CN213440904U - 塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具。本实用新型，包括上成型模、下成型模和注塑板，所述的上成型模底部设有若干沿上成型模中心线对称的上成型腔，所述的下成型模顶部设有若干沿下成型模中心线对称的下成型凸模，所述的下成型凸模与上成型腔的位置相对应且形状相配适，所述的下成型模顶部还设有若干沿下成型模中心线对称的偏置式踏板轴孔抽芯组件。本实用新型通过设置抽芯滑动块和踏板轴孔抽芯杆，在注塑成型后，将踏板轴孔抽芯杆向远离下成型凸模一端移动，踏板轴孔抽芯杆从成型后的塑料垃圾桶踏板的轴孔处抽离出来，可同步成型踏板轴孔，无需二次加工，减少了工序，提高了生产效率。

Description

塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的垃圾桶踏板也采用注塑方式成型，现有的踏板模具在注塑过程过程中，无法同步成型踏板轴孔，需要进行二次加工，工序较多，生产效率较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种脚踏板注塑模具[申请号：201920388239.9]，包括第一侧板、第一模板、第二模板和第二侧板，其中第一模板和第二模板之间形成注塑成型槽，第一侧板设于第一模板外侧，且在第一侧板上设有注塑流道和滑块，且注塑时所述注塑流道和滑块穿过第一模板并伸入至所述注塑成型槽中，其中滑块前端处于工件易断裂的端部位置，在第一侧板和第一模板之间设有多个弹簧，且注塑时所述弹簧处于压缩状态，第二侧板设于第二模板外侧，且所述第二侧板上设有顶杆插入第二模板中，在第二模板一侧设有侧板驱动装置，且所述第二侧板通过所述侧板驱动装置驱动移动。本实用新型能够有效保证产品成型质量，提高产品生产合格率。但是该方案在注塑过程过程中，仍然无法同步成型踏板轴孔，需要进行二次加工，存在工序较多，生产效率较低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，包括上成型模、下成型模和注塑板，所述的上成型模底部设有若干沿上成型模中心线对称的上成型腔，所述的下成型模顶部设有若干沿下成型模中心线对称的下成型凸模，所述的下成型凸模与上成型腔的位置相对应且形状相配适，所述的下成型模顶部还设有若干沿下成型模中心线对称的偏置式踏板轴孔抽芯组件，所述的偏置式踏板轴孔抽芯组件可沿靠近或远离下成型凸模一端做直线往复运动。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的偏置式踏板轴孔抽芯组件包括两个设置于下成型模顶部的抽芯滑动块，所述的抽芯滑动块靠近下成型凸模一端设有可沿水平方向往复直线运动的踏板轴孔抽芯杆，所述的踏板轴孔抽芯杆与下成型凸模的位置相对应。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的抽芯滑动块底部设有滑动座，所述的下成型模上设有两个沿下成型模中心线对称的滑座限位块，所述的滑动座底部呈凸字形且滑动座与滑座限位块相滑动配合。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的下成型模上还设有两个沿下成型模中心线对称的滑座压紧块，所述的滑座压紧块与滑动座相紧贴配合，所述的上成型模底部设有两个沿上成型模中心线对称的滑动块对位槽，所述的滑动块对位槽与抽芯滑动块的位置相对应且形状相配适。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的滑动块对位槽顶部设有斜插槽，所述的抽芯滑动块顶部设有受力推杆，所述的受力推杆呈倾斜设置，所述的受力推杆与斜插槽的位置相对应且形状相配适。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的注塑板内设有主注塑孔，所述的上成型模内设有主流注塑道，所述的主流注塑道位于主注塑孔正下方，所述的主流注塑道底部连接有分流槽，所述的分流槽与上成型腔相连通。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的下成型凸模顶部设有分流槽防漏嵌入块，所述的分流槽防漏嵌入块与分流槽的位置相对应且形状相配适，所述的下成型凸模内设有若干踏板成型流道槽。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的下成型模下方设有推杆安装板，所述的推杆安装板顶部设有若干推杆，所述的若干推杆贯穿通过下成型凸模。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的推杆安装板底部设有底板，所述的底板上设有两个防偏寸铁，所述的防偏寸铁与推杆安装板相抵接配合。

