CN212794560U - 数控磨床用冷却散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控磨床用冷却散热装置，具体涉及数控磨床技术领域，包括加工平台，加工平台的顶面固定安装有U形支撑侧板，U形支撑侧板的顶部固定安装有承压顶板，承压顶板的底面固定安装有两个并排对称分布的液压支架，U形支撑侧板的内部活动安装有与两个液压支架的底端为固定连接的升降台。本实用新型通过设置降温散热箱，集屑底座和定位夹具，利用气动夹具配合栅格安装板把工件夹持固定在集屑盒的上方，利用两个液压支架带动升降台和数控传动机组下移，让机床刀组贴合工件进行加工作业，利用进气栅格板把鼓风机与干冰箱相连通，利用鼓风机把干冰箱内部的干冰气化产生的雾气吹送至加工作业区域，利用干冰气化吸收加工作业产生的热量。

Description

数控磨床用冷却散热装置

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及数控磨床用冷却散热装置。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等。

现有的数控磨床再加工工件时，砂轮与工件的打磨面高速剧烈摩擦会产生高热，为了避免高热损坏工件和砂轮，需要对工件打磨面和砂轮进行降温，而现有的将为措施大多采用水冷降温，冷却水喷射在工件加工面和砂轮上进行降温，但高速转动的砂轮会把冷却水甩出，降低了冷却效率，且冷却水附着在加工平台上会造成腐蚀，缩短磨床的使用寿命。

因此亟需提供散热效果好，实用性强的数控磨床用冷却散热装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供数控磨床用冷却散热装置，通过设置降温散热箱，集屑底座和定位夹具，在装置工作过程中，利用气动夹具配合栅格安装板把工件夹持固定在集屑盒的上方，再利用两个液压支架带动升降台和数控传动机组下移，让机床刀组贴合工件进行加工作业，然后利用进气栅格板把鼓风机与干冰箱相连通，利用鼓风机把干冰箱内部的干冰气化产生的雾气吹送至加工作业区域，利用干冰气化吸收加工作业产生的热量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控磨床用冷却散热装置，包括加工平台，所述加工平台的顶面固定安装有U形支撑侧板，所述U形支撑侧板的顶部固定安装有承压顶板，所述承压顶板的底面固定安装有两个并排对称分布的液压支架，所述U形支撑侧板的内部活动安装有与两个所述液压支架的底端为固定连接的升降台，所述升降台顶面的中部固定安装有数控传动机组，所述数控传动机组的传动轴固定连接有位于所述升降台底面下方的机床刀组，所述U形支撑侧板左侧内壁的底部镶嵌安装有降温散热箱，所述U形支撑侧板右侧内壁的底部镶嵌安装有过滤回收机组，所述加工平台顶面的中部镶嵌安装有位于所述机床刀组正下方的集屑底座，所述集屑底座的顶部可拆卸安装有定位夹具。

在一个优选地实施方式中，所述定位夹具包括栅格安装板，所述栅格安装板的顶面固定安装有气动夹具，所述集屑底座通过所述栅格安装板与所述U形支撑侧板的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述集屑底座包括卡接座，所述卡接座的内部可拆卸安装有集屑盒，所述集屑盒通过所述栅格安装板与所述U形支撑侧板的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述降温散热箱包括隔热箱体，所述隔热箱体内腔的底部固定安装有鼓风机，所述隔热箱体内腔的顶部可拆卸安装有干冰箱。

在一个优选地实施方式中，所述干冰箱的排风管贯穿所述隔热箱体的右侧面与所述U形支撑侧板的内腔相连通，所述干冰箱的底面镶嵌安装有与所述鼓风机相连通的进气栅格板。

在一个优选地实施方式中，所述过滤回收机组包括吸附箱体，所述吸附箱体内腔的顶部固定安装有高压吸送风机，所述高压吸送风机的输出端固定连接有位于所述U形支撑侧板外部的压缩气罐。

