CN213438748U - 一种五金件加工用的毛边修正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用的毛边修正设备，具体涉及五金技术领域，包括固定底座，所述固定底座的顶面固定安装有U形侧翼挡板，所述U形侧翼挡板的顶部固定安装有承压顶板，所述承压顶板的中部镶嵌安装有鼓风机组，所述鼓风机组顶端的输入端口固定连接有连接阀座，所述连接阀座的两个输入端口均固定连接有导气管。本实用新型通过设置鼓风机组，过滤回收盒和液压夹具，在装置工作过程中，利用两个液压杆配合限位导轨带动两个挤压板水平相向移动把工件夹持固定在鼓风机组的下方，再利用橡胶缓冲垫贴合在工件外表面，避免工件局部受力过度而产生形变损伤，然后在工人手持打磨机进行毛边修正作业时。

Description

一种五金件加工用的毛边修正设备

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金件加工用的毛边修正设备。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，又名锉磨机，广泛用于五金件生产加工领域，用于五金件毛坯的精加工及表面抛光处理，五金件在生产加工过程中，先有五金板材切割出工件毛坯，然后利用电动打磨机来对毛坯的切割毛边进行修整，从而方便后续加工作业。

但现有的五金件加工用的毛边修正打磨机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的毛边修正打磨机在对金属毛坯的毛边进行打磨时，打磨片与工件高速摩擦，打磨片与工件的接触面会产生大量的高温，高温导致打磨片的韧性和强度降低，从而导致刀片磨损速率加快，降低了打磨片的使用寿命，同时打磨过程中会产生大量的高热金属碎屑，金属碎屑粘附在工件表面和打磨片上被高速甩出，四处飞散，不利于工人对碎屑的清理与回收。

因此亟需提供一种便于碎屑清理回收，使用寿命长的五金件加工用的毛边修正设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金件加工用的毛边修正设备，通过设置鼓风机组，过滤回收盒和液压夹具，在装置工作过程中，利用两个液压杆配合限位导轨带动两个挤压板水平相向移动把工件夹持固定在鼓风机组的下方，再利用橡胶缓冲垫贴合在工件外表面，避免工件局部受力过度而产生形变损伤，然后在工人手持打磨机进行毛边修正作业时，利用鼓风机组产生高速气流把工件和打磨刀组摩擦产生的热量快速散发到空气中，避免了刀片过热受损的问题，同时高速气流把打磨产生的金属碎屑带离工件表面输送至回收盒，再利用滤网板来对碎屑进行过滤回收，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用的毛边修正设备，包括固定底座，所述固定底座的顶面固定安装有U形侧翼挡板，所述U形侧翼挡板的顶部固定安装有承压顶板，所述承压顶板的中部镶嵌安装有鼓风机组，所述鼓风机组顶端的输入端口固定连接有连接阀座，所述连接阀座的两个输入端口均固定连接有导气管，两个导气管的底端均固定连接有与所述固定底座底面的中部为固定连接的抽吸风斗，所述抽吸风斗的顶端固定连接有镶嵌安装在所述固定底座中部的插接框体，所述插接框体的内部可拆卸安装有与所述抽吸风斗相连通的过滤回收盒，所述U形侧翼挡板左右两侧内壁的底部均镶嵌安装有呈对称设置的固定座，两个固定座的内侧面均固定安装有连接卡座，两个连接卡座内侧面的底部均固定连接有位于所述过滤回收盒正上方的限位导轨，所述限位导轨的顶面活动安装有液压夹具。

在一个优选地实施方式中，所述液压夹具的数量为两个，两个液压夹具分别固定安装在两个连接卡座的内部，且两个液压夹具通过两个连接卡座呈左右对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述液压夹具包括液压杆，所述液压杆液压伸缩杆的端部固定安装有挤压板，所述挤压板的底端固定安装有与所述限位导轨为活动连接的限位块，所述挤压板的弧型侧面固定安装有橡胶缓冲垫。