在上述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具中，所述的上成型模内设有两个沿上成型模中心线对称的防偏对位槽，所述的下成型模上设有两个沿下成型模中心线对称的防偏对位块，所述的防偏对位块与防偏对位槽的位置相对应且形状相配适。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置抽芯滑动块和踏板轴孔抽芯杆，在注塑成型后，将踏板轴孔抽芯杆向远离下成型凸模一端移动，踏板轴孔抽芯杆从成型后的塑料垃圾桶踏板的轴孔处抽离出来，可同步成型踏板轴孔，无需二次加工，减少了工序，提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置滑座压紧块，在滑动座移动过程中，通过滑座压紧块与滑动座之间的紧贴配合，可避免滑动座在移动过程中发生跳动的情况。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图。

图2是本实用新型另一个方向的爆炸示意图。

图3是下成型模的结构示意图。

图4是下成型模另一个方向的结构示意图。

图中：上成型模1、下成型模2、注塑板3、上成型腔4、下成型凸模5、偏置式踏板轴孔抽芯组件6、抽芯滑动块7、踏板轴孔抽芯杆8、滑动座9、滑座限位块10、滑座压紧块11、滑动块对位槽12、斜插槽13、受力推杆14、主注塑孔15、主流注塑道16、分流槽17、分流槽防漏嵌入块18、踏板成型流道槽19、推杆安装板20、推杆201、底板21、防偏寸铁22、防偏对位槽23、防偏对位块24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，包括上成型模1、下成型模2和注塑板3，所述的上成型模1底部设有若干沿上成型模1中心线对称的上成型腔4，所述的下成型模2顶部设有若干沿下成型模2中心线对称的下成型凸模5，所述的下成型凸模5与上成型腔4的位置相对应且形状相配适，所述的下成型模2顶部还设有若干沿下成型模2中心线对称的偏置式踏板轴孔抽芯组件6，所述的偏置式踏板轴孔抽芯组件6可沿靠近或远离下成型凸模5一端做直线往复运动。

在本实施例中，当需要对塑料垃圾桶踏板进行注塑成型时，先将上成型模1、下成型模2合模，使得下成型凸模5插入至上成型腔4内，此时将熔融物料注入至下成型凸模5与上成型腔4之间所形成的型腔内，对塑料垃圾桶踏板进行注塑成型，成型完毕后将上成型模1、下成型模2分离，此时通过将偏置式踏板轴孔抽芯组件6向远离下成型凸模5一端移动，从成型后的塑料垃圾桶踏板的轴孔处抽离出来，可同步成型踏板轴孔，无需二次加工，减少了工序，提高了生产效率。

结合图1、图3所示，所述的偏置式踏板轴孔抽芯组件6包括两个设置于下成型模2顶部的抽芯滑动块7，所述的抽芯滑动块7靠近下成型凸模5一端设有可沿水平方向往复直线运动的踏板轴孔抽芯杆8，所述的踏板轴孔抽芯杆8与下成型凸模5的位置相对应。

具体地说，当开模后，通过将抽芯滑动块7向远离下成型凸模5一端移动，同步带动踏板轴孔抽芯杆8向远离下成型凸模5一端移动，使得踏板轴孔抽芯杆8从成型后的踏板轴孔处抽离出来，在注塑过程中可同步成型踏板轴孔，操作简单方便。

结合图1所示，所述的抽芯滑动块7底部设有滑动座9，所述的下成型模2上设有两个沿下成型模2中心线对称的滑座限位块10，所述的滑动座9底部呈凸字形且滑动座9与滑座限位块10相滑动配合。

本实施例中，当需要移动踏板轴孔抽芯杆8时，移动滑动座9，同步带动抽芯滑动块7和踏板轴孔抽芯杆8移动即可，在滑动座9移动过程中，通过滑动座9与滑座限位块10之间限位配合，可避免滑动座9在移动过程中发生角度和位置偏移，提高了滑动座9位移的精确度。

