CN218893248U - 一种自动拆装的卷筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料加工设备领域，具体涉及一种自动拆装的卷筒装置，包括卷筒、以及分别位于卷筒两端的安装组件；所述安装组件包括支架组件、轴芯、气胀夹头、水平驱动组件和竖向调节座；所述轴芯沿轴向方向移动地安装于支架组件内；所述水平驱动组件安装于支架组件上并与轴芯的一端连接，驱动轴芯沿其轴向方向移动；所述气胀夹头连接于轴芯的另一端，用于夹紧卷筒；所述竖向调节座安装于支架组件上并支撑于卷筒下方，用于调节卷筒的竖向高度。使得卷筒拆装过程自动化程度更高，减少卷筒拆装的等待时间，提高收放卷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工设备领域，具体涉及一种自动拆装的卷筒装置。
背景技术
锂电池极片在生产加工的过程中需要进行涂布作业，在涂布作业过程中需要利用收卷机或放卷机对锂电池极片进行收、放卷作业，当卷筒上的锂电池极片材料收卷或放卷完成后需要更换卷筒。在传统的作业方式中，更换卷筒时需要手持卷筒调整卷筒的高度，使其与两端的夹持结构对齐、安装，这样自动化程度低，安装过程费时费力，影响锂电池极片的涂布效率。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种自动拆装的卷筒装置，能够自动对齐卷筒和安装卷筒，其具体技术方案如下。
一种自动拆装的卷筒装置，包括卷筒、以及分别位于卷筒两端的安装组件；所述安装组件包括支架组件、轴芯、气胀夹头、水平驱动组件和竖向调节座；所述轴芯沿轴向方向移动地安装于支架组件内；所述水平驱动组件安装于支架组件上并与轴芯的一端连接，驱动轴芯沿其轴向方向移动；所述气胀夹头连接于轴芯的另一端，用于夹紧卷筒；所述竖向调节座安装于支架组件上并支撑于卷筒下方，用于调节卷筒的竖向高度。
进一步的，所述竖向调节座包括固定块、滑块和第二气缸；所述固定块与支架组件连接，所述滑块与固定块滑动配合，所述第二气缸安装于支架组件上并与滑块连接，驱动滑块沿竖向方向移动，所述滑块支撑所述卷筒。
进一步的，所述滑块包括支撑座，所述支撑座上设有由内向外逐渐扩大的夹槽，所述夹槽的两侧壁上分别安装有垫块，所述垫块用于支撑卷筒。
进一步的，所述水平驱动组件包括移动板和第一气缸；所述第一气缸一端安装于支架组件上，另一端与移动板连接；所述轴芯通过轴承与移动板连接。
进一步的，所述支架组件包括支架体、轴套和传动件；所述轴套转动安装于支架体上；所述传动件与轴套固定连接，带动轴套转动；所述轴芯穿过轴套并与轴套键连接，使轴套带动轴芯转动且轴芯沿轴向方向相对轴套移动。
进一步的，所述轴芯内设有沿其轴向方向延伸的气道，所述气道与气胀夹头连通且气道的进气口位于轴芯远离气胀夹头的一端。
进一步的，所述竖向调节座还包括两组沿轴芯相对布置的行程限位装置；所述行程限位装置包括行程调节块、行程定位块和调节螺栓；所述行程调节块安装于支架组件上，所述行程定位块与滑块连接，所述调节螺栓与行程调节块螺纹连接并穿过行程调节块后与行程定位块相抵。
有益效果：本实用新型所提供的一种自动拆装的卷筒装置，通过竖向调节座对卷筒支撑并调节卷筒的高度使其与两端的气胀夹头对齐，再驱动气胀夹头伸入卷筒内并夹紧卷筒，使得卷筒拆装过程自动化程度更高，减少卷筒拆装的等待时间，提高收放卷效率。
附图说明
图1为卷筒装置的俯视图；
图2为竖向调节座的示意图；
图3为图1中沿A-A的剖视图；
图4为行程限位装置的结构示意图。
附图标记：1、卷筒；2、支架组件；3、轴芯；4、气胀夹头；5、水平驱动组件；6、竖向调节座；
21、支架体；22、轴套；23、传动件；
41、气道；
51、移动板；52、第一气缸；
61、固定块；62、滑块；63、第二气缸；64、支撑座；65、垫块；66、行程调节块；67、行程定位块；68、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供了一种自动拆装的卷筒装置，提高卷筒1拆装过程中的自动化程度，提高作业效率。参照图1所示，其具体包括卷筒1以及分别位于卷筒1两端的安装组件。参照图2所示，所述安装组件包括支架组件2、轴芯3、气胀夹头4、水平驱动组件5和竖向调节座6。参照图2所示，所述竖向调节座位于卷筒1的下方，用于调节卷筒1的竖向高度，其中竖向调节座6包括固定块61、滑块62和第二气缸63，所述固定块61的数量为两个，两个固定块61分别栓接于支架组件2上并呈相对布置；所述滑块62的数量为一个，所述滑块62位于两个固定块61之间并且使滑块62的两侧分别与固定块61滑动配合，使得滑块62能够沿竖向方向移动，该竖向方向即为卷筒1的高度调节方向。所述滑块62包括一个支撑座64和两个垫块65，所述支撑座64设有顶部开口的夹槽，该夹槽在竖向方向上由支撑座64的内部至外部逐渐扩大，两个垫块65分别安装于夹槽的两侧壁上，通过两个垫块65对卷筒1进行支撑。所述第二气缸63安装于支架组件2上并与滑块62连接，驱动滑块62沿竖向方向移动，从而调节卷筒1的高度使其与气胀夹头4对齐。
