侧固定连接，第二U型连接件18一侧的另一端与其中一个顶部位置的第二螺纹连接件28一侧固定连接，第三U型连接件17一侧的另一端与其中一个中部位置的第二螺纹连接件28一侧固定连接，一侧的中间开设有螺纹口，螺纹口的内壁设有螺纹，每两个相对位置的第一螺纹连接件21和第二螺纹连接件28通过均螺纹杆22螺纹连接。

本实用新型工作原理：第二U型连接件18正面的一端与侧面的一端均转动连接的第二直线连接件13与第三U型连接件17转动连接的第二直线连接杆11在第五转轴柱12处进行转动连接，第三U型连接件17上转动连接的第四转轴柱10通过两个啮合连接的第一平行齿轮15与第二平行齿轮16使第三U型连接件17上转动连接的第一直线连接件7带动第一U型连接件3转动连接的第一直线连接杆5在第二转轴柱6处转动连接，两个啮合连接的第一平行齿轮15与第二平行齿轮16使第二直线连接杆11与第一直线连接件7转动的方向相反，以保持第二U型连接件18与第三U型连接件17和第一U型连接件3始终在同一垂直方向上，将第二U型连接件18抬起至中心主轴本体19外壁的顶部高度，打开第一螺纹连接件21与第二螺纹连接件28螺纹连接的螺纹杆22，再打开铰接直线限位杆23即可将中心主轴本体19放入至加工中心主轴防护结构中，再关闭直线限位杆23，用螺纹杆22锁紧，加工完毕后在打开螺纹杆22锁紧的直线限位杆23，取出加工后的中心主轴本体19，即完成在对中心主轴本体19防护时进行加工。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.加工中心主轴防护结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的四角处固定连接有四个连接柱（2），四个所述连接柱（2）的顶端与第一U型连接件（3）底端的四角处固定连接，所述第一U型连接件（3）一侧的一端和正面的一端均固定连接有第一转轴柱（4），两个所述第一转轴柱（4）外壁的一端与第一直线连接杆（5）一侧的底部转动连接，两个所述第一直线连接杆（5）顶部的两侧分别与第二转轴柱（6）外壁的两端转动连接，两个所述第二转轴柱（6）外壁的中间与第一直线连接件（7）的底端固定连接，两个所述第一直线连接件（7）的顶端与第三转轴柱（8）外壁的一端固定连接，两个所述第三转轴柱（8）外壁的另一端与方形限位板（9）一侧的底部转动连接，两个所述方形限位板（9）一侧的顶部与第四转轴柱（10）外壁的一端转动连接，两个所述第四转轴柱（10）外壁的另一端与第二直线连接杆（11）一侧的底部转动连接，两个所述第二直线连接杆（11）顶部的两侧分别与第五转轴柱（12）外壁的两端转动连接，两个所述第五转轴柱（12）外壁的中间与第二直线连接件（13）的底端固定连接，两个所述第二直线连接件（13）的顶端与第六转轴柱（14）外壁的一端固定连接，两个所述第六转轴柱（14）的一端分别与第二U型连接件（18）一侧的一端和正面的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的加工中心主轴防护结构，其特征在于，两个所述方形限位板（9）外壁的中间分别与第三U型连接件（17）顶端两角处固定连接。

3.根据权利要求2所述的加工中心主轴防护结构，其特征在于，所述第一U型连接件（3）的内壁与中心主轴本体（19）外壁的顶部接触连接，所述第二U型连接件（18）的内壁与中心主轴本体（19）外壁的中间接触连接，所述第三U型连接件（17）的内壁与中心主轴本体（19）外壁的底部接触连接，所述中心主轴本体（19）外壁顶部一侧、中部一侧和底部一侧均与直线限位杆（23）的一侧接触连接，三个所述直线限位杆（23）一侧的一端分别与第一U型连接件（3）一侧的一端、第二U型连接件（18）一侧的一端和第三U型连接件（17）一侧的一端铰接。

4.根据权利要求3所述的加工中心主轴防护结构，其特征在于，每个所述直线限位杆（23）一侧的另一端均固定连接有第一螺纹连接件（21），所述第一U型连接件（3）一侧的另一端与其中一个底部位置的第二螺纹连接件（28）一侧固定连接，所述第二U型连接件（18）一侧的另一端与其中一个顶部位置的第二螺纹连接件（28）一侧固定连接，所述第三U型连接件（17）一侧的另一端与其中一个中部位置的第二螺纹连接件（28）一侧固定连接，每两个相对位置的所述第一螺纹连接件（21）和所述第二螺纹连接件（28）通过均螺纹杆（22）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的加工中心主轴防护结构，其特征在于，两个所述第三转轴柱（8）外壁的中间均与第一平行齿轮（15）一端的中心轴处固定连接，两个所述第四转轴柱（10）外壁的中间均第二平行齿轮（16）一端的中心轴处固定连接，每两个所述第一平行齿轮（15）的外壁与所述第二平行齿轮（16）的外壁啮合连接。

6.根据权利要求1所述的加工中心主轴防护结构，其特征在于，所述底座（1）顶端两个相邻的一侧中间均固定连接有两个第一方形连接板（20），每两个所述第一方形连接板（20）相互靠近的一侧中间分别与第八转轴柱（27）外壁的两端转动连接，两个所述第八转轴柱（27）均与限位滑台（24）的底端固定连接，两个所述限位滑台（24）的顶端均与第七转轴柱（25）的外壁中间固定连接，两个所述第七转轴柱（25）的外壁两端分别与两个第二方形连接板（26）相互靠近的一侧中间转动连接。

7.根据权利要求6所述的加工中心主轴防护结构，其特征在于，每两个所述第二方形连接板（26）的一侧均与第一直线连接杆（5）侧面的中间固定连接。

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