CN220077989U - 一种极片放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片放卷装置，包括底座、移动板、导轨、安装架、第一驱动电机、顶杆、固定板、第二驱动电机、第一转轴、极片料卷、安装板、夹紧机构、夹紧带、控制面板、驱动电机组、调节气缸、第二转轴、驱动辊和固定辊，所述安装架的一侧固定连接有固定板，固定板上安装有第二驱动电机，且第一转轴安装于第二驱动电机的输出端，本实用新型相较于现有的极片放卷装置，设计的第一驱动电机、调节气缸可以分别调整放卷的左右、上下位置，能够灵活调整出料位置，可以适应不同的接料设备，适用性得到了极大的提升；本实用新型设计的夹紧机构、夹紧带能够防止料卷在放料过程中出现偏移，避免料卷受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，特别涉及一种极片放卷装置。
背景技术
极片简单来说就是电池的核心，极片是电池的重要部分，分为正极片与负极片，正极片是在铝铂上涂上含锂离子的浆料，负极片是在铜铂上涂上主要成分是石墨的桨料，制作时正负极片之间用隔膜纸隔开，然后卷成外型所需的形状，而随着社会的不断发展，各类设备对于电池极片的要求也越来越高，电池极片在制作时通常需要使用到放料装置将极片料卷放出，但现有的极片放卷装置，由于其各个放卷辊的位置时固定的，导致出料位置固定，在面对不同的接料设备时无法很好的适应；现有的极片放卷装置，在料卷与外部的放卷辊传递过程中出现偏移时无法进行调整，容易导致料卷受损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种极片放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种极片放卷装置，包括底座、移动板、导轨、安装架、第一驱动电机、顶杆、固定板、第二驱动电机、第一转轴、极片料卷、安装板、夹紧机构、夹紧带、控制面板、驱动电机组、调节气缸、第二转轴、驱动辊、安装轴承和固定辊，所述底座的顶端安装有移动板，移动板的顶端固定连接有安装架，底座上固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装于安装架的一侧，安装架上转动连接有第一转轴，第一转轴上设置有极片料卷，安装架的一侧安装有驱动电机组，驱动电机组的输出端分布设置有第二转轴，第二转轴上固定连接有驱动辊，安装架的一侧分布固定有固定辊，驱动电机组的一侧设置有调节气缸。
优选的，所述底座的顶端固定连接有导轨，且移动板滑动连接于导轨的顶端。
优选的，所述安装架的一侧固定连接有顶杆，且顶杆设置于极片料卷的底端。
优选的，所述安装架的一侧分布安装有安装轴承，且第二转轴的一端安装于安装轴承的内部。
优选的，所述安装架的一侧固定连接有固定板，固定板上安装有第二驱动电机，且第一转轴安装于第二驱动电机的输出端。
优选的，所述安装架的一侧固定连接有安装板，安装板的顶端安装有夹紧机构，夹紧机构上设置有夹紧带，夹紧带的一侧设置有控制面板，且控制面板固定连接于安装架的一侧。
本实用新型提供的一种极片放卷装置，其优点在于：本实用新型相较于现有的极片放卷装置，设计的第一驱动电机、调节气缸可以分别调整放卷的左右、上下位置，能够灵活调整出料位置，可以适应不同的接料设备，适用性得到了极大的提升；本实用新型设计的夹紧机构、夹紧带能够防止料卷在放料过程中出现偏移，避免料卷受到损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体主视结构示意图。
图中：1、底座；2、移动板；3、导轨；4、安装架；5、第一驱动电机；6、顶杆；7、固定板；8、第二驱动电机；9、第一转轴；10、极片料卷；11、安装板；12、夹紧机构；13、夹紧带；14、控制面板；15、驱动电机组；16、调节气缸；17、第二转轴；18、驱动辊；19、安装轴承；20、固定辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种极片放卷装置，包括底座1、移动板2、导轨3、安装架4、第一驱动电机5、顶杆6、固定板7、第二驱动电机8、第一转轴9、极片料卷10、安装板11、夹紧机构12、夹紧带13、控制面板14、驱动电机组15、调节气缸16、第二转轴17、驱动辊18、安装轴承19和固定辊20，底座1的顶端安装有移动板2，移动板2的顶端固定连接有安装架4，底座1上固定连接有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