在一个优选地实施方式中，所述高压吸送风机的输入端固定连接有位于所述吸附箱体内腔底部的过滤风管，所述过滤风管的内部设有若干个过滤纱网，所述过滤风管的右端镶嵌安装在所述吸附箱体的左侧面与所述U形支撑侧板的内腔相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置降温散热箱，集屑底座和定位夹具，在装置工作过程中，利用气动夹具配合栅格安装板把工件夹持固定在集屑盒的上方，再利用两个液压支架带动升降台和数控传动机组下移，让机床刀组贴合工件进行加工作业，然后利用进气栅格板把鼓风机与干冰箱相连通，利用鼓风机把干冰箱内部的干冰气化产生的雾气吹送至加工作业区域，利用干冰气化吸收加工作业产生的热量，既提高了装置的降温效率，也避免了冷却水沾湿腐蚀装置的问题，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置过滤回收机组，在装置工作过程中，利用过滤风管把高压吸送风机与U形支撑侧板的内腔相连通，再利用高压吸送风机把气化的干冰经由过滤纱网过滤尘屑杂质后输送至压缩气罐内部进行压缩回收，降低了干冰资源的浪费率，提高了装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的集屑底座结构示意图。

图3为本实用新型的定位夹具结构示意图。

图4为本实用新型的降温散热箱结构示意图。

图5为本实用新型的过滤回收机组结构示意图。

附图标记为：1、加工平台；2、U形支撑侧板；3、承压顶板；4、液压支架；5、升降台；6、数控传动机组；7、机床刀组；8、降温散热箱；9、过滤回收机组；10、集屑底座；11、定位夹具；81、隔热箱体；82、鼓风机；83、干冰箱；84、进气栅格板；91、吸附箱体；92、高压吸送风机；93、压缩气罐；94、过滤风管；95、过滤纱网；101、卡接座；102、集屑盒；111、栅格安装板；112、气动夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的数控磨床用冷却散热装置，包括加工平台1，加工平台1的顶面固定安装有U形支撑侧板2，U形支撑侧板2的顶部固定安装有承压顶板3，承压顶板3的底面固定安装有两个并排对称分布的液压支架4，U形支撑侧板2的内部活动安装有与两个液压支架4的底端为固定连接的升降台5，升降台5顶面的中部固定安装有数控传动机组6，数控传动机组6的传动轴固定连接有位于升降台5底面下方的机床刀组7，U形支撑侧板2左侧内壁的底部镶嵌安装有降温散热箱8，U形支撑侧板2右侧内壁的底部镶嵌安装有过滤回收机组9，加工平台1顶面的中部镶嵌安装有位于机床刀组7正下方的集屑底座10，集屑底座10的顶部可拆卸安装有定位夹具11。

具体参考说明书附图2-4，定位夹具11包括栅格安装板111，栅格安装板111的顶面固定安装有气动夹具112，集屑底座10通过栅格安装板111与U形支撑侧板2的内腔相连通。

集屑底座10包括卡接座101，卡接座101的内部可拆卸安装有集屑盒102，集屑盒102通过栅格安装板111与U形支撑侧板2的内腔相连通。

降温散热箱8包括隔热箱体81，隔热箱体81内腔的底部固定安装有鼓风机82，隔热箱体81内腔的顶部可拆卸安装有干冰箱83。

干冰箱83的排风管贯穿隔热箱体81的右侧面与U形支撑侧板2的内腔相连通，干冰箱83的底面镶嵌安装有与鼓风机82相连通的进气栅格板84。

实施方式具体为：通过设置降温散热箱8，集屑底座10和定位夹具11，在装置工作过程中，利用气动夹具112配合栅格安装板111把工件夹持固定在集屑盒102的上方，再利用两个液压支架4带动升降台5和数控传动机组6下移，让机床刀组7贴合工件进行加工作业，然后利用进气栅格板84把鼓风机82与干冰箱83相连通，利用鼓风机82把干冰箱83内部的干冰气化产生的雾气吹送至加工作业区域，利用干冰气化吸收加工作业产生的热量，既提高了装置的降温效率，也避免了冷却水沾湿腐蚀装置的问题，提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图5，过滤回收机组9包括吸附箱体91，吸附箱体91内腔的顶部固定安装有高压吸送风机92，高压吸送风机92的输出端固定连接有位于U形支撑侧板2外部的压缩气罐93。

