CN210500484U - 一种防眩led灯具导光板圆片加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,包括旋转工作台,所述旋转工作台的上端固定连接有四个夹持机构,所述旋转工作台的底部固定连接有负压风机,所述负压风机的进风端通过四个输送管与四个夹持机构相连接,所述夹持机构包括固定在旋转工作台上的两个定位弧形块,两个所述定位弧形块之间设有第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块和第二夹持块与相对的定位弧形块之间均设有多个弹簧,所述第二夹持块上贯穿设有吸尘孔。本实用新型结构合理,不仅便于对导光板圆片放置和取下,提高工作效率,减少劳动人员的工作量,也可以除去加工时产生的碎屑并集中收集,保证加工工位较为干净。

Description

一种防眩LED灯具导光板圆片加工机
技术领域
本实用新型涉及防眩LED灯具导光板圆片加工技术领域,尤其涉及一种防眩LED灯具导光板圆片加工机。
背景技术
现有技术公开了申请号为:CN201822055082.6的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,包括机架和设置于机架上的旋转工作台,旋转工作台枢转的设置于机架上,旋转工作台上设置有第一加工位和第二加工位,第一加工位和第二加工位并列的设置于旋转工作台上,第一加工位和第二加工位上设置的机构相同;第一加工位包括第一夹持机构和第一旋转机构,第一夹持机构与第一旋转机构同轴设置;防眩LED灯具导光板圆片加工机还包括设置有调距机构的加工刀具,加工刀具设置于旋转工作台的一侧;其通过调节调距手轮来控制调距滑台的移动位置,加工刀具设置于调距滑台上,这样就实现了通过调节调距手轮控制加工刀具与加工工位之间的距离,实现圆片加工机的圆片加工尺寸调节的功能。
其不足之处,对加工好的导光板圆片(多为塑料材质)都需要放置和取下都需要通过调距手轮来完成,且工位较多,对于导光板圆片的放置和取下的操作过程较为麻烦,降低了工作效率,增加了劳动人员的工作量;其次,通过加工刀具对导光板圆片加工产生的碎屑不便于集中收集清理,导致工位较为脏乱,因此我们设计了一种防眩LED灯具导光板圆片加工机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,其不仅便于对导光板圆片放置和取下,提高工作效率,减少劳动人员的工作量,也可以除去加工时产生的碎屑并集中收集,保证加工工位较为干净。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,包括旋转工作台,所述旋转工作台的上端固定连接有四个夹持机构,所述旋转工作台的底部固定连接有负压风机,所述负压风机的进风端通过四个输送管与四个夹持机构相连接,所述夹持机构包括固定在旋转工作台上的两个定位弧形块,两个所述定位弧形块之间设有第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块和第二夹持块与相对的定位弧形块之间均设有多个弹簧,所述第二夹持块上贯穿设有吸尘孔,所述输送管贯穿定位弧形块并与吸尘孔安装在一起。
优选地,四个所述夹持机构均匀的分布在旋转工作台的上端。
优选地,所述负压风机的排风端固定连接有排尘管。
优选地,所述第二夹持块靠近旋转工作台的外圆边缘设置。
优选地,所述第一夹持块和第二夹持块均为弧形块,且所述第一夹持块和第二夹持块相对面的上端设置为楔形弧面。
优选地,所述输送管为橡胶软管。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本实用新型,通过弹簧可以使得第一夹持块和第二夹持块稳定的对导光板圆片进行夹持,使其不易移动;对导光板圆片放置和取下较为方便简单,操作简单,提高工作效率且可以适用不同大小的导光板圆片。
2、本实用新型,负压风机工作使得吸尘孔的孔端产生负压,如此可以将导光板圆片加工时产生的碎屑除去并集中收集,保证加工工位较为干净。
综上所述,本实用新型结构合理,不仅便于对导光板圆片放置和取下,提高工作效率,减少劳动人员的工作量,也可以除去加工时产生的碎屑并集中收集,保证加工工位较为干净。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机中第二夹持块的立体图;
图3为本实用新型提出的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机的仰视图。