具体来说，参照图3所示，所述支架组件2包括支架体21、轴套22和传动件23，所述支架体21安装于收卷机或放卷机的机架上，所述轴套22的两端分别通过轴承、或瓦轴、或轴套22等零件与支架体21转动连接，所述传动件23为齿轮、或链轮、或带动中的一种零件，其安装于轴套22的表面，通过传动件23与外部驱动结构连接从而带动轴套22转动。所述轴芯3穿过轴套22与并轴套22键连接，使键槽的长度大于键的长度，使得轴套22能够带动轴芯3转动并且轴芯3能够沿轴向方向相对轴套22移动。
具体来说，继续参照图3所示，所述水平驱动组件5包括移动板51和两个沿轴芯3对称布置的第一气缸52，所述第一气缸52一端安装于支架组件2上，另一端与移动板51连接，所述轴芯3通过轴承与移动板51连接，由第一气缸52驱动轴芯3沿轴向方向移动。在本实施例中，卷筒1两端的安装组件其第一气缸52布置的方式不同，即在一侧安装组件中两第一气缸52的排列方向与另一侧安装组件中两第一气缸52的排列方向垂直。所述气胀夹头4安装于轴芯3远离移动板51的一端，当轴芯3带着气胀夹头4移动至卷筒1内时锁紧卷筒1，当传动件23带动轴芯3转动时，同时带动卷筒1转动。
具体来说，继续参照图3所示，所述轴芯3内设有沿其轴向方向延伸的气道24，该气道24与气胀夹头4连通且气道24的进气口位于轴芯3远离气胀夹头4的一端。通过气道24输送气体从而控制气胀夹头4的夹紧与放松。
具体来说，所述竖向调节座6还包括两组沿轴芯3相对布置的行程限位装置，参照图4所示，该行程限位装置包括行程调节块66、行程定位块67和调节螺栓68；在支架体21的侧面设有开口；该行程调节块66为L型，其部分与支架体21的外侧面栓接，另一部分穿过开口伸入支架体21内；所述行程定位块67与滑块62栓接，所述调节螺栓68与行程调节块66螺纹连接并与滑块62相抵，对滑块62的最大行程进行限位，并且通过调整调节螺栓68的高度，使得滑块62两侧能够同时定位，避免滑块62发生倾斜，保证滑块62两端水平。
本实施例所提供的一种自动拆装的卷筒1装置，通过竖向调节座6对卷筒1支撑并调节卷筒1的高度使其与两端的气胀夹头4对齐，再驱动气胀夹头4伸入卷筒1内并夹紧卷筒1，使得卷筒1安装过程自动化程度更高，减少卷筒1拆装的等待时间，提高收放卷效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种自动拆装的卷筒装置，其特征在于，包括卷筒、以及分别位于卷筒两端的安装组件；所述安装组件包括支架组件、轴芯、气胀夹头、水平驱动组件和竖向调节座；所述轴芯沿轴向方向移动地安装于支架组件内；所述水平驱动组件安装于支架组件上并与轴芯的一端连接，驱动轴芯沿其轴向方向移动；所述气胀夹头连接于轴芯的另一端，用于夹紧卷筒；所述竖向调节座安装于支架组件上并支撑于卷筒下方，用于调节卷筒的竖向高度。
2.根据权利要求1所述的一种自动拆装的卷筒装置，其特征在于，所述竖向调节座包括固定块、滑块和第二气缸；所述固定块与支架组件连接，所述滑块与固定块滑动配合，所述第二气缸安装于支架组件上并与滑块连接，驱动滑块沿竖向方向移动，所述滑块支撑所述卷筒。
3.根据权利要求2所述的一种自动拆装的卷筒装置，其特征在于，所述滑块包括支撑座，所述支撑座上设有由内向外逐渐扩大的夹槽，所述夹槽的两侧壁上分别安装有垫块，所述垫块用于支撑卷筒。
4.根据权利要求1所述的一种自动拆装的卷筒装置，其特征在于，所述水平驱动组件包括移动板和第一气缸；所述第一气缸一端安装于支架组件上，另一端与移动板连接；所述轴芯通过轴承与移动板连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动拆装的卷筒装置，其特征在于，所述支架组件包括支架体、轴套和传动件；所述轴套转动安装于支架体上；所述传动件与轴套固定连接，带动轴套转动；所述轴芯穿过轴套并与轴套键连接，使轴套带动轴芯转动且轴芯沿轴向方向相对轴套移动。
6.根据权利要求1所述的一种自动拆装的卷筒装置，其特征在于，所述轴芯内设有沿其轴向方向延伸的气道，所述气道与气胀夹头连通且气道的进气口位于轴芯远离气胀夹头的一端。
7.根据权利要求2所述的一种自动拆装的卷筒装置，其特征在于，所述竖向调节座还包括两组沿轴芯相对布置的行程限位装置；所述行程限位装置包括行程调节块、行程定位块和调节螺栓；所述行程调节块安装于支架组件上，所述行程定位块与滑块连接，所述调节螺栓与行程调节块螺纹连接并穿过行程调节块后与行程定位块相抵。
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