在一个优选地实施方式中，所述过滤回收盒包括回收盒，所述回收盒的底面镶嵌安装有滤网板，所述滤网板为一体形成的金属栅格网板，所述回收盒的外侧面固定安装有抽拉把手。

在一个优选地实施方式中，所述抽吸风斗包括三通管，所述三通管的左右两端均开设有螺纹接口，两个螺纹接口分别与两个导气管的底端口为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述导气管包括回流气管，所述回流气管的两端均固定安装有扣接气阀，所述回流气管分别通过两个扣接气阀与所述连接阀座和抽吸风斗为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述导气管固定安装在所述U形侧翼挡板的背面，所述抽吸风斗分别通过两个导气管与两个连接阀座与所述鼓风机组相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置鼓风机组，过滤回收盒和液压夹具，在装置工作过程中，利用两个液压杆配合限位导轨带动两个挤压板水平相向移动把工件夹持固定在鼓风机组的下方，再利用橡胶缓冲垫贴合在工件外表面，避免工件局部受力过度而产生形变损伤，然后在工人手持打磨机进行毛边修正作业时，利用鼓风机组产生高速气流把工件和打磨刀组摩擦产生的热量快速散发到空气中，避免了刀片过热受损的问题，同时高速气流把打磨产生的金属碎屑带离工件表面输送至回收盒，再利用滤网板来对碎屑进行过滤回收，提高了碎屑回收的效率。

2、本实用新型通过设置导气管和抽吸风斗，在装置工作过程中，利用回流气管配合两个扣接气阀以及两个连接阀座把三通管与鼓风机组相连通，然后利用鼓风机组配合导气管以及三通管在插接框体和过滤回收盒的底部产生抽吸力，利用抽吸力把吹散的碎屑吸附至过滤回收盒的内部，从而避免了金属碎屑四处飞散的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的液压夹具结构示意图。

图3为本实用新型的过滤回收盒结构示意图。

图4为本实用新型的导气管结构示意图。

图5为本实用新型的抽吸风斗结构示意图。

附图标记为：1、固定底座；2、U形侧翼挡板；3、承压顶板；4、鼓风机组；5、连接阀座；6、导气管；7、抽吸风斗；8、插接框体；9、过滤回收盒；10、固定座；11、连接卡座；12、限位导轨；13、液压夹具；61、回流气管；62、扣接气阀；71、三通管；72、螺纹接口；91、回收盒；92、滤网板；93、抽拉把手；131、液压杆；132、挤压板；133、限位块；134、橡胶缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种五金件加工用的毛边修正设备，包括固定底座1，固定底座1的顶面固定安装有U形侧翼挡板2，U形侧翼挡板2的顶部固定安装有承压顶板3，承压顶板3的中部镶嵌安装有鼓风机组4，鼓风机组4顶端的输入端口固定连接有连接阀座5，连接阀座5的两个输入端口均固定连接有导气管6，两个导气管6的底端均固定连接有与固定底座1底面的中部为固定连接的抽吸风斗7，抽吸风斗7的顶端固定连接有镶嵌安装在固定底座1中部的插接框体8，插接框体8的内部可拆卸安装有与抽吸风斗7相连通的过滤回收盒9，U形侧翼挡板2左右两侧内壁的底部均镶嵌安装有呈对称设置的固定座10，两个固定座10的内侧面均固定安装有连接卡座11，两个连接卡座11内侧面的底部均固定连接有位于过滤回收盒9正上方的限位导轨12，限位导轨12的顶面活动安装有液压夹具13。

具体参考说明书附图2和附图3，液压夹具13的数量为两个，两个液压夹具13分别固定安装在两个连接卡座11的内部，且两个液压夹具13通过两个连接卡座11呈左右对称设置。

液压夹具13包括液压杆131，液压杆131液压伸缩杆的端部固定安装有挤压板132，挤压板132的底端固定安装有与限位导轨12为活动连接的限位块133，挤压板132的弧型侧面固定安装有橡胶缓冲垫134。

过滤回收盒9包括回收盒91，回收盒91的底面镶嵌安装有滤网板92，滤网板92为一体形成的金属栅格网板，回收盒91的外侧面固定安装有抽拉把手93。

实施方式具体为：通过设置鼓风机组4，过滤回收盒9和液压夹具13，在装置工作过程中，利用两个液压杆131配合限位导轨12带动两个挤压板132水平相向移动把工件夹持固定在鼓风机组4的下方，再利用橡胶缓冲垫134贴合在工件外表面，避免工件局部受力过度而产生形变损伤，然后在工人手持打磨机进行毛边修正作业时，利用鼓风机组4产生高速气流把工件和打磨刀组摩擦产生的热量快速散发到空气中，避免了刀片过热受损的问题，同时高速气流把打磨产生的金属碎屑带离工件表面输送至回收盒91，再利用滤网板92来对碎屑进行过滤回收，提高了碎屑回收的效率。