高压吸送风机92的输入端固定连接有位于吸附箱体91内腔底部的过滤风管94，过滤风管94的内部设有若干个过滤纱网95，过滤风管94的右端镶嵌安装在吸附箱体91的左侧面与U形支撑侧板2的内腔相连通。

实施方式具体为：通过设置过滤回收机组9，在装置工作过程中，利用过滤风管94把高压吸送风机92与U形支撑侧板2的内腔相连通，再利用高压吸送风机92把气化的干冰经由过滤纱网95过滤尘屑杂质后输送至压缩气罐93内部进行压缩回收，降低了干冰资源的浪费率，提高了装置的环保性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用气动夹具112配合栅格安装板111把工件夹持固定在集屑盒102的上方，再利用两个液压支架4带动升降台5和数控传动机组6下移，让机床刀组7贴合工件进行加工作业，然后利用进气栅格板84把鼓风机82与干冰箱83相连通，利用鼓风机82把干冰箱83内部的干冰气化产生的雾气吹送至加工作业区域，利用干冰气化吸收加工作业产生的热量，最后利用过滤风管94把高压吸送风机92与U形支撑侧板2的内腔相连通，再利用高压吸送风机92把气化的干冰经由过滤纱网95过滤尘屑杂质后输送至压缩气罐93内部进行压缩回收，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.数控磨床用冷却散热装置，包括加工平台（1），所述加工平台（1）的顶面固定安装有U形支撑侧板（2），所述U形支撑侧板（2）的顶部固定安装有承压顶板（3），所述承压顶板（3）的底面固定安装有两个并排对称分布的液压支架（4），所述U形支撑侧板（2）的内部活动安装有与两个所述液压支架（4）的底端为固定连接的升降台（5），所述升降台（5）顶面的中部固定安装有数控传动机组（6），所述数控传动机组（6）的传动轴固定连接有位于所述升降台（5）底面下方的机床刀组（7），其特征在于：所述U形支撑侧板（2）左侧内壁的底部镶嵌安装有降温散热箱（8），所述U形支撑侧板（2）右侧内壁的底部镶嵌安装有过滤回收机组（9），所述加工平台（1）顶面的中部镶嵌安装有位于所述机床刀组（7）正下方的集屑底座（10），所述集屑底座（10）的顶部可拆卸安装有定位夹具（11）。

2.根据权利要求1所述的数控磨床用冷却散热装置，其特征在于：所述定位夹具（11）包括栅格安装板（111），所述栅格安装板（111）的顶面固定安装有气动夹具（112），所述集屑底座（10）通过所述栅格安装板（111）与所述U形支撑侧板（2）的内腔相连通。

3.根据权利要求2所述的数控磨床用冷却散热装置，其特征在于：所述集屑底座（10）包括卡接座（101），所述卡接座（101）的内部可拆卸安装有集屑盒（102），所述集屑盒（102）通过所述栅格安装板（111）与所述U形支撑侧板（2）的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的数控磨床用冷却散热装置，其特征在于：所述降温散热箱（8）包括隔热箱体（81），所述隔热箱体（81）内腔的底部固定安装有鼓风机（82），所述隔热箱体（81）内腔的顶部可拆卸安装有干冰箱（83）。

5.根据权利要求4所述的数控磨床用冷却散热装置，其特征在于：所述干冰箱（83）的排风管贯穿所述隔热箱体（81）的右侧面与所述U形支撑侧板（2）的内腔相连通，所述干冰箱（83）的底面镶嵌安装有与所述鼓风机（82）相连通的进气栅格板（84）。

6.根据权利要求1所述的数控磨床用冷却散热装置，其特征在于：所述过滤回收机组（9）包括吸附箱体（91），所述吸附箱体（91）内腔的顶部固定安装有高压吸送风机（92），所述高压吸送风机（92）的输出端固定连接有位于所述U形支撑侧板（2）外部的压缩气罐（93）。

7.根据权利要求6所述的数控磨床用冷却散热装置，其特征在于：所述高压吸送风机（92）的输入端固定连接有位于所述吸附箱体（91）内腔底部的过滤风管（94），所述过滤风管（94）的内部设有若干个过滤纱网（95），所述过滤风管（94）的右端镶嵌安装在所述吸附箱体（91）的左侧面与所述U形支撑侧板（2）的内腔相连通。

Images