所述的下成型模2上还设有两个沿下成型模2中心线对称的滑座压紧块11，所述的滑座压紧块11与滑动座9相紧贴配合，所述的上成型模1底部设有两个沿上成型模1中心线对称的滑动块对位槽12，所述的滑动块对位槽12与抽芯滑动块7的位置相对应且形状相配适。

本实施例中，在滑动座9移动过程中，通过滑座压紧块11与滑动座9之间的紧贴配合，可避免滑动座9在移动过程中发生跳动的情况，滑动块对位槽12用以在合模时安置抽芯滑动块7，避免抽芯滑动块7在注塑过程中发生松动。

结合图2所示，所述的滑动块对位槽12顶部设有斜插槽13，所述的抽芯滑动块7顶部设有受力推杆14，所述的受力推杆14呈倾斜设置，所述的受力推杆14与斜插槽13的位置相对应且形状相配适。

本实施例中，斜插槽13用以安装固定受力推杆14，在开模后，通过斜插槽13与受力推杆14之间的斜面作用，使得受力推杆14从斜插槽13脱离出来。

所述的注塑板3内设有主注塑孔15，所述的上成型模1内设有主流注塑道16，所述的主流注塑道16位于主注塑孔15正下方，所述的主流注塑道16底部连接有分流槽17，所述的分流槽17与上成型腔4相连通。

本实施例中，当需要进行注塑时，将熔融物料从主注塑孔15内注入，再通过主流注塑道16流入至分流槽17内，最终流入至型腔内，进行注塑成型。

结合图1、图3所示，所述的下成型凸模5顶部设有分流槽防漏嵌入块18，所述的分流槽防漏嵌入块18与分流槽17的位置相对应且形状相配适，所述的下成型凸模5内设有若干踏板成型流道槽19。

本实施例中，在合模后，分流槽防漏嵌入块18插入至分流槽17内，熔融物料从分流槽17内流入至型腔内，再流入至踏板成型流道槽19，完成所需形状的塑料垃圾桶踏板，而且熔融物料不会发生泄漏。

结合图1所示，所述的下成型模2下方设有推杆安装板20，所述的推杆安装板20顶部设有若干推杆201，所述的若干推杆201贯穿通过下成型凸模5。

本实施例中，推杆安装板20用以安装固定推杆201，当需要对成型后的塑料垃圾桶踏板进行脱模时，移动推杆安装板20，带动推杆201移动，将塑料垃圾桶踏板顶出即可，操作简单方便，顶出效率高。

结合图1所示，所述的推杆安装板20底部设有底板21，所述的底板21上设有两个防偏寸铁22，所述的防偏寸铁22与推杆安装板20相抵接配合。

本实施例中，底板21用以安装固定防偏寸铁22，在推杆安装板20移动过程中，通过防偏寸铁22与推杆安装板20之间的抵接作用，可避免推杆安装板20在移动过程中发生角度偏移，提高了位移的精确度。

结合图1、图2所示，所述的上成型模1内设有两个沿上成型模1中心线对称的防偏对位槽23，所述的下成型模2上设有两个沿下成型模2中心线对称的防偏对位块24，所述的防偏对位块24与防偏对位槽23的位置相对应且形状相配适。

本实施例中，在合模时，上成型模1和下成型模2相互靠近后，防偏对位块24插入至防偏对位槽23内，可避免上成型模1和下成型模2在注塑过程中发生角度偏移，提高了注塑的精确度。

本实用新型的工作原理是：

当需要对塑料垃圾桶踏板进行注塑成型时，先将上成型模1、下成型模2合模，防偏对位块24插入至防偏对位槽23内，可避免上成型模1和下成型模2在注塑过程中发生角度偏移，提高了注塑的精确度，同时使得下成型凸模5插入至上成型腔4内，

此时将熔融物料从主注塑孔15内注入，再通过主流注塑道16流入至分流槽17内，熔融物料从分流槽17内流入至型腔内，再流入至踏板成型流道槽19，最终流入至型腔内，完成所需形状的塑料垃圾桶踏板，而且熔融物料不会发生泄漏，进行踏板的注塑成型。

