CN214292347U - 一种方钢铸件棱边去毛刺工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方钢铸件棱边去毛刺工具，包括底座，底座的的顶部固定连接有一号气缸，一号气缸的输出端固定连接有升降板，升降板的内部通过轴承转动连接有一号丝杆，一号丝杆的外侧螺纹连接有一号滑块，一号滑块的底部固定连接有安装板，安装板的内部通过轴承转动连接有二号丝杆，二号丝杆的底部固定连接有二号滑块，所示二号滑块的内部转动连接有转轴，转轴的外侧转动连接有连接块，连接块的内部固定连接有四号电机，四号电机的输出端固定连接有砂轮，本实用新型的有益效果是：设置连接块、齿条和砂轮，实现了砂轮的旋转，便于方钢管的内部进行去除毛刺，设置一号气缸、二号丝杆和三号电机，实现了砂轮对方钢管的棱边进行上下和左右打磨。

Description

一种方钢铸件棱边去毛刺工具

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种方钢铸件棱边去毛刺工具。

背景技术

方钢铸件有工字钢、槽钢、角钢、方钢、方钢管等，方钢管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，在对方钢管进行切割时，方钢管的棱边会产生毛刺，产生的毛刺会对后续的加工、组装等步骤产生影响，现有的去毛刺方式多数仍是采用人工砂纸和砂轮打磨，劳动强度大，且打磨不完全，打磨精度不好把握，对方钢管的内部毛刺难以进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方钢铸件棱边去毛刺工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方钢铸件棱边去毛刺工具，包括底座，所述底座的的顶部固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的内部通过轴承转动连接有一号丝杆，所述一号丝杆的外侧螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部通过轴承转动连接有二号丝杆，所述二号丝杆的底部固定连接有二号滑块，所示二号滑块的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有四号电机，所述四号电机的输出端固定连接有砂轮。

优选的，所述底座的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的的外侧对称螺旋连接有夹块，所述底座的外侧固定连接有一号箱体，所述一号箱体的内部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与双向丝杆固定连接。

优选的，所述升降板的外侧固定连接有二号箱体，所述二号箱体的内部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与一号丝杆固定连接。

优选的，所述安装板的外侧固定连接有三号箱体，所述三号箱体的内部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端与二号丝杆固定连接。

优选的，所述二号滑块的内部滑动连接有齿条，所述齿条的两侧固定连接有限位块，所述二号滑块的内部对称开设有与限位块配合使用的限位槽，所述二号滑块的外侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端与齿条固定连接。

优选的，所述底座的顶部对称固定连接有限位杆，所述限位杆与升降板的内部滑动连接。

优选的，所述连接块的顶部设有与齿条配合使用的齿槽，所述连接块与齿条啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置连接块、齿条和砂轮，实现了砂轮的旋转，便于方钢管的内部进行去除毛刺，设置一号气缸、二号丝杆和三号电机，实现了砂轮对方钢管的棱边进行上下和左右打磨。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的B处放大示意图。

图中：1、底座；2、双向丝杆；3、夹块；4、一号箱体；5、一号电机；6、一号气缸；7、升降板；8、一号丝杆；9、二号箱体；10、二号电机；11、一号滑块；12、安装板；13、二号丝杆；14、三号箱体；15、三号电机；16、二号滑块；17、转轴；18、连接块；19、四号电机；20、砂轮；21、齿条；22、限位块；23、限位槽；24、固定架；25、二号气缸；26、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种方钢铸件棱边去毛刺工具，包括底座1，底座1的的顶部固定连接有一号气缸6，一号气缸6的输出端固定连接有升降板7，升降板7的内部通过轴承转动连接有一号丝杆8，一号丝杆8的外侧螺纹连接有一号滑块11，一号滑块11的底部固定连接有安装板12，安装板12的内部通过轴承转动连接有二号丝杆13，二号丝杆13的底部固定连接有二号滑块16，所示二号滑块16的内部转动连接有转轴17，转轴17的外侧转动连接有连接块18，连接块18的内部固定连接有四号电机19，四号电机19的输出端固定连接有砂轮20，对方钢管的棱边尽心上下和左右打磨。

进一步的，底座1的内部通过轴承转动连接有双向丝杆2，双向丝杆2的的外侧对称螺旋连接有夹块3，底座1的外侧固定连接有一号箱体4，一号箱体4的内部固定连接有一号电机5，一号电机5的输出端与双向丝杆2固定连接，固定方钢管。

