CN213439984U - 一种切板机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切板机的上料装置，包括：升降机构，具有升降台和架体，升降台用于提升纸板，架体一侧设置有连接升降台的导轨，架体内设置有带动升降台升降的螺杆组件和驱动电机；侧推机构，具有侧推板、侧推气缸和连接臂，侧推板将纸板从升降台推向架体顶部，侧推气缸带动侧推板往复推动，连接臂的一端安装侧推气缸，连接臂的另一端与架体固定，连接臂位于升降台和架体的同一侧；靠模机构，位于架体的顶部，具有若干支撑辊和靠模板，若干支撑辊用于支撑来自升降台的纸板，靠模板设置于若干支撑辊背向侧推板一侧，靠模板与架体弹性连接。本实用新型的一种切板机的上料装置，能够降低操作工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切板机的结构，特别涉及一种切板机的上料装置。
背景技术
在生产纸箱时，通常需要购置一定规格的纸板，接着，将纸板分切成纸箱的规格，然后，进行硬刷和裁切，最后，进行粘胶或打钉，进而，生产出纸箱。
在进行分切时，通常需要使用切板机，切板机具有台面、上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴具有相互配合的圆形切刀。
当切板机工作时，人手将纸板放置于台面，然后，人手持若干张纸板，并将纸板朝上刀轴和下刀轴之间推动，接着，上刀轴和下刀轴的圆形切刀相互挤压纸板，进而，将纸板分切成若干条。
由于上刀轴或下刀轴连接有动力，因而，当圆形切刀开始分切纸板时，纸板会在上刀轴和下刀轴的带动下自动的分切完毕，不需要人手继续推料。
当纸板消耗完毕时，操作工重新拿取纸板，再开始纸板的分切。
然而，操作工不停的弯腰，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种切板机的上料装置，能够降低操作工的劳动强度。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
本实用新型的第一方面，是提供一种切板机的上料装置，包括：升降机构，具有升降台和架体，所述升降台用于提升纸板，所述架体一侧设置有连接所述升降台的导轨，所述架体内设置有带动所述升降台升降的螺杆组件和驱动电机；侧推机构，具有侧推板、侧推气缸和连接臂，所述侧推板将纸板从所述升降台推向所述架体顶部，所述侧推气缸带动所述侧推板往复推动，所述连接臂的一端安装所述侧推气缸，所述连接臂的另一端与所述架体固定，所述连接臂位于所述升降台和所述架体的同一侧；靠模机构，位于所述架体的顶部，具有若干支撑辊和靠模板，若干所述支撑辊用于支撑来自所述升降台的纸板，所述靠模板设置于若干所述支撑辊背向所述侧推板一侧，所述靠模板与所述架体弹性连接。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述架体底部设置有两个并排的第一悬臂，两个所述第一悬臂的底部由地面支撑，两个所述第一悬臂之间安装所述升降台。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述架体设置有导向板，所述导向板的两端与两个所述第一悬臂连接，所述导向板和两个所述第一悬臂形成容置所述升降台的空间，所述导向板用于将纸板入所述升降台。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述升降台顶部设置有限位板，所述限位板的一侧与纸板抵接限位，所述限位板的另一侧设置有容置所述导轨的避让槽。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述侧推板呈L 形，所述侧推板包括竖立的推板部、水平的导向部。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述导向部的底部设置有容置槽，所述容置槽内设置有导向辊，所述导向辊的底部与纸板抵接。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述连接臂设置有翻转座和带动所述翻转座上下翻转的翻转电机，所述翻转座上安装所述侧推气缸。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述连接臂包括连接所述架体的外管、套装于所述外管内侧的内芯、将所述内芯与所述外管锁定的锁紧螺栓，所述内芯远离所述架体的一端安装所述侧推气缸。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述靠模板与所述架体转动连接，所述靠模板背向所述支撑辊一侧设置支撑弹簧。