成型完毕后将上成型模1、下成型模2分离，通过将抽芯滑动块7向远离下成型凸模5一端移动，同步带动踏板轴孔抽芯杆8向远离下成型凸模5一端移动，使得踏板轴孔抽芯杆8从成型后的踏板轴孔处抽离出来，在注塑过程中可同步成型踏板轴孔，操作简单，无需二次加工，减少了工序，提高了生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用上成型模1、下成型模2、注塑板3、上成型腔4、下成型凸模5、偏置式踏板轴孔抽芯组件6、抽芯滑动块7、踏板轴孔抽芯杆8、滑动座9、滑座限位块10、滑座压紧块11、滑动块对位槽12、斜插槽13、受力推杆14、主注塑孔15、主流注塑道16、分流槽17、分流槽防漏嵌入块18、踏板成型流道槽19、推杆安装板20、推杆201、底板21、防偏寸铁22、防偏对位槽23、防偏对位块24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，包括上成型模(1)、下成型模(2)和注塑板(3)，其特征在于，所述的上成型模(1)底部设有若干沿上成型模(1)中心线对称的上成型腔(4)，所述的下成型模(2)顶部设有若干沿下成型模(2)中心线对称的下成型凸模(5)，所述的下成型凸模(5)与上成型腔(4)的位置相对应且形状相配适，所述的下成型模(2)顶部还设有若干沿下成型模(2)中心线对称的偏置式踏板轴孔抽芯组件(6)，所述的偏置式踏板轴孔抽芯组件(6)可沿靠近或远离下成型凸模(5)一端做直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的偏置式踏板轴孔抽芯组件(6)包括两个设置于下成型模(2)顶部的抽芯滑动块(7)，所述的抽芯滑动块(7)靠近下成型凸模(5)一端设有可沿水平方向往复直线运动的踏板轴孔抽芯杆(8)，所述的踏板轴孔抽芯杆(8)与下成型凸模(5)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的抽芯滑动块(7)底部设有滑动座(9)，所述的下成型模(2)上设有两个沿下成型模(2)中心线对称的滑座限位块(10)，所述的滑动座(9)底部呈凸字形且滑动座(9)与滑座限位块(10)相滑动配合。

4.根据权利要求3所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的下成型模(2)上还设有两个沿下成型模(2)中心线对称的滑座压紧块(11)，所述的滑座压紧块(11)与滑动座(9)相紧贴配合，所述的上成型模(1)底部设有两个沿上成型模(1)中心线对称的滑动块对位槽(12)，所述的滑动块对位槽(12)与抽芯滑动块(7)的位置相对应且形状相配适。

5.根据权利要求4所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的滑动块对位槽(12)顶部设有斜插槽(13)，所述的抽芯滑动块(7)顶部设有受力推杆(14)，所述的受力推杆(14)呈倾斜设置，所述的受力推杆(14)与斜插槽(13)的位置相对应且形状相配适。

6.根据权利要求1所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的注塑板(3)内设有主注塑孔(15)，所述的上成型模(1)内设有主流注塑道(16)，所述的主流注塑道(16)位于主注塑孔(15)正下方，所述的主流注塑道(16)底部连接有分流槽(17)，所述的分流槽(17)与上成型腔(4)相连通。

7.根据权利要求6所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的下成型凸模(5)顶部设有分流槽防漏嵌入块(18)，所述的分流槽防漏嵌入块(18)与分流槽(17)的位置相对应且形状相配适，所述的下成型凸模(5)内设有若干踏板成型流道槽(19)。

8.根据权利要求1所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的下成型模(2)下方设有推杆安装板(20)，所述的推杆安装板(20)顶部设有若干推杆(201)，所述的若干推杆(201)贯穿通过下成型凸模(5)。

9.根据权利要求8所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的推杆安装板(20)底部设有底板(21)，所述的底板(21)上设有两个防偏寸铁(22)，所述的防偏寸铁(22)与推杆安装板(20)相抵接配合。

10.根据权利要求1所述的塑料垃圾桶踏板偏置式进浇成型模具，其特征在于，所述的上成型模(1)内设有两个沿上成型模(1)中心线对称的防偏对位槽(23)，所述的下成型模(2)上设有两个沿下成型模(2)中心线对称的防偏对位块(24)，所述的防偏对位块(24)与防偏对位槽(23)的位置相对应且形状相配适。

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