CN213467682U - 一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,涉及节能生产设备领域。本实用新型包括上方搅拌桶,上方搅拌桶的底端通过软胶套连通有下方搅拌桶,下方搅拌桶的底面外壁安装有搅拌电机,搅拌电机的转动端安装有搅拌桨,下方搅拌桶的外部还安装有支架,支架的底端安装有连接轴,转盘的底面安装有转动电机,上方搅拌桶的顶面设置有加料通道,上方搅拌通道的顶面铰接有将加料通道封堵的挡盖,挡盖上设置有若干竖直贯通的抽气孔,挡盖的顶面安装有集气盖,集气盖将抽气孔覆盖,集气盖顶端连通有抽气管,抽气管上安装有抽气机,抽气管的出气端拆卸安装有过滤布袋;以解决搅拌装置搅拌不均匀,并且在开启时容易出现喷尘的的问题。

Description

一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及节能生产设备领域,具体的说,是一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置。
背景技术
不定型耐火材料由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料,又称散状耐火材料。用于热工设备衬里,不经烧成工序,直接烘烤使用。同耐火砖比较,具有工艺简单、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。
在不定型耐火材料的生产车间中,都需要多大量的进料进行搅拌,然而常见的搅拌都是利用搅拌罐中的搅拌桨对粉料进行搅拌,也就是说常见的搅拌装置在搅拌的过程中,只有搅拌桨在对物料进行搅拌作用,这样粉料在搅拌的过程中,靠近搅拌桨转动轴线位置的粉料能够得到很好的搅拌,而远离前述的轴线也就是靠近搅拌罐内壁位置的粉料所收到的搅拌作用会急剧降低,这样会极大的影响搅拌罐对物料的搅拌作用。并且在完成搅拌后,在开盖时,如果不经过静置,开盖的一瞬间会有大量的浮尘从搅拌箱内喷出,进而造成环境污染以及物料浪费的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,以解决背景技术中所提及的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术手段:
一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,包括上方搅拌桶,所述上方搅拌桶的底端通过软胶套连通有下方搅拌桶,所述下方搅拌桶的底面外壁安装有搅拌电机,所述搅拌电机电机的转动端竖直伸入所述下方搅拌桶且安装有搅拌桨,所述下方搅拌桶的外部还安装有支架,所述支架的底端安装有与所述下方搅拌桶的轴线同轴设置的连接轴,所述连接轴的底端转动安装在转盘的偏心位置,所述转盘设置在所述支架的下方,所述转盘的转动轴线与所述上方搅拌桶的轴线重合,所述转盘的底面安装有转动电机,所述上方搅拌桶的顶面设置有加料通道,所述上方搅拌通道的顶面铰接有将所述加料通道封堵的挡盖,所述挡盖上设置有若干竖直贯通的抽气孔,所述挡盖的顶面安装有集气盖,所述集气盖将所述抽气孔覆盖,所述集气盖顶端连通有抽气管,所述抽气管上安装有抽气机,所述抽气管的出气端拆卸安装有过滤布袋。
作为优选的,所述上方搅拌桶的外壁安装有用于固定的支撑板。
进一步的, 所述集气盖是锥形盖。
更进一步的,所述支架是U型支架,所述支架的中轴线、所述转动电机的转动轴线、所述连接轴的轴线以及所述下方搅拌桶的轴线四者重合设置。
更进一步的,所述下方搅拌桶的底侧连通有带阀门的卸料通道,所述卸料通道倾斜设置。
更进一步的,所述转动电机安装在减震垫上。
本实用新型在使用的过程中,具有以下有益效果:
将物料装入搅拌装置内,也就是说讲待混合的粉料加入到下方搅拌桶内,并且让粉料从下方搅拌桶向上延伸到上方搅拌桶内,也就是说让下方搅拌桶和上方搅拌桶内均设置有待混合的粉料,然后打开搅拌电机,利用搅拌电机转动端安装的搅拌桨对粉料进行混合,这样的混合与常规混合相同,与此同时,打开转动电机,利用转动电机带动转盘转动,在转盘转动的过程中,转动安装在转盘顶面偏心位置的连接轴能够带动支架转动,进而利用支架带动下方搅拌桶,让下方搅拌桶围绕转盘的轴线转动,也就是能够让下方搅拌桶围绕上方搅拌桶的轴线转动,这样在上方搅拌桶和下方搅拌桶内的物料不仅能够得到搅拌桨的混合作用,还能够利用上方搅拌桶和下方搅拌桶的相对移动,来让物料得到搅拌,进而让物料在搅拌的过程中混合效果更好;
并且,在搅拌完成后,让卸料口持续开放时,打开抽气机,这样可以将上方搅拌桶和下方搅拌桶内的带有浮沉的空气抽出,然后将大量的浮尘收集在过滤布袋内,这样不仅能够快速去除搅拌箱内的带浮尘空气,在打开挡盖时不会造成喷尘的情况出现,并且浮尘能够收集在过滤布袋内,不仅避免了环境空气的污染同时还能够有效的降低物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1-上方搅拌桶、2-软胶套、3-下方搅拌桶、4-搅拌电机、5-搅拌桨、6-支架、7-连接轴、8-转盘、9-转动电机、10-支撑板、11-加料通道、12-挡盖、13-卸料通道、14-减震垫、15-抽气孔、16-集气盖、17-抽气管、18-抽气机、19-过滤布袋。