CN220560331U - 一种工地施工用钢筋切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工地施工用钢筋切断设备，包括加工台、安装在加工台一侧的供料机构、设置在供料机构一侧的切断机构，所述加工台位于供料机构和切断机构之间设有落料口，以将切断的钢筋通过落料口进行收集。该装置通过料仓存放钢筋，通过往复转动的导料轮将钢筋送入定位板上，实现钢筋的自动上料，钢筋切断后通过落料口导入收料箱内，依次循环，实现钢筋的自动切割，提高工作效率。切台通过丝杆驱动，以在滑轨上前后移动，以调节钢筋的切断尺寸。

Description

一种工地施工用钢筋切断设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种工地施工用钢筋切断设备。

背景技术

工地施工过程中的钢筋长短不一，使用时可能需要将钢筋进行切割，以便将钢筋的尺寸统一。现有的钢筋切断设备，一般都是人员依次将钢筋放入切断设备上，核对好尺寸后，进行切割，工作较为繁琐且效率低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种依次自动切割钢筋的切断设备，提高钢筋切断的便捷性，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种工地施工用钢筋切断设备，包括加工台、安装在加工台一侧的供料机构、设置在供料机构一侧的切断机构，所述加工台位于供料机构和切断机构之间设有落料口，以将切断的钢筋通过落料口进行收集；

所述供料机构包括摆放钢筋的料仓及分布设置在料仓下端的供料器，多组供料器同步动作，以将料仓内的钢筋导入切断机构上；

所述切断机构包括调节轨件及安装在调节轨件上的切台，切台通过在调节轨件上移动调节位置，切台上设有对钢筋进行切割的切断机。

作为本实用新型进一步方案：所述加工台的下端设有收料箱，以接收从落料口掉落的钢筋，加工台位于落料口的两侧对称设有导料板，导料板向落料口上端外侧倾斜设置，以将切断的钢筋导入落料口。

作为本实用新型进一步方案：所述调节轨件包括底板及并列安装在底板两侧的滑轨，滑轨上滑动安装有滑台，切台固定安装在滑台上，两侧滑轨之间转动安装有丝杆，滑台下端固定设有与丝杆螺纹连接的螺套，所述丝杆的外端一侧设有第一锥形齿轮，底板的相应位置转动安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合传动连接，第二锥形齿轮的外端设有驱动第二锥形齿轮转动的手柄。

作为本实用新型进一步方案：所述切断机包括用于放置钢筋的切座及滑动安装在切座中间的切刀，所述切刀的外端一侧与液压缸的输出杆固定连接，所述液压缸通过缸板安装在切台的相应位置。

作为本实用新型进一步方案：所述切台位于切座的两侧分别设有托住钢筋的定位板，定位板的中间开设有定位槽，定位板位于定位槽的上端两侧对称设有弧形板，弧形板向外端弧形展开。

作为本实用新型进一步方案：所述料仓的四周通过仓杆固定安装在加工台上，料仓的下端设有竖向连接有导料斗，使钢筋竖向堆叠设置在导料斗上，导料斗的下端设有弧形面以与供料器连接。

作为本实用新型进一步方案：所述供料器通过支座安装在加工台上，供料器包括料板及转动安装在料板上端的导料轮、驱动导料轮往复转动的气缸，所述导料轮安装在导料斗下端，导料轮上设有放置钢筋的夹槽，导料轮的一侧通过转轴与连板固定连接，连板远离转轴一侧与气缸的输出杆转动连接，从而通过气缸控制导料轮往复移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过料仓存放钢筋，通过往复转动的导料轮将钢筋送入定位板上，实现钢筋的自动上料，钢筋切断后通过落料口导入收料箱内，依次循环，实现钢筋的自动切割，提高工作效率。切台通过丝杆驱动，以在滑轨上前后移动，以调节钢筋的切断尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切台结构示意图；

图3为本实用新型的供料器结构示意图；

图中标识：1、加工台；2、料仓；3、供料器；4、切台；5、底板；11、落料口；12、收料箱；13、导料板；21、导料斗；31、支座；32、料板；33、导料轮；34、气缸；35、夹槽；36、连板；41、切座；42、切刀；43、液压缸；44、缸板；45、定位板；46、弧形板；51、滑轨；52、滑台；53、丝杆；54、第一锥形齿轮；55、第二锥形齿轮；56、手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，

本实施例提供了一种工地施工用钢筋切断设备，包括加工台1、安装在加工台1一侧的供料机构、设置在供料机构一侧的切断机构，所述加工台1位于供料机构和切断机构之间设有落料口11，以将切断的钢筋通过落料口11进行收集；

所述供料机构包括摆放钢筋的料仓2及分布设置在料仓2下端的供料器3，多组供料器3同步动作，以将料仓2内的钢筋导入切断机构上；

所述切断机构包括调节轨件及安装在调节轨件上的切台4，切台4通过在调节轨件上移动调节位置，切台4上设有对钢筋进行切割的切断机。

本实施例中，加工台1的下端设有收料箱12，以接收从落料口11掉落的钢筋，加工台1位于落料口11的两侧对称设有导料板13，导料板13向落料口11上端外侧倾斜设置，以将切断的钢筋导入落料口11。

