CN213438449U - 一种用于泵配件加工的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于泵配件加工的数控铣床，其防止烫伤，减轻了工人的劳动强度；包括支架、工作台、切削装置、和支板，支架内部设置有腔室，支架的上下两端均为开口，两组支板固定安装在支架的上端；还包括第一滑块、第一连接块、第一支撑板、第一丝杆、第一电机、第二支撑杆、第二丝杆、电机支板、第二电机、连接板、第二滑块、第二连接块、支撑板、切削装置、凸型块和第一螺栓，两组第一滑块固定安装在工作台下端的左右两部，第一连接块固定安装在在工作台的下端，并且第一连接块的中心设置有通孔接。

Description

一种用于泵配件加工的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于泵配件加工的数控铣床。

背景技术

数控铣床是一种用于泵配件加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于泵配件加工的数控铣床包括支架、工作台、支板和切削装置，支架内部设置有腔室，支架的上下两端均为开口，两组支板固定安装在支架的上端，切削装置固定安装在两组支板之间，工作台固定安装在支架上，并且工作台位于切削装置的下方；现有的用于泵配件加工的数控铣床使用时，首先将泵的配件放置到工作台的上端，然后打开切削装置，使切削装置切削工件，之后通过人工将泵的配件在工作台的上端平面移动使切削装置加工泵的配件即可；现有的用于泵配件加工的数控铣床使用中发现，在加工过程中，需要人工不断将泵的配件移动完成切削，其劳动强度大，而且在人工移动配件的过程中，容易被飞溅的铁屑烫伤，导致其安全性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止烫伤，减轻了工人的劳动强度的一种用于泵配件加工的数控铣床。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，包括支架、工作台、切削装置、和支板，支架内部设置有腔室，支架的上下两端均为开口，两组支板固定安装在支架的上端；还包括第一滑块、第一连接块、第一支撑板、第一丝杆、第一电机、第二支撑杆、第二丝杆、电机支板、第二电机、连接板、第二滑块、第二连接块、支撑板、切削装置、凸型块和第一螺栓，两组第一滑块固定安装在工作台下端的左右两部，第一连接块固定安装在在工作台的下端，并且第一连接块的中心设置有通孔，第一连接块的通孔内设置有内螺纹，第一连接块位于两组第一滑块之间，两组第一支撑板固定安装在支架腔室的左右两部，第一丝杆的两端设置有转轴，第一丝杆通过转轴转动安装在支架的腔室内，并且第一丝杆位于两组第一支撑板之间，工作台通过两组第一滑块滑动安装在第一支撑板上，并且第一连接块与第一丝杆螺装，第一电机位于支架的前侧，并且第一电机的输出端与第一丝杆的前端的转轴连接，第一电机与外部的数字控制系统电连接，两组第二支撑杆固定安装在两组支板之间，第二丝杆的两端设置有转轴，第二丝杆通过两端的转轴转动安装在两组支板之间，并且第二丝杆位于两组第二支撑杆之间，电机支板固定安装在支板的右端，第二电机固定安装在电机支板的上端，第二电机的输出端与第二丝杆的转轴连接，第二电机与外部的数字控制系统电连接，两组第二滑块固定安装在连接板的后端，第二连接块固定安装在连接板的后端，第二连接块上设置有内螺纹的通孔，连接板通过两组第二滑块滑动安装在两组第二支撑杆上，并且第二连接块与第二丝杆螺装，连接板的前端设置两组有凸型槽，两组凸型块滑动安装在连接板的两组凸型槽内，凸型块上设置有螺纹孔，支撑板通过两组第一螺栓安装在连接板的前端，凸型块与第一螺栓螺装，切削装置安装在支撑板上。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，还包括收集箱、导流板和盖板，收集箱固定安装在支架的下端，收集箱内部设置有空腔，收集箱的上方为开口，导流板倾斜安装在收集箱的空腔内，收集箱上设置有清理口，并且清理口与收集箱的空腔相通，清理口位于导流板斜面的一侧，盖板通过螺栓安装在清理口的外侧。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，支板的上端设置有照明装置。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，工作台上设置有多组排销孔。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，还包括气泵和气管，气泵的输出端与气管的输入端连接，气管的输出端设置有气枪，气管上设置有阀门。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，支架和收集箱为不锈钢材质。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，电机支板的上端设置有风扇。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将泵的配件固定安装在工作台的上端，然后滑动支撑板使切削装置调整在合适的高度，之后拧紧第一螺栓使支撑板固定，然后打开切削装置，使切削装置切削工件，之后通过数字控制系统打开第二电机和第一电机，第一电机带动第一丝杆旋转，由于第一丝杆上有螺纹，第一连接块上有内螺纹，所以旋转的第一丝杆推动第一连接块带动工作台在第一支撑板上前后滑动，第二电机带动第二丝杆旋转，旋转的第二丝杆推动第二连接块使连接板在第二支撑杆上滑动，连接板带动切削装置左右滑动，使切削装置加工泵的配件即可，避免了人力移动泵的配件，防止烫伤，减轻了工人的劳动强度，同时提高了安全性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是支撑板、凸型块和连接板等连接的结构示意图；