出端安装于安装架4的一侧，安装架4上转动连接有第一转轴9，第一转轴9上设置有极片料卷10，安装架4的一侧安装有驱动电机组15，驱动电机组15的输出端分布设置有第二转轴17，第二转轴17上固定连接有驱动辊18，安装架4的一侧分布固定有固定辊20，驱动电机组15的一侧设置有调节气缸16；底座1的顶端固定连接有导轨3，且移动板2滑动连接于导轨3的顶端；安装架4的一侧固定连接有顶杆6，且顶杆6设置于极片料卷10的底端；安装架4的一侧分布安装有安装轴承19，且第二转轴17的一端安装于安装轴承19的内部；安装架4的一侧固定连接有固定板7，固定板7上安装有第二驱动电机8，且第一转轴9安装于第二驱动电机8的输出端；安装架4的一侧固定连接有安装板11，安装板11的顶端安装有夹紧机构12，夹紧机构12上设置有夹紧带13，夹紧带13的一侧设置有控制面板14，且控制面板14固定连接于安装架4的一侧。
工作原理：使用本实用新型进行极片料卷10的放卷时，首先启动固定板7上的第二驱动电机8，第二驱动电机8经第一转轴9带动极片料卷10转动，同时启动驱动电机组15，由驱动电机组15经第二转轴17带动驱动辊18进行转动，依靠第一转轴9与驱动辊18、固定辊20的配合实现极片料卷10的放卷，控制面板14可以控制料卷的收、放，同时还可以控制第一驱动电机5、夹紧机构12和调节气缸16的工作，第一驱动电机5控制安装架4通过移动板2、导轨3的配合的左右位移，夹紧机构12通过夹紧带13控制对料卷的夹持松紧，调节气缸16通过控制固定辊20的高度来控制放卷终端的高低，其中，底座1为设备基座，顶杆6便于观察安装架4的位移行程，安装板11用于安装夹紧机构12，安装轴承19用于安装第二转轴17。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种极片放卷装置，包括底座(1)、移动板(2)、安装架(4)、第一驱动电机(5)、第一转轴(9)、极片料卷(10)、驱动电机组(15)、调节气缸(16)、第二转轴(17)、驱动辊(18)和固定辊(20)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有移动板(2)，移动板(2)的顶端固定连接有安装架(4)，底座(1)上固定连接有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的输出端安装于安装架(4)的一侧，安装架(4)上转动连接有第一转轴(9)，第一转轴(9)上设置有极片料卷(10)，安装架(4)的一侧安装有驱动电机组(15)，驱动电机组(15)的输出端分布设置有第二转轴(17)，第二转轴(17)上固定连接有驱动辊(18)，安装架(4)的一侧分布固定有固定辊(20)，驱动电机组(15)的一侧设置有调节气缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种极片放卷装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有导轨(3)，且移动板(2)滑动连接于导轨(3)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种极片放卷装置，其特征在于：所述安装架(4)的一侧固定连接有顶杆(6)，且顶杆(6)设置于极片料卷(10)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种极片放卷装置，其特征在于：所述安装架(4)的一侧分布安装有安装轴承(19)，且第二转轴(17)的一端安装于安装轴承(19)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种极片放卷装置，其特征在于：所述安装架(4)的一侧固定连接有固定板(7)，固定板(7)上安装有第二驱动电机(8)，且第一转轴(9)安装于第二驱动电机(8)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种极片放卷装置，其特征在于：所述安装架(4)的一侧固定连接有安装板(11)，安装板(11)的顶端安装有夹紧机构(12)，夹紧机构(12)上设置有夹紧带(13)，夹紧带(13)的一侧设置有控制面板(14)，且控制面板(14)固定连接于安装架(4)的一侧。
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