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体的,请参考图1所示的,一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,其特征在于:包括上方搅拌桶1,所述上方搅拌桶1的底端通过软胶套2连通有下方搅拌桶3,所述下方搅拌桶3的底面外壁安装有搅拌电机4,所述搅拌电机4电机的转动端竖直伸入所述下方搅拌桶3且安装有搅拌桨5,所述下方搅拌桶3的外部还安装有支架6,所述支架6的底端安装有与所述下方搅拌桶3的轴线同轴设置的连接轴7,所述连接轴7的底端转动安装在转盘8的偏心位置,所述转盘8设置在所述支架6的下方,所述转盘8的转动轴线与所述上方搅拌桶1的轴线重合,所述转盘8的底面安装有转动电机9,所述上方搅拌桶1的顶面设置有加料通道11,所述上方搅拌通道的顶面铰接有将所述加料通道11封堵的挡盖12,所述挡盖12上设置有若干竖直贯通的抽气孔15,所述挡盖12的顶面安装有集气盖16,所述集气盖16将所述抽气孔15覆盖,所述集气盖16顶端连通有抽气管17,所述抽气管17上安装有抽气机18,所述抽气管17的出气端拆卸安装有过滤布袋19。
将物料装入搅拌装置内,也就是说讲待混合的粉料加入到下方搅拌桶3内,并且让粉料从下方搅拌桶3向上延伸到上方搅拌桶1内,也就是说让下方搅拌桶3和上方搅拌桶1内均设置有待混合的粉料,然后打开搅拌电机4,利用搅拌电机4转动端安装的搅拌桨5对粉料进行混合,这样的混合与常规混合相同,与此同时,打开转动电机9,利用转动电机9带动转盘8转动,在转盘8转动的过程中,转动安装在转盘8顶面偏心位置的连接轴7能够带动支架6转动,进而利用支架6带动下方搅拌桶3,让下方搅拌桶3围绕转盘8的轴线转动,也就是能够让下方搅拌桶3围绕上方搅拌桶1的轴线转动,这样在上方搅拌桶1和下方搅拌桶3内的物料不仅能够得到搅拌桨5的混合作用,还能够利用上方搅拌桶1和下方搅拌桶3的相对移动,来让物料得到搅拌,进而让物料在搅拌的过程中混合效果更好。
并且,在搅拌完成后,让卸料口持续开放时,打开抽气机18,这样可以将上方搅拌桶1和下方搅拌桶3内的带有浮沉的空气抽出,然后将大量的浮尘收集在过滤布袋19内,这样不仅能够快速去除搅拌箱内的带浮尘空气,在打开挡盖时不会造成喷尘的情况出现,并且浮尘能够收集在过滤布袋19内,不仅避免了环境空气的污染同时还能够有效的降低物料的浪费。
更进一步的说明,所述上方搅拌桶1的外壁安装有用于固定的支撑板10。
进而利用支撑板10将上方搅拌桶1与其他的固定物件固定,进而避免在搅拌的过程中,上方搅拌桶1发生大幅晃动的情况出现。
再者,所述上方搅拌桶1的外壁安装有用于固定的支撑板10。
然后,所述集气盖16是锥形盖。
同时,所述支架6是U型支架6,所述支架6的中轴线、所述转动电机9的转动轴线、所述连接轴7的轴线以及所述下方搅拌桶3的轴线四者重合设置。
还有,所述下方搅拌桶3的底侧连通有带阀门的卸料通道13,所述卸料通道13倾斜设置。
再者,所述转动电机9安装在减震垫14上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,其特征在于:包括上方搅拌桶(1),所述上方搅拌桶(1)的底端通过软胶套(2)连通有下方搅拌桶(3),所述下方搅拌桶(3)的底面外壁安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的转动端竖直伸入所述下方搅拌桶(3)且安装有搅拌桨(5),所述下方搅拌桶(3)的外部还安装有支架(6),所述支架(6)的底端安装有与所述下方搅拌桶(3)的轴线同轴设置的连接轴(7),所述连接轴(7)的底端转动安装在转盘(8)的偏心位置,所述转盘(8)设置在所述支架(6)的下方,所述转盘(8)的转动轴线与所述上方搅拌桶(1)的轴线重合,所述转盘(8)的底面安装有转动电机(9),所述上方搅拌桶(1)的顶面设置有加料通道(11),所述上方搅拌桶(1)的顶面铰接有将所述加料通道(11)封堵的挡盖(12),所述挡盖(12)上设置有若干竖直贯通的抽气孔(15),所述挡盖(12)的顶面安装有集气盖(16),所述集气盖(16)将所述抽气孔(15)覆盖,所述集气盖(16)顶端连通有抽气管(17),所述抽气管(17)上安装有抽气机(18),所述抽气管(17)的出气端拆卸安装有过滤布袋(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,其特征在于:所述上方搅拌桶(1)的外壁安装有用于固定的支撑板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,其特征在于:所述集气盖(16)是锥形盖。
4.根据权利要求1所述的一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,其特征在于:所述支架(6)是U型支架(6),所述支架(6)的中轴线、所述转动电机(9)的转动轴线、所述连接轴(7)的轴线以及所述下方搅拌桶(3)的轴线四者重合设置。
5.根据权利要求1所述的一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,其特征在于:所述下方搅拌桶(3)的底侧连通有带阀门的卸料通道(13),所述卸料通道(13)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种防喷尘不定型料清洁搅拌装置,其特征在于:所述转动电机(9)安装在减震垫(14)上。
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