图中:1旋转工作台、2定位弧形块、3第一夹持块、4第二夹持块、5弹簧、6输送管、7吸尘孔、8楔形弧面、9负压风机、10排尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
参照图1-3,一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,包括旋转工作台1,旋转工作台1的上端固定连接有四个夹持机构,四个夹持机构均匀的分布在旋转工作台1的上端,如图1所示;旋转工作台1的底部固定连接有负压风机9,负压风机9的排风端固定连接有排尘管10,排尘管10可以通过旋转接头与外部收集箱(图中未画出)连接;负压风机9的进风端通过四个输送管6与四个夹持机构相连接,输送管6为橡胶软管,其可以在第一夹持块3和第二夹持块4之间的距离内活动。
夹持机构包括固定在旋转工作台1上的两个定位弧形块2,两个定位弧形块2通过焊接与旋转工作台1的上端相连接,增加其与旋转工作台1之间的稳固性;两个定位弧形块2之间设有第一夹持块3和第二夹持块4,第二夹持块4靠近旋转工作台1的外圆边缘设置,如图1所示,便于安装输送管6。
第一夹持块3和第二夹持块4与相对的定位弧形块2之间均设有多个弹簧5,第一夹持块3和第二夹持块4的形状相同,其相对面底部均设有延伸弧边,便于导光板圆片,支撑弹簧5的两端均通过焊接与第一夹持块3和第二夹持块4相连接;第二夹持块4上贯穿设有吸尘孔7,通过负压风机9,可以在吸尘孔7处产生负压,将导光板圆片上的碎屑除去。
输送管6贯穿定位弧形块2并与吸尘孔7安装在一起,定位弧形块2上贯穿设有安装输送管6的安装孔;第一夹持块3和第二夹持块4均为弧形块,且第一夹持块3和第二夹持块4相对面的上端设置为楔形弧面8;当导光板圆片安装在第一夹持块3和第二夹持块4之间时,通过设置楔形弧面8,便于将导光板圆片安装在第一夹持块3和第二夹持块4之间,且通过弹簧5可以使得第一夹持块3和第二夹持块4稳定的对导光板圆片进行夹持。
本实用新型中,当对导光板圆片进行加工时,工作人员可以将导光板圆片放置在第一夹持块3和第二夹持块4之间然后缓慢向下按动,在楔形弧面8的作用下,便于导光板圆片向下移动,如此第一夹持块3和第二夹持块4相反运动,弹簧5被压缩,直至导光板圆片与旋转工作台1的表面相抵;通过弹簧5可以使得第一夹持块3和第二夹持块4稳定的对导光板圆片进行夹持,使其不易移动;对导光板圆片放置和取下较为方便简单,提高工作效率且可以适用不同大小的导光板圆片。
然后开启负压风机9,负压风机9工作使得吸尘孔7的孔端产生负压,如此可以将导光板圆片加工时产生的碎屑除去并集中收集,保证加工工位较为干净。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,包括旋转工作台(1),其特征在于,所述旋转工作台(1)的上端固定连接有四个夹持机构,所述旋转工作台(1)的底部固定连接有负压风机(9),所述负压风机(9)的进风端通过四个输送管(6)与四个夹持机构相连接,所述夹持机构包括固定在旋转工作台(1)上的两个定位弧形块(2),两个所述定位弧形块(2)之间设有第一夹持块(3)和第二夹持块(4),所述第一夹持块(3)和第二夹持块(4)与相对的定位弧形块(2)之间均设有多个弹簧(5),所述第二夹持块(4)上贯穿设有吸尘孔(7),所述输送管(6)贯穿定位弧形块(2)并与吸尘孔(7)安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,其特征在于,四个所述夹持机构均匀的分布在旋转工作台(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,其特征在于,所述负压风机(9)的排风端固定连接有排尘管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,其特征在于,所述第二夹持块(4)靠近旋转工作台(1)的外圆边缘设置。
5.根据权利要求1所述的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,其特征在于,所述第一夹持块(3)和第二夹持块(4)均为弧形块,且所述第一夹持块(3)和第二夹持块(4)相对面的上端设置为楔形弧面(8)。
6.根据权利要求1所述的一种防眩LED灯具导光板圆片加工机,其特征在于,所述输送管(6)为橡胶软管。
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