根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的上料装置，所述支撑辊倾斜设置，所述支撑辊的高点靠近所述连接臂设置。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种切板机的上料装置通过设置升降机构，使升降机构具有升降台，因而，可以自动的提升纸板，无需人力弯腰取放，降低劳动强度，延缓疲劳。
同时，本实用新型的一种切板机的上料装置还通过设置侧推机构，从而，将纸板定量或定高度的从升降台上推离，形成方便操作工操作的纸板摞，方便操作工进行切板操作。
进一步的，本实用新型的一种切板机的上料装置还通过靠模机构，因而，可以将纸板摞推动至指定位置，减少切板前的工作量。
更进一步的，本实用新型的一种切板机的上料装置还通过使靠模机构具有支撑辊和靠模板，既可以避免纸板与架体摩擦而划伤，又可以防止纸板硬性碰撞靠模板而破损。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为切板机的结构示意图；
图2为图1中上料装置的结构示意图。
附图标记：100-升降台、110-架体、120-导轨、130-螺杆、140-驱动电机、 150-侧推板、160-侧推气缸、170-连接臂、180-支撑辊、190-靠模板、200-第一悬臂、210-导向板、220-限位板、230-避让槽、240-推板部、250-导向部、260-容置槽、270-导向辊、280-翻转座、290-翻转电机、300-外管、310-内芯、320-锁紧螺栓、330-支撑弹簧。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，提供一种切板机的实施例，重点在于，提供一种切板机的上料装置的实施例。
对于切板机，切板机具有台面、上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴具有相互配合的圆形切刀。
当切板机工作时，常规的，人手将纸板放置于台面，然后，人手持若干张纸板，并将纸板朝上刀轴和下刀轴之间推动，接着，上刀轴和下刀轴的圆形切刀相互挤压纸板，进而，将纸板分切成若干条。
为解决人弯腰取纸板而增加劳动强度的问题，本实施例的切板机增设了上料装置。
结构上，上料装置具有升降机构、侧推机构和靠模机构。
其中，升降机构用于提升纸板，侧推机构沿水平方向推动纸板，使得纸板从升降机构上脱离，而靠模机构使纸板停止，使得侧推机构所推动的纸板获得确定的位置，最后，使得操作工获得处于特定高度的定量的纸板摞。
具体的，参照图1至图2，升降机构包括升降台100和架体110。
其中，架体110由角钢或方管焊接成框架，架体110一侧设置有连接升降台 100的导轨120，架体110内设置有带动升降台100升降的螺杆130组件和驱动电机140。
因而，在驱动电机140的带动下，螺杆130组件中的螺杆130转动，相应的，升降台100会设置一螺母，该螺母套装在螺杆130上，同时，由于升降台100 与架体110之间有导轨120，因而，升降台100和螺母不能旋转，进而，在螺杆 130的驱动下，升降台100和螺母一起升降。
由于升降台100设置在架体110一侧，因而，方便将纸板放置在升降台100 上，高效的，可以将放置纸板的托板直接转移至升降台100上。
在一些优选的实施例中，可以使升降台100顶部设置有限位板220，限位板 220的一侧与纸板抵接限位，限位板220的另一侧设置有容置导轨120的避让槽 230。
因而，限位板220可以对托板和纸板限位，避免纸板接触导轨120而粘附油污，同时，缩小升降台100与架体110的距离，减少占用空间。
在一些优选的实施例中，可以使架体110底部设置有绳索、缠绕绳索的收线轮以及带动收线轮转动的电机。
因而，绳索的端部设置挂钩，挂钩勾住托板，然后，电机和收线轮工作，绳索将托板拉动至升降台100上。
为提高上料装置的稳定性，可以使架体110底部设置有两个并排的第一悬臂 200，两个第一悬臂200的底部由地面支撑，两个第一悬臂200之间安装升降台 100。