具体参考说明书附图4和附图5，抽吸风斗7包括三通管71，三通管71的左右两端均开设有螺纹接口72，两个螺纹接口72分别与两个导气管6的底端口为固定连接。

导气管6包括回流气管61，回流气管61的两端均固定安装有扣接气阀62，回流气管61分别通过两个扣接气阀62与连接阀座5和抽吸风斗7为固定连接。

导气管6固定安装在U形侧翼挡板2的背面，抽吸风斗7分别通过两个导气管6与两个连接阀座5与鼓风机组4相连通。

实施方式具体为：通过设置导气管6和抽吸风斗7，在装置工作过程中，利用回流气管61配合两个扣接气阀62以及两个连接阀座5把三通管71与鼓风机组4相连通，然后利用鼓风机组4配合导气管6以及三通管71在插接框体8和过滤回收盒9的底部产生抽吸力，利用抽吸力把吹散的碎屑吸附至过滤回收盒9的内部，从而避免了金属碎屑四处飞散的问题，提高了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用两个液压杆131配合限位导轨12带动两个挤压板132水平相向移动把工件夹持固定在鼓风机组4的下方，再利用橡胶缓冲垫134贴合在工件外表面，避免工件局部受力过度而产生形变损伤，然后在工人手持打磨机进行毛边修正作业时，利用鼓风机组4产生高速气流把工件和打磨刀组摩擦产生的热量快速散发到空气中，同时高速气流把打磨产生的金属碎屑带离工件表面，最后利用回流气管61配合两个扣接气阀62以及两个连接阀座5把三通管71与鼓风机组4相连通，然后利用鼓风机组4配合导气管6以及三通管71在插接框体8和过滤回收盒9的底部产生抽吸力，利用抽吸力把吹散的碎屑吸附至过滤回收盒9的内部，再利用滤网板92来对碎屑进行过滤回收，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金件加工用的毛边修正设备，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶面固定安装有U形侧翼挡板(2)，所述U形侧翼挡板(2)的顶部固定安装有承压顶板(3)，其特征在于：所述承压顶板(3)的中部镶嵌安装有鼓风机组(4)，所述鼓风机组(4)顶端的输入端口固定连接有连接阀座(5)，所述连接阀座(5)的两个输入端口均固定连接有导气管(6)，两个导气管(6)的底端均固定连接有与所述固定底座(1)底面的中部为固定连接的抽吸风斗(7)，所述抽吸风斗(7)的顶端固定连接有镶嵌安装在所述固定底座(1)中部的插接框体(8)，所述插接框体(8)的内部可拆卸安装有与所述抽吸风斗(7)相连通的过滤回收盒(9)，所述U形侧翼挡板(2)左右两侧内壁的底部均镶嵌安装有呈对称设置的固定座(10)，两个固定座(10)的内侧面均固定安装有连接卡座(11)，两个连接卡座(11)内侧面的底部均固定连接有位于所述过滤回收盒(9)正上方的限位导轨(12)，所述限位导轨(12)的顶面活动安装有液压夹具(13)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的毛边修正设备，其特征在于：所述液压夹具(13)的数量为两个，两个液压夹具(13)分别固定安装在两个连接卡座(11)的内部，且两个液压夹具(13)通过两个连接卡座(11)呈左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的毛边修正设备，其特征在于：所述液压夹具(13)包括液压杆(131)，所述液压杆(131)液压伸缩杆的端部固定安装有挤压板(132)，所述挤压板(132)的底端固定安装有与所述限位导轨(12)为活动连接的限位块(133)，所述挤压板(132)的弧型侧面固定安装有橡胶缓冲垫(134)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的毛边修正设备，其特征在于：所述过滤回收盒(9)包括回收盒(91)，所述回收盒(91)的底面镶嵌安装有滤网板(92)，所述滤网板(92)为一体形成的金属栅格网板，所述回收盒(91)的外侧面固定安装有抽拉把手(93)。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的毛边修正设备，其特征在于：所述抽吸风斗(7)包括三通管(71)，所述三通管(71)的左右两端均开设有螺纹接口(72)，两个螺纹接口(72)分别与两个导气管(6)的底端口为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的毛边修正设备，其特征在于：所述导气管(6)包括回流气管(61)，所述回流气管(61)的两端均固定安装有扣接气阀(62)，所述回流气管(61)分别通过两个扣接气阀(62)与所述连接阀座(5)和抽吸风斗(7)为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的毛边修正设备，其特征在于：所述导气管(6)固定安装在所述U形侧翼挡板(2)的背面，所述抽吸风斗(7)分别通过两个导气管(6)与两个连接阀座(5)与所述鼓风机组(4)相连通。

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