CN213446497U - 一种平流式一体化隔油池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平流式一体化隔油池,涉及污水处理技术领域。一种平流式一体化隔油池,包括包括过滤层、分离层、固态垃圾回收处理层和沉淀层,分离层设置在过滤层的下端,且过滤层和分离层之间通过过滤检测机构进行隔离,固态垃圾回收处理层设置在过滤层的一侧,过滤检测机构的出口端设置在固态垃圾回收处理层内,沉淀层设置在分离层的一侧,同时沉淀层位于固态垃圾回收处理层的下端,且分离层与沉淀层之间通过隔离腔进行隔离。本实用新型通过过滤层、分离层、固态垃圾回收处理层和沉淀层的设置,能够将废水的不同垃圾进行有效分类,并且可以对分类层进行具体的清理回收处理,进而可以有针对性的进行处理,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种平流式一体化隔油池。
背景技术
随着城市及城市化的发展,宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的餐饮废水量也越来越大,据不完全统计,餐饮废水排放量约占城市生活污水排放量的3%,但其中所含的BOD5和CODcr等有害物质的含量约占总负荷的1/3,可见,餐饮废水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一,而有的餐饮机构设置在地下,废水需要进行提升。现在的隔油与废水提升都是分开设置,占地大、投资成本高并且管理繁琐。
隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水;煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水;毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染,灌溉农田会堵塞土壤孔隙,有害作物生长。因此,对废水中的油品加以回收利用,不但可避免对环境的污染,而且可以获得可观的经济收益。
隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。目前,市场上常见的隔油池绝大多数依靠污液自身的重力进行油、水、杂质分层,分层速度较慢,因此隔油池的作业效率普遍不高,这也间接影响了废水处理的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平流式一体化隔油池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种平流式一体化隔油池,包括过滤层、分离层、固态垃圾回收处理层和沉淀层,所述分离层设置在过滤层的下端,且所述过滤层和分离层之间通过过滤检测机构进行隔离,所述固态垃圾回收处理层设置在过滤层的一侧,所述过滤检测机构的出口端设置在固态垃圾回收处理层内,所述沉淀层设置在分离层的一侧,同时所述沉淀层位于固态垃圾回收处理层的下端,且所述分离层与沉淀层之间通过隔离腔进行隔离;
所述过滤层的上端安装有吸油管道,所述分离层的下端一侧设置有排油管道,所述固态垃圾回收处理层的一侧安装有固态垃圾排出管道,所述沉淀层的一侧安装有淤泥排出管道和废水排出管道,且所述废水排出管道设置在淤泥排出管道的上端。
更进一步地讲,所述隔离腔上安装有至少两个回流管道,所述回流管道贯穿隔离腔,与所述分离层和沉淀层均进行连接。
更进一步地讲,所述回流管道的内部安装有回流柱,所述回流柱分布在回流管道的内部两端,且所述回流柱的长度不低于回流管道宽度的一半。
更进一步地讲,所述过滤检测机构包括有连接板,所述连接板的上端连接有过滤板,所述连接板的下端连接有清除板,同时所述过滤板的中部开设有过滤孔,所述清除板的中部安装有清除凸起,且所清除凸起与过滤孔之间相适配。
更进一步地讲,所述连接板的中部开设有转动腔,所述转动腔的内部安装有转动件。
更进一步地讲,所述连接板的一侧固定安装有震动电机。
更进一步地讲,所述分离层的内部一侧安装有N个固定座,所述每个固定座的一侧均固定安装有离心机。
更进一步地讲,所述淤泥排出管道的内部安装有淤泥测量仪,所述淤泥测量仪用于测量沉淀层内的淤泥含量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的平流式一体化隔油池通过过滤层、分离层、固态垃圾回收处理层和沉淀层的设置,能够将废水的不同垃圾进行有效分类,并且可以对分类层进行具体的清理回收处理,进而可以有针对性的进行处理,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型平流式一体化隔油池的结构示意图;
图2为本实用新型过滤检测机构的结构示意图;
图3为本实用新型回流管道的结构示意图。
图中标号对应部件名称:
图中:1、过滤层;2、分离层;3、固态垃圾回收处理层;4、沉淀层;5、过滤检测机构;501、过滤板;502、清除板;503、清除凸起;504、过滤孔;505、转动腔;506、转动件;507、连接板;6、隔离腔;7、回流管道;701、回流柱;8、震动电机;9、吸油管道;10、排油管道;11、淤泥排出管道;12、废水排出管道;13、固态垃圾排出管道;14、淤泥测量仪;15、固定座;16、离心机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
