CN216863116U

CN216863116U - 一种镀铝卷膜升降送料装置

Info

Publication number: CN216863116U
Application number: CN202123362212.9U
Authority: CN
Inventors: 张磊; 张国桥
Original assignee: Hebei Keneng New Material Co ltd
Current assignee: Hebei Keneng New Material Co ltd
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2022-07-01
Anticipated expiration: 2031-12-28

Abstract

本实用新型提供了一种镀铝卷膜升降送料装置，属于镀铝膜生产技术领域，包括升降器、限位块体以及支撑板，升降器用于安装在镀铝膜分切机的一侧；升降器的上端设有安装板，限位块体固设于升降器上，且位于安装板远离镀铝膜分切机的一端，限位块体的一侧设有导向倾斜面，导向倾斜面的下端与安装板高度一致，支撑板固设于升降器上，且位于安装板靠近镀铝膜分切机的一端，支撑板放卷装置的两个驱动端之间，支撑板的上端面与安装板的上端面平齐，支撑板的上端设有用于容纳镀铝卷膜的限位槽。本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置，加快了镀铝卷膜的安装速度，提高了镀铝膜分切机的工作效率。

Description

一种镀铝卷膜升降送料装置

技术领域

本实用新型属于镀铝膜生产技术领域更具体地说，是涉及一种镀铝卷膜升降送料装置。

背景技术

在对镀铝膜进行裁切时，需要将自镀膜机生产出的缠绕镀铝膜的镀铝卷膜安装在镀铝膜分切机的放卷装置上，目前在安装镀铝卷膜时，需要使用吊车吊起镀铝卷膜并移动至放卷装置内，并调节镀铝卷膜的位置，将镀铝卷膜的两端分别对准放卷装置的两个驱动端，然后再将镀铝卷膜与两个驱动端传动连接；通过这种方式，镀铝卷膜的安装速度较慢，耗时较长，降低了镀铝膜分切机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀铝卷膜升降送料装置，以解决现有技术中存在的镀铝卷膜的安装速度较慢，导致镀铝膜分切机的工作效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种镀铝卷膜升降送料装置，包括：

升降器，用于安装在镀铝膜分切机的一侧；所述升降器的上端设有安装板；

限位块体，固设于所述升降器上，且位于所述安装板远离镀铝膜分切机的一端；所述限位块体靠近所述安装板的一侧设有导向倾斜面，所述导向倾斜面的下端与所述安装板高度一致；

支撑板，固设于所述升降器上，且位于所述安装板靠近镀铝膜分切机的一端；所述支撑板沿背离所述安装板的一侧向外延伸，且位于放卷装置的两个驱动端之间；所述支撑板的上端面与所述安装板的上端面平齐；所述支撑板的上端设有用于容纳镀铝卷膜的限位槽。

在一种可能的实现方式中，所述导向倾斜面为弧形面，所述弧形面向内凹陷。

在一种可能的实现方式中，所述限位槽为弧形凹槽，所述弧形凹槽的曲率与镀铝卷膜的曲率相同。

在一种可能的实现方式中，所述升降器的下端靠近镀铝膜分切机的一侧设有向外延伸的延长板，所述延长板的一端进位于镀铝膜分切机的下方，所述延长板的一端设有用于与镀铝膜分切机下端接触的顶升机构。

在一种可能的实现方式中，所述延长板上设有安装槽，所述顶升机构设于所述安装槽内。

在一种可能的实现方式中，所述安装板、所述限位块体以及所述支撑板一体成型。

在一种可能的实现方式中，所述升降器的上端两侧面上均开设滑槽，两个所述滑槽内均设有滑动连接的滑块和用于驱动所述滑块滑动的驱动机构；所述滑块上设有转动连接的推动杆，所述推动杆位于所述升降器的外侧。

在一种可能的实现方式中，所述滑块上设有螺孔；所述驱动机构包括：

驱动电机，固设于所述滑槽的一端；

丝杆，一端与所述驱动电机连接，另一端与所述滑槽的另一端转动连接；所述丝杆螺旋连接于所述螺孔内。

在一种可能的实现方式中，所述滑块的一侧设有内六角凹槽，所述内六角凹槽的槽底面上设有连接孔；所述推动杆的一侧设有向外延伸的六棱柱体，所述六棱柱体远离所述推动杆的一端设有转动轴，所述六棱柱体与所述内六角凹槽相适配，所述转动轴与所述连接孔相适配。