图4是连接板、第二滑块和第二连接块连接的结构示意图；

图5是工作台、第一连接块和第一滑块连接的结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、工作台；3、支板；4、第一滑块；5、第一连接块；6、第一支撑杆；7、第一丝杆；8、第一电机；9、第二支撑杆；10、第二丝杆；11、电机支板；12、第二电机；13、连接板； 14、第二滑块；15、第二连接块；16、支撑板；17、凸型块；18、第一螺栓；19、收集箱；20、导流板；21、盖板；22、照明装置；23、排削孔；24、气泵；25、气管；26、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，包括支架1、工作台2、切削装置、和支板3，支架1内部设置有腔室，支架1的上下两端均为开口，两组支板3固定安装在支架1的上端；还包括第一滑块4、第一连接块5、第一支撑板6、第一丝杆7、第一电机8、第二支撑杆9、第二丝杆10、电机支板11、第二电机12、连接板 13、第二滑块14、第二连接块15、支撑板16、切削装置、凸型块17 和第一螺栓18，两组第一滑块4固定安装在工作台2下端的左右两部，第一连接块5固定安装在在工作台2的下端，并且第一连接块5的中心设置有通孔，第一连接块5的通孔内设置有内螺纹，第一连接块5位于两组第一滑块4之间，两组第一支撑板6固定安装在支架1腔室的左右两部，第一丝杆7的两端设置有转轴，第一丝杆7通过转轴转动安装在支架1的腔室内，并且第一丝杆7位于两组第一支撑板6之间，工作台2 通过两组第一滑块4滑动安装在第一支撑板6上，并且第一连接块5与第一丝杆7螺装，第一电机8位于支架1的前侧，并且第一电机8的输出端与第一丝杆7的前端的转轴连接，第一电机8与外部的数字控制系统电连接，两组第二支撑杆9固定安装在两组支板3之间，第二丝杆10 的两端设置有转轴，第二丝杆10通过两端的转轴转动安装在两组支板 3之间，并且第二丝杆10位于两组第二支撑杆9之间，电机支板11固定安装在支板3的右端，第二电机12固定安装在电机支板11的上端，第二电机12的输出端与第二丝杆10的转轴连接，第二电机12与外部的数字控制系统电连接，两组第二滑块14固定安装在连接板13的后端，第二连接块15固定安装在连接板13的后端，第二连接块15上设置有内螺纹的通孔，连接板13通过两组第二滑块14滑动安装在两组第二支撑杆 9上，并且第二连接块15与第二丝杆10螺装，连接板13的前端设置两组有凸型槽，两组凸型块17滑动安装在连接板13的两组凸型槽内，凸型块17上设置有螺纹孔，支撑板16通过两组第一螺栓18安装在连接板13的前端，凸型块17与第一螺栓18螺装，切削装置安装在支撑板16 上；首先将泵的配件固定安装在工作台2的上端，然后滑动支撑板16 使切削装置调整在合适的高度，之后拧紧第一螺栓18使支撑板16固定，然后打开切削装置，使切削装置切削工件，之后通过数字控制系统打开第二电机12和第一电机8，第一电机8带动第一丝杆7旋转，由于第一丝杆7上有螺纹，第一连接块5上有内螺纹，所以旋转的第一丝杆7推动第一连接块5带动工作台2在第一支撑板6上前后滑动，第二电机12带动第二丝杆10旋转，旋转的第二丝杆10推动第二连接块15使连接板13在第二支撑杆9上滑动，连接板13带动切削装置左右滑动，使切削装置加工泵的配件即可，避免了人力移动泵的配件，防止烫伤，减轻了工人的劳动强度，同时提高了安全性和实用性。