实施例1
参考图1、图2和图3,本实施例提供了一种平流式一体化隔油池,该平流式一体化隔油池包括有过滤层1、分离层2、固态垃圾回收处理层3和沉淀层4。在本实施例中,分离层2设置在过滤层1的下端,且过滤层1和分离层2之间通过过滤检测机构5进行隔离,固态垃圾回收处理层3设置在过滤层1的一侧,过滤检测机构5的出口端设置在固态垃圾回收处理层3内,沉淀层4设置在分离层2的一侧,同时沉淀层4位于固态垃圾回收处理层3的下端,且分离层2与沉淀层4之间通过隔离腔6进行隔离。
具体地讲,过滤层1的上端安装有吸油管道9,分离层2的下端一侧设置有排油管道10,同时分离层2的内部一侧安装有N个固定座15,每个固定座15的一侧均固定安装有离心机16,从而可以通过离心机16对初步过滤后的废水进行离心搅拌,进而将油、水、淤泥进行分离。固态垃圾回收处理层3的一侧安装有固态垃圾排出管道13,沉淀层4的一侧安装有淤泥排出管道11和废水排出管道12,且废水排出管道12设置在淤泥排出管道11的上端。
值得注意的是,隔离腔6上安装有至少两个回流管道7,回流管道7贯穿隔离腔6,与分离层2和沉淀层4均进行连接。同时回流管道7的内部安装有回流柱701,回流柱701分布在回流管道7的内部两端,且回流柱701的长度不低于回流管道7宽度的一半。从而在将分离层2的水引流至沉淀层4中时,能够减少引流水对沉淀层4内部沉淀水的冲击力度。
在本实施例中,过滤检测机构5包括有连接板507,连接板507的上端连接有过滤板501,连接板507的下端连接有清除板502,同时过滤板501的中部开设有过滤孔504,清除板502的中部安装有清除凸起503,且所清除凸起503与过滤孔504之间相适配。具体地讲,连接板507的中部开设有转动腔505,转动腔505的内部安装有转动件506。同时连接板507的一侧固定安装有震动电机8,通过震动电机8带动过滤检测机构5进行振动,从而能够加快废水的初步过滤,也能降低一部分的过滤现象。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种平流式一体化隔油池,包括过滤层(1)、分离层(2)、固态垃圾回收处理层(3)和沉淀层(4),其特征在于:所述分离层(2)设置在过滤层(1)的下端,且所述过滤层(1)和分离层(2)之间通过过滤检测机构(5)进行隔离,所述固态垃圾回收处理层(3)设置在过滤层(1)的一侧,所述过滤检测机构(5)的出口端设置在固态垃圾回收处理层(3)内,所述沉淀层(4)设置在分离层(2)的一侧,同时所述沉淀层(4)位于固态垃圾回收处理层(3)的下端,且所述分离层(2)与沉淀层(4)之间通过隔离腔(6)进行隔离;
所述过滤层(1)的上端安装有吸油管道(9),所述分离层(2)的下端一侧设置有排油管道(10),所述固态垃圾回收处理层(3)的一侧安装有固态垃圾排出管道(13),所述沉淀层(4)的一侧安装有淤泥排出管道(11)和废水排出管道(12),且所述废水排出管道(12)设置在淤泥排出管道(11)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种平流式一体化隔油池,其特征在于:所述隔离腔(6)上安装有至少两个回流管道(7),所述回流管道(7)贯穿隔离腔(6),与所述分离层(2)和沉淀层(4)均进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种平流式一体化隔油池,其特征在于:所述回流管道(7)的内部安装有回流柱(701),所述回流柱(701)分布在回流管道(7)的内部两端,且所述回流柱(701)的长度不低于回流管道(7)宽度的一半。
4.根据权利要求1或2所述的一种平流式一体化隔油池,其特征在于:所述过滤检测机构(5)包括有连接板(507),所述连接板(507)的上端连接有过滤板(501),所述连接板(507)的下端连接有清除板(502),同时所述过滤板(501)的中部开设有过滤孔(504),所述清除板(502)的中部安装有清除凸起(503),且所清除凸起(503)与过滤孔(504)之间相适配。
5.根据权利要求4所述的一种平流式一体化隔油池,其特征在于:所述连接板(507)的中部开设有转动腔(505),所述转动腔(505)的内部安装有转动件(506)。
6.根据权利要求4所述的一种平流式一体化隔油池,其特征在于:所述连接板(507)的一侧固定安装有震动电机(8)。
7.根据权利要求6所述的一种平流式一体化隔油池,其特征在于:所述分离层(2)的内部一侧安装有固定座(15),所述固定座(15)的一侧均固定安装有离心机(16)。
8.根据权利要求7所述的一种平流式一体化隔油池,其特征在于:所述淤泥排出管道(11)的内部安装有淤泥测量仪(14),所述淤泥测量仪(14)用于测量沉淀层(4)内的淤泥含量。
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- 2020-09-08 CN CN202021943039.4U patent/CN213446497U/zh active Active
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