在一种可能的实现方式中，所述推动杆上设有用于限定镀铝卷膜位置的限位板。

本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型镀铝卷膜升降送料装置，使用时，将镀铝卷膜安装在升降器上，并抵靠于限位块体的导向倾斜面上，借助导向倾斜面使镀铝卷膜运动至安装板上，工作人员推动镀铝卷膜朝向支撑板滚动至限位槽内，实现对镀铝卷膜的限位操作，且镀铝卷膜位于放卷装置的两个驱动端之间，然后再启动升降器，运输镀铝卷膜的中心轴线与两个驱动端平齐，并与两个驱动端连接，完成镀铝卷膜安装于镀铝膜分切机上的作业；通过这种方式，借助限位块体和导向倾斜面使镀铝卷膜朝向支撑板运动，并且限位槽对镀铝卷膜准确限位安装，并使用升降器运输镀铝卷膜至放卷装置的两个驱动端之间，进而完成连接操作，加快了镀铝卷膜的安装速度，提高了镀铝膜分切机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的镀铝卷膜升降送料装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的镀铝卷膜升降送料装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的镀铝卷膜升降送料装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的滑块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的推动杆的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的具有限位板的镀铝卷膜升降送料装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、升降器；11、安装板；12、延长板；13、顶升机构；14、安装槽；15、滑槽；16、滑块；161、螺孔；162、内六角凹槽；163、连接孔；17、推动杆；171、六棱柱体；172、转动轴；173、限位板；2、限位块体；21、导向倾斜面；3、支撑板；31、限位槽；4、驱动机构；41、驱动电机；42、丝杆；5、放卷装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置进行说明。一种镀铝卷膜升降送料装置，包括升降器1、限位块体2以及支撑板3，升降器1用于安装在镀铝膜分切机的一侧；升降器1的上端设有安装板11；限位块体2固设于升降器1上，且位于安装板11远离镀铝膜分切机的一端；限位块体2靠近安装板11的一侧设有导向倾斜面21，导向倾斜面21的下端与安装板11高度一致；支撑板3固设于升降器1上，且位于安装板11靠近镀铝膜分切机的一端；支撑板3沿背离安装板11的一侧向外延伸，且位于放卷装置5的两个驱动端之间；支撑板3的上端面与安装板11的上端面平齐；支撑板3的上端设有用于容纳镀铝卷膜的限位槽31。

本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置，与现有技术相比，使用时，将镀铝卷膜安装在升降器1上，并抵靠于限位块体2的导向倾斜面21上，借助导向倾斜面21使镀铝卷膜运动至安装板11上，工作人员推动镀铝卷膜朝向支撑板3滚动至限位槽31内，实现对镀铝卷膜的限位操作，且镀铝卷膜位于放卷装置5的两个驱动端之间，然后再启动升降器1，运输镀铝卷膜的中心轴线与两个驱动端平齐，并与两个驱动端连接，完成镀铝卷膜安装于镀铝膜分切机上的作业；通过这种方式，借助限位块体2和导向倾斜面21使镀铝卷膜朝向支撑板3运动，并且限位槽31对镀铝卷膜准确限位安装，并使用升降器1运输镀铝卷膜至放卷装置5的两个驱动端之间，进而完成连接操作，加快了镀铝卷膜的安装速度，提高了镀铝膜分切机的工作效率。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，导向倾斜面21为弧形面，弧形面向内凹陷，镀铝卷膜的外圆面为弧形面，因此，镀铝卷膜的外圆面与限位块体2的导向倾斜面21接触，镀铝卷膜可以更平稳地从限位块体2上运动至安装板11上，镀铝卷膜上的镀铝膜不会受到损伤。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，限位槽31为弧形凹槽，弧形凹槽的曲率与镀铝卷膜的曲率相同，因此镀铝卷膜配合安装进限位槽31内，镀铝卷膜的安装稳定性更好，从而在启动升降器1后镀铝卷膜平稳的上升。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，升降器1的下端靠近镀铝膜分切机的一侧设有向外延伸的延长板12，延长板12的一端进位于镀铝膜分切机的下方，延长板12的一端设有用于与镀铝膜分切机下端接触的顶升机构13，延长板12设于升降器1靠近镀铝膜分切机的一侧，且位于升降器1的下侧，因此在将镀铝卷膜升降送料装置安装在镀铝膜分切机一侧后，延长板12进入到镀铝膜分切机的下方，并启动顶升机构13，使顶升机构13的自由端抵接于镀铝膜分切机的下端，进而在顶升机构13的反作用下，使升降器1可以更为牢靠地固定于地面上。顶升机构13采用气缸、电动推杆等。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，延长板12上设有安装槽14，顶升机构13设于安装槽14内；在延长板12上开设安装槽14，并将顶升机构13安装于安装槽14内，降低了顶升机构13的安装重心。并且降低了顶升机构13的高度，不会影响镀铝膜分切机的安装。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，安装板11、限位块体2以及支撑板3一体成型，提高了安装板11、限位块体2以及支撑板3三者之间的安装稳定性和连接强度，也便于安装板11、限位块体2以及支撑板3的安装。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，升降器1的上端两侧面上均开设滑槽15，两个滑槽15内均设有滑动连接的滑块16和用于驱动滑块16滑动的驱动机构4；滑块16上设有转动连接的推动杆17，推动杆17位于升降器1的外侧，在将镀铝卷膜放置于安装板11上后，工作人员操作推动杆17至竖直状态，且推动杆17位于镀铝卷膜与限位块体2之间，启动驱动机构4控制滑块16沿滑槽15滑动，而推动杆17与镀铝卷膜的轴端接触，进而带动镀铝卷膜朝向支撑板3运动，最后进入限位槽31内。滑槽15位于限位块体2和支撑板3之间，且自限位块体2朝向支撑板3延伸。在升降器1的上端两侧面均开设滑槽15，因此由两个滑块16带动两个推动杆17与镀铝卷膜的两端部接触，可以更稳定地推动镀铝卷膜运动。

