CN212265385U - 一种冲压件修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件修边装置，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮，所述底座顶壁两侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板顶壁固定连接有同一箱体，所述箱体与底座相向一侧侧壁中心位置开设有安装槽，两个所述安装槽相离一侧侧壁中心位置固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸相向一侧之间设置有两个限位板。本实用新型，设置有限位固定稳固的冲压件夹持机构，实际冲压件夹持稳定性较好，此外设置有两侧的自动伸缩式打磨修边机构，整体装置修边效率高且易用性较好，整体实际应用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件修边技术领域，尤其涉及一种冲压件修边装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
目前，冲压件使用广泛，在于其实际使用时往往需要进行修边工作，需要用到冲压件修边装置，现有冲压件修边装置在于实际使用时缺乏限位固定稳固的冲压件夹持机构，实际冲压件夹持稳定性较差，此外缺乏两侧的自动伸缩式打磨修边机构，整体装置修边效率不高且易用性不佳，整体实际应用价值不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压件修边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压件修边装置，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮，所述底座顶壁两侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板顶壁固定连接有同一箱体，所述箱体与底座相向一侧侧壁中心位置开设有安装槽，两个所述安装槽相离一侧侧壁中心位置固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸相向一侧之间设置有两个限位板，两个所述限位板呈上下对称设置，两个所述连接板相向一侧侧壁中心位置固定安装有第二气缸，两个所述第二气缸相向一侧设置有打磨机，两个所述打磨机呈对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第一气缸相向一侧中心位置输出端固定连接有第一活动轴，两个所述第一活动轴相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧限位板对应一侧侧壁中心位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第二气缸相向一侧中心位置输出端固定连接有第二活动轴，两个所述第二活动轴相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧打磨机对应一侧侧壁中心位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板为防滑橡胶材质，两个所述限位板相向一侧侧壁不光滑。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述打磨机相向一侧输出端固定连接有磨盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接板顶壁与箱体底壁之间的固定连接方式为焊接，两个所述连接板底壁与底座顶壁之间的固定连接方式为焊接。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，冲压件修边装置，设置有限位固定稳固的冲压件夹持机构，实际冲压件夹持稳定性较好，此外设置有两侧的自动伸缩式打磨修边机构，整体装置修边效率高且易用性较好，整体实际应用价值高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压件修边装置的主视限位板贴合结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冲压件修边装置的主视限位板分开结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冲压件修边装置的主视限位板贴合图。
图例说明：
1、底座；2、自锁万向轮；3、连接板；4、箱体；5、安装槽；6、第一气缸；7、限位板；8、第二气缸；9、打磨机；10、第一活动轴；11、第二活动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压件修边装置，包括底座1，底座1底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮2，利于移动装置本体至合适位置，底座1顶壁两侧对称固定连接有连接板3，两个连接板3顶壁固定连接有同一箱体4，箱体4与底座1相向一侧侧壁中心位置开设有安装槽5，两个安装槽5相离一侧侧壁中心位置固定安装有第一气缸6，两个第一气缸6相向一侧之间设置有两个限位板7，两个限位板7呈上下对称设置，两个限位板7相向运动可夹紧待修边的冲压件，两个连接板3相向一侧侧壁中心位置固定安装有第二气缸8，两个第二气缸8相向一侧设置有打磨机9，两个打磨机9呈对称设置。
两个第一气缸6相向一侧中心位置输出端固定连接有第一活动轴10，两个第一活动轴10相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧限位板7对应一侧侧壁中心位置，可驱动上下两侧限位板7相向运动或是相离运动，两个第二气缸8相向一侧中心位置输出端固定连接有第二活动轴11，两个第二活动轴11相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧打磨机9对应一侧侧壁中心位置，可驱动两侧打磨机9相向运动或是相离运动，限位板7为防滑橡胶材质，两个限位板7相向一侧侧壁不光滑，利于两个限位板7相向运动夹紧待修边的冲压件稳定防滑，利于两个打磨机9相向一侧输出端固定连接有磨盘，打开两侧的打磨机9，打磨机9工作驱动其上的磨盘高速转动，高速转动的磨盘可进行打磨修边工作，两个连接板3顶壁与箱体4底壁之间的固定连接方式为焊接，两个连接板3底壁与底座1顶壁之间的固定连接方式为焊接，连接稳固可靠。
工作原理：使用时，装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮2，利于移动装置本体至合适位置，此时可通过上下两侧的两个第一气缸6驱动第一活动轴10带动两个限位板7相离运动，此时可将待修边的冲压件手持位于两个限位板7之间中间位置，再驱动两个限位板7相向运动夹紧待修边的冲压件，此时可打开两侧的打磨机9，打磨机9工作驱动其上的磨盘高速转动，再通过两侧的第二气缸8驱动第二活动轴11带动两个打磨机9相向运动，两个打磨机9相向一侧高速转动的磨盘可对两个限位板7夹紧的待修边的冲压件进行打磨修边工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压件修边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮(2)，所述底座(1)顶壁两侧对称固定连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)顶壁固定连接有同一箱体(4)，所述箱体(4)与底座(1)相向一侧侧壁中心位置开设有安装槽(5)，两个所述安装槽(5)相离一侧侧壁中心位置固定安装有第一气缸(6)，两个所述第一气缸(6)相向一侧之间设置有两个限位板(7)，两个所述限位板(7)呈上下对称设置，两个所述连接板(3)相向一侧侧壁中心位置固定安装有第二气缸(8)，两个所述第二气缸(8)相向一侧设置有打磨机(9)，两个所述打磨机(9)呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件修边装置，其特征在于：两个所述第一气缸(6)相向一侧中心位置输出端固定连接有第一活动轴(10)，两个所述第一活动轴(10)相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧限位板(7)对应一侧侧壁中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件修边装置，其特征在于：两个所述第二气缸(8)相向一侧中心位置输出端固定连接有第二活动轴(11)，两个所述第二活动轴(11)相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧打磨机(9)对应一侧侧壁中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件修边装置，其特征在于：所述限位板(7)为防滑橡胶材质，两个所述限位板(7)相向一侧侧壁不光滑。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件修边装置，其特征在于：两个所述打磨机(9)相向一侧输出端固定连接有磨盘。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件修边装置，其特征在于：两个所述连接板(3)顶壁与箱体(4)底壁之间的固定连接方式为焊接，两个所述连接板(3)底壁与底座(1)顶壁之间的固定连接方式为焊接。
Priority Applications (1)
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| CN202021006357.8U CN212265385U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种冲压件修边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021006357.8U patent/CN212265385U/zh active Active
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