本实施例中，调节轨件包括底板5及并列安装在底板5两侧的滑轨51，滑轨51上滑动安装有滑台52，切台4固定安装在滑台52上，两侧滑轨51之间转动安装有丝杆53，滑台52下端固定设有与丝杆53螺纹连接的螺套，所述丝杆53的外端一侧设有第一锥形齿轮54，底板5的相应位置转动安装有第二锥形齿轮55，第一锥形齿轮54和第二锥形齿轮55啮合传动连接，第二锥形齿轮55的外端设有驱动第二锥形齿轮55转动的手柄56，以通过丝杆53带动滑台52在滑轨51上前后移动，从而调节切断机的位置，实现钢筋切割尺寸的调节。

本实施例中，切断机包括用于放置钢筋的切座41及滑动安装在切座41中间的切刀42，所述切刀42的外端一侧与液压缸43的输出杆固定连接，所述液压缸43通过缸板44安装在切台4的相应位置。所述切台4位于切座41的两侧分别设有托住钢筋的定位板45，定位板45的中间开设有定位槽，定位板45位于定位槽的上端两侧对称设有弧形板46，弧形板46向外端弧形展开，以便于将钢筋导入定位槽内。

本实施例中，料仓2的四周通过仓杆固定安装在加工台1上，料仓2的下端设有竖向连接有导料斗21，使钢筋竖向堆叠设置在导料斗21上，导料斗21的下端设有弧形面以与供料器3连接，将钢筋依次送入供料器3上。

本实施例中，供料器3通过支座31安装在加工台1上，供料器3包括料板32及转动安装在料板32上端的导料轮33、驱动导料轮33往复转动的气缸34，所述导料轮33安装在导料斗21下端，导料轮33上设有放置钢筋的夹槽35，导料轮33的一侧通过转轴与连板36固定连接，连板36远离转轴一侧与气缸34的输出杆转动连接，气缸34远离连板36一侧转动安装在料板上，从而通过气缸34控制导料轮33往复移动，当导料轮33上的夹槽35位于导料斗21下端时，导料斗21内的钢筋落入夹槽35内，气缸34控制导料轮33转动，以将钢筋送至定位板45的定位槽内，此时导料轮33封住导料斗的下端开口，防止其它钢筋掉落。

本实用新型的工作原理为：将钢筋放置在料仓2内，钢筋一端对齐摆放，料仓2内的钢筋通过导料斗21竖向堆叠设置，以使钢筋依次有序导入导料轮的夹槽内，气缸通过连板推动导料轮转动，使导料轮上的钢筋滑落至定位板45上，液压缸43推动切刀42完成对钢筋的切断，切断后的钢筋通过落料口11导入收料箱12内。该装置通过料仓2存放钢筋，通过往复转动的导料轮将钢筋送入定位板45上，实现钢筋的自动上料，钢筋切断后通过落料口11导入收料箱12内，依次循环，实现钢筋的自动切割，提高工作效率。切台4通过丝杆53驱动，以在滑轨51上前后移动，以调节钢筋的切断尺寸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种工地施工用钢筋切断设备，包括加工台、安装在加工台一侧的供料机构、设置在供料机构一侧的切断机构，其特征在于：所述加工台位于供料机构和切断机构之间设有落料口，以将切断的钢筋通过落料口进行收集；

所述供料机构包括摆放钢筋的料仓及分布设置在料仓下端的供料器，多组供料器同步动作，以将料仓内的钢筋导入切断机构上；

所述切断机构包括调节轨件及安装在调节轨件上的切台，切台通过在调节轨件上移动调节位置，切台上设有对钢筋进行切割的切断机。

2.根据权利要求1所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述加工台的下端设有收料箱，以接收从落料口掉落的钢筋，加工台位于落料口的两侧对称设有导料板，导料板向落料口上端外侧倾斜设置，以将切断的钢筋导入落料口。

3.根据权利要求2所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述调节轨件包括底板及并列安装在底板两侧的滑轨，滑轨上滑动安装有滑台，切台固定安装在滑台上，两侧滑轨之间转动安装有丝杆，滑台下端固定设有与丝杆螺纹连接的螺套，所述丝杆的外端一侧设有第一锥形齿轮，底板的相应位置转动安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合传动连接，第二锥形齿轮的外端设有驱动第二锥形齿轮转动的手柄。

4.根据权利要求3所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述切断机包括用于放置钢筋的切座及滑动安装在切座中间的切刀，所述切刀的外端一侧与液压缸的输出杆固定连接，所述液压缸通过缸板安装在切台的相应位置。

5.根据权利要求4所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述切台位于切座的两侧分别设有托住钢筋的定位板，定位板的中间开设有定位槽，定位板位于定位槽的上端两侧对称设有弧形板，弧形板向外端弧形展开。

6.根据权利要求5所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述料仓的四周通过仓杆固定安装在加工台上，料仓的下端设有竖向连接有导料斗，使钢筋竖向堆叠设置在导料斗上，导料斗的下端设有弧形面以与供料器连接。

7.根据权利要求6所述的一种工地施工用钢筋切断设备，其特征在于：所述供料器通过支座安装在加工台上，供料器包括料板及转动安装在料板上端的导料轮、驱动导料轮往复转动的气缸，所述导料轮安装在导料斗下端，导料轮上设有放置钢筋的夹槽，导料轮的一侧通过转轴与连板固定连接，连板远离转轴一侧与气缸的输出杆转动连接，从而通过气缸控制导料轮往复移动。