请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，滑块16上设有螺孔161；驱动机构4包括驱动电机41、丝杆42；驱动电机41固设于滑槽15的一端；丝杆42的一端与驱动电机41连接，另一端与滑槽15的另一端转动连接；丝杆42螺旋连接于螺孔161内；使用丝杆42穿过滑块16上的螺孔161，且一端与驱动电机41连接，另一端与滑槽15的端部转动连接，因此在驱动电机41的作用下驱动丝杆42转动，进而使滑块16在滑槽15内做直线运动，实现推动杆17的运动。在升降器1上端侧面开设与滑槽15相连通的容纳槽，驱动电机41安装于容纳槽内。

请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，滑块16的一侧设有内六角凹槽162，内六角凹槽162的槽底面上设有连接孔163；推动杆17的一侧设有向外延伸的六棱柱体171，六棱柱体171远离推动杆17的一端设有转动轴172，六棱柱体171与内六角凹槽162相适配，转动轴172与连接孔163相适配，在安装推动杆17于滑块16上时，推动杆17上的转动轴172和六棱柱体171分别安装于滑块16上的连接孔163和内六角凹槽162中，并且借助六棱柱体171和内六角凹槽162之间的连接，使推动杆17保持竖直状态，进而稳定地推动镀铝卷膜在安装板11上滚动。在需要将推动杆17转变为水平状态时，向外拉动推动杆17至六棱柱体171脱离出内六角凹槽162，而转动轴172转动连接于连接孔163内，此时直接转动推动杆17即可控制推动杆17进行转动，结构简单，且操作方便。转动轴172的长度大于六棱柱体171的长度，六棱柱体171脱离出内六角凹槽162时，转动轴172仍位于连接孔163中。

请参阅图1和图6，作为本实用新型提供的镀铝卷膜升降送料装置的一种具体实施方式，推动杆17上设有用于限定镀铝卷膜位置的限位板173。在转动推动杆17至竖直状态时，推动杆17上的限位板173位于镀铝卷膜的两侧，因此在推动镀铝卷膜运动过程中，借助两个限位板173可以防止镀铝卷膜左右晃动。而推动杆17处于水平状态时，限位板173位于推动杆17的上方。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述导向倾斜面为弧形面，所述弧形面向内凹陷。

3.如权利要求1所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述限位槽为弧形凹槽，所述弧形凹槽的曲率与镀铝卷膜的曲率相同。

4.如权利要求1所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述升降器的下端靠近镀铝膜分切机的一侧设有向外延伸的延长板，所述延长板的一端进位于镀铝膜分切机的下方，所述延长板的一端设有用于与镀铝膜分切机下端接触的顶升机构。

5.如权利要求4所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述延长板上设有安装槽，所述顶升机构设于所述安装槽内。

6.如权利要求1所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述安装板、所述限位块体以及所述支撑板一体成型。

7.如权利要求1所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述升降器的上端两侧面上均开设滑槽，两个所述滑槽内均设有滑动连接的滑块和用于驱动所述滑块滑动的驱动机构；所述滑块上设有转动连接的推动杆，所述推动杆位于所述升降器的外侧。

8.如权利要求7所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述滑块上设有螺孔；所述驱动机构包括：

驱动电机，固设于所述滑槽的一端；

9.如权利要求7所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述滑块的一侧设有内六角凹槽，所述内六角凹槽的槽底面上设有连接孔；所述推动杆的一侧设有向外延伸的六棱柱体，所述六棱柱体远离所述推动杆的一端设有转动轴，所述六棱柱体与所述内六角凹槽相适配，所述转动轴与所述连接孔相适配。

10.如权利要求7所述的镀铝卷膜升降送料装置，其特征在于，所述推动杆上设有用于限定镀铝卷膜位置的限位板。