为了方便将托板移动至升降台100，可以使架体110设置有导向板210，导向板210的两端与两个第一悬臂200连接，导向板210和两个第一悬臂200形成容置升降台100的空间，导向板210用于将纸板入升降台100。
也即，托板经导向板210滑至升降台100上，同时，导向板210还将两个第一悬臂200连接，提高强度，避免两个第一悬臂200受力变形。
当纸板被提升后，侧推机构开始工作，侧推机构具有侧推板150、侧推气缸 160和连接臂170，侧推板150将纸板从升降台100推向架体110顶部，侧推气缸160带动侧推板150往复推动，连接臂170的一端安装侧推气缸160，连接臂 170的另一端与架体110固定，连接臂170位于升降台100和架体110的同一侧。
准确的说，连接臂170位于升降台100背向台面一侧。
也就是说，侧推机构将部分纸板推动至架体110的顶部，可以是纸板完全位于架体110上，也可以是纸板的一部分位于架体110上，目的是将纸板与升降台 100上的纸板分开，方便员工操作，无需员工进行点数。
合理的，根据纸箱和纸板的图纸关系确定需要分切的数量，进而，控制侧推板150推出出的总数量，当满足产量需要时，侧推板150停止工作，避免产量超过订单量。
对于侧推板150的结构，具体的，可以使侧推板150呈L形，侧推板150 包括竖立的推板部240、水平的导向部250。
也即，当推板部240将纸板推向架体110顶部时，导向部250与留存的纸板抵接，使得侧推板150顺利的移动至升降台100上纸板的上方，避免纸板边缘被撞溃。
在一些进一步改进的实施例中，可以使导向部250的底部设置有容置槽260，容置槽260内设置有导向辊270，导向辊270的底部与纸板抵接。
因而，导向辊270与纸板接触，避免导向部250与纸板直接接触，减少摩擦，避免产生划伤。
对于连接臂170，在一些优选的实施例中，可以使连接臂170设置有翻转座 280和带动翻转座280上下翻转的翻转电机290，翻转座280上安装侧推气缸160。
因而，当纸板规格过大或高度过高时，存在触碰侧推板150的风险时，翻卷气缸带动翻转座280翻转，使得侧推气缸160和侧推板150远离纸板，方便纸板移动至升降台100。
在一些优选的实施例中，可以使连接臂170包括连接架体110的外管300、套装于外管300内侧的内芯310、将内芯310与外管300锁定的锁紧螺栓320，内芯310远离架体110的一端安装侧推气缸160。
具体的，锁紧螺栓320与外管300螺纹连接，锁紧螺栓320贯穿外管300 的壁后与内芯310抵接锁紧。
可行的，在外管300和内芯310上设置多个沿连接臂170的长度方向设置的分度孔，锁紧螺栓320插入不同的分度孔，同样，也可以调整连接臂170的长度。
对于靠模机构，靠模机构位于架体110的顶部，具有若干支撑辊180和靠模板190。
其中，若干支撑辊180沿侧推板150的推动方向依次排布，若干支撑辊180 用于支撑来自升降台100的纸板。
因而，可以减少侧推板150推动纸板的阻力，方便纸板移动至支撑辊180 上。
其中，靠模板190设置于若干支撑辊180背向侧推板150一侧，靠模板190 与架体110弹性连接。
因而，侧推板150推动纸板接触靠模板190时，靠模板190可以后退，避免纸板拱起，同时，由于还需要人手将纸板推向上刀轴，靠模板190的位置变化不会影响纸板的分切。
对于靠模板190的弹性设置，可以使靠模板190与架体110转动连接，靠模板190背向支撑辊180一侧设置支撑弹簧330。
从而，既保证靠模板190可后退，还方便安装，避免靠模板190卡滞。
在一些优选的实施例中，可以使支撑辊180倾斜设置，支撑辊180的高点靠近连接臂170设置。
因而，也使支撑辊180的低点靠近台面设置，从而，方便操作工将纸板推向上刀轴和下刀轴。
综上，本实施例具有以下效果：
1、通过设置升降机构，使升降机构具有升降台100，因而，可以自动的提升纸板，无需人力弯腰取放，降低劳动强度，延缓疲劳。
2、还通过设置侧推机构，从而，将纸板定量或定高度的从升降台100上推离，形成方便操作工操作的纸板摞，方便操作工进行切板操作。
3、还通过靠模机构，因而，可以将纸板摞推动至指定位置，减少切板前的工作量。
4、还通过使靠模机构具有支撑辊180和靠模板190，既可以避免纸板与架体110摩擦而划伤，又可以防止纸板硬性碰撞靠模板190而破损。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种切板机的上料装置，其特征在于，包括：