进一步的，升降板7的外侧固定连接有二号箱体9，二号箱体9的内部固定连接有二号电机10，二号电机10的输出端与一号丝杆8固定连接，便于砂轮20的前后运动。

进一步的，安装板12的外侧固定连接有三号箱体14，三号箱体14的内部固定连接有三号电机15，三号电机15的输出端与二号丝杆13固定连接，便于砂轮20的左右运动。

进一步的，二号滑块16的内部滑动连接有齿条21，齿条21的两侧固定连接有限位块22，二号滑块16的内部对称开设有与限位块22配合使用的限位槽23，二号滑块16的外侧固定连接有固定架24，固定架24的内部固定连接有二号气缸25，二号气缸25的输出端与齿条21固定连接，调节砂轮20的角度，便于对方钢管内部进行打磨，去除毛刺。

进一步的，底座1的顶部对称固定连接有限位杆26，限位杆26与升降板7的内部滑动连接，便于升降板7的升降。

进一步的，连接块18的顶部设有与齿条21配合使用的齿槽，连接块18与齿条21啮合连接，便于连接块18的转动。

具体的，使用本实用新型时，将方钢管放在底座1的顶部，一号电机5转动，带动双向丝杆2转动，双向丝杆2带动夹块3向中间运动，夹块3将方钢管夹紧固定，四号电机19工作，带动砂轮20转动，二号电机10转动，带动一号丝杆8转动，一号丝杆8带动带动一号滑块11向左运动，一号滑块11带动砂轮20向左运动，砂轮20靠近方钢管的棱边进行打磨，去除毛刺，一号气缸6上下运动，带动砂轮20上下运动，砂轮20对方钢管的竖直棱边进行打磨，一号气缸6停止，三号电机15工作，带动二号丝杆13转动，二号丝杆13带动二号滑块16进行左右运动，二号滑块16带动砂轮20进行左右运动，砂轮20对方钢管水平棱边进行打磨，三号电机15停止，二号电机10转动，带动一号丝杆8转动，一号丝杆8带动一号滑块11向右运动，二号气缸25收缩，带动齿条21向右运动，齿条21带动连接块18转动，连接块18旋转90度，二号气缸25停止，一号气缸6下降，二号电机10转动，带动一号丝杆8转动，一号丝杆8带动一号滑块11向左运动，一号滑块11带动砂轮20运动至方钢管的内部进行打磨，重复上述步骤，对方钢管的竖直和水平方向上的棱边进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方钢铸件棱边去毛刺工具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有一号气缸（6），所述一号气缸（6）的输出端固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的内部通过轴承转动连接有一号丝杆（8），所述一号丝杆（8）的外侧螺纹连接有一号滑块（11），所述一号滑块（11）的底部固定连接有安装板（12），所述安装板（12）的内部通过轴承转动连接有二号丝杆（13），所述二号丝杆（13）的底部固定连接有二号滑块（16），所示二号滑块（16）的内部转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的外侧转动连接有连接块（18），所述连接块（18）的内部固定连接有四号电机（19），所述四号电机（19）的输出端固定连接有砂轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种方钢铸件棱边去毛刺工具，其特征在于：所述底座（1）的内部通过轴承转动连接有双向丝杆（2），所述双向丝杆（2）的外侧对称螺旋连接有夹块（3），所述底座（1）的外侧固定连接有一号箱体（4），所述一号箱体（4）的内部固定连接有一号电机（5），所述一号电机（5）的输出端与双向丝杆（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方钢铸件棱边去毛刺工具，其特征在于：所述升降板（7）的外侧固定连接有二号箱体（9），所述二号箱体（9）的内部固定连接有二号电机（10），所述二号电机（10）的输出端与一号丝杆（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方钢铸件棱边去毛刺工具，其特征在于：所述安装板（12）的外侧固定连接有三号箱体（14），所述三号箱体（14）的内部固定连接有三号电机（15），所述三号电机（15）的输出端与二号丝杆（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方钢铸件棱边去毛刺工具，其特征在于：所述二号滑块（16）的内部滑动连接有齿条（21），所述齿条（21）的两侧固定连接有限位块（22），所述二号滑块（16）的内部对称开设有与限位块（22）配合使用的限位槽（23），所述二号滑块（16）的外侧固定连接有固定架（24），所述固定架（24）的内部固定连接有二号气缸（25），所述二号气缸（25）的输出端与齿条（21）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方钢铸件棱边去毛刺工具，其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定连接有限位杆（26），所述限位杆（26）与升降板（7）的内部滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种方钢铸件棱边去毛刺工具，其特征在于：所述连接块（18）的顶部设有与齿条（21）配合使用的齿槽，所述连接块（18）与齿条（21）啮合连接。

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