升降机构，具有升降台(100)和架体(110)，所述升降台(100)用于提升纸板，所述架体(110)一侧设置有连接所述升降台(100)的导轨(120)，所述架体(110)内设置有带动所述升降台(100)升降的螺杆(130)组件和驱动电机(140)；
侧推机构，具有侧推板(150)、侧推气缸(160)和连接臂(170)，所述侧推板(150)将纸板从所述升降台(100)推向所述架体(110)顶部，所述侧推气缸(160)带动所述侧推板(150)往复推动，所述连接臂(170)的一端安装所述侧推气缸(160)，所述连接臂(170)的另一端与所述架体(110)固定，所述连接臂(170)位于所述升降台(100)和所述架体(110)的同一侧；
靠模机构，位于所述架体(110)的顶部，具有若干支撑辊(180)和靠模板(190)，若干所述支撑辊(180)用于支撑来自所述升降台(100)的纸板，所述靠模板(190)设置于若干所述支撑辊(180)背向所述侧推板(150)一侧，所述靠模板(190)与所述架体(110)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述架体(110)底部设置有两个并排的第一悬臂(200)，两个所述第一悬臂(200)的底部由地面支撑，两个所述第一悬臂(200)之间安装所述升降台(100)。
3.根据权利要求2所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述架体(110)设置有导向板(210)，所述导向板(210)的两端与两个所述第一悬臂(200)连接，所述导向板(210)和两个所述第一悬臂(200)形成容置所述升降台(100)的空间，所述导向板(210)用于将纸板入所述升降台(100)。
4.根据权利要求1所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述升降台(100)顶部设置有限位板(220)，所述限位板(220)的一侧与纸板抵接限位，所述限位板(220)的另一侧设置有容置所述导轨(120)的避让槽(230)。
5.根据权利要求1所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述侧推板(150)呈L形，所述侧推板(150)包括竖立的推板部(240)、水平的导向部(250)。
6.根据权利要求5所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述导向部(250)的底部设置有容置槽(260)，所述容置槽(260)内设置有导向辊(270)，所述导向辊(270)的底部与纸板抵接。
7.根据权利要求1所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述连接臂(170)设置有翻转座(280)和带动所述翻转座(280)上下翻转的翻转电机(290)，所述翻转座(280)上安装所述侧推气缸(160)。
8.根据权利要求1所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述连接臂(170)包括连接所述架体(110)的外管(300)、套装于所述外管(300)内侧的内芯(310)、将所述内芯(310)与所述外管(300)锁定的锁紧螺栓(320)，所述内芯(310)远离所述架体(110)的一端安装所述侧推气缸(160)。
9.根据权利要求1所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述靠模板(190)与所述架体(110)转动连接，所述靠模板(190)背向所述支撑辊(180)一侧设置支撑弹簧(330)。
10.根据权利要求1所述的一种切板机的上料装置，其特征在于，所述支撑辊(180)倾斜设置，所述支撑辊(180)的高点靠近所述连接臂(170)设置。
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| CN114800638A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-29 | 浙江沃德菲特环保有限公司 | 一种中空纤维超滤膜高效加工装置及方法 |
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