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，还包括收集箱 19、导流板20和盖板21，收集箱19固定安装在支架1的下端，收集箱 19内部设置有空腔，收集箱19的上方为开口，导流板20倾斜安装在收集箱19的空腔内，收集箱19上设置有清理口，并且清理口与收集箱19 的空腔相通，清理口位于导流板20斜面的一侧，盖板21通过螺栓安装在清理口的外侧；切削下来的铁屑由于重力作用依次通过支架1的腔室和工作台2的空腔落到导流板20上，之后经由导流板20滑落到收集箱19的清理口处，之后打开盖板21，清理铁屑即可，通过上述设置，方便了对铁屑的清理，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，支板3的上端设置有照明装置22；通过上述设置，使工作空间更加明亮，便于观测工件的切削状态，提高了可监测性。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，工作台2上设置有多组排销孔23；通过上述设置，便于铁销在工作台2上的排出，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，还包括气泵24 和气管25，气泵24的输出端与气管25的输入端连接，气管25的输出端设置有气枪，气管25上设置有阀门26；打开阀门26和气泵24，通过气枪吹净工作台2上的杂质，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，支架1和收集箱 19为不锈钢材质；通过上述设置，提高了支架1和收集箱19的使用寿命。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，电机支板11的上端设置有风扇；通过上述设置，提高了第二电机12的散热效果，提高了第二电机12的使用寿命。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，其在工作时，首先将泵的配件固定安装在工作台2的上端，然后滑动支撑板16使切削装置调整在合适的高度，之后拧紧第一螺栓18使支撑板16固定，然后打开切削装置，使切削装置切削工件，之后通过数字控制系统打开第二电机12和第一电机8，第一电机8带动第一丝杆7旋转，由于第一丝杆7上有螺纹，第一连接块5上有内螺纹，所以旋转的第一丝杆7推动第一连接块5带动工作台2在第一支撑板6上前后滑动，第二电机12带动第二丝杆10旋转，旋转的第二丝杆10推动第二连接块15使连接板13 在第二支撑杆9上滑动，连接板13带动切削装置左右滑动，使切削装置加工泵的配件，切削下来的铁屑由于重力作用依次通过支架1的腔室和工作台2的空腔落到导流板20上，之后经由导流板20滑落到收集箱19的清理口处，然后打开盖板21，清理铁屑，至加工完成后通过数字控制系统关闭第一电机8和第二电机12，使工作台2和支撑板16停止运动，然后取下加工好的配件即可。

本实用新型的一种用于泵配件加工的数控铣床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于泵配件加工的数控铣床的第一丝杆7、第一电机8、第二丝杆10、第二电机12、照明装置22、气泵24和气管 25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于泵配件加工的数控铣床，包括支架(1)、工作台(2)、切削装置、和支板(3)，支架(1)内部设置有腔室，支架(1)的上下两端均为开口，两组支板(3)固定安装在支架(1)的上端；其特征在于，还包括第一滑块(4)、第一连接块(5)、第一支撑板(6)、第一丝杆(7)、第一电机(8)、第二支撑杆(9)、第二丝杆(10)、电机支板(11)、第二电机(12)、连接板(13)、第二滑块(14)、第二连接块(15)、支撑板(16)、切削装置、凸型块(17)和第一螺栓(18)，两组第一滑块(4)固定安装在工作台(2)下端的左右两部，第一连接块(5)固定安装在工作台(2)的下端，并且第一连接块(5)的中心设置有通孔，第一连接块(5)的通孔内设置有内螺纹，第一连接块(5)位于两组第一滑块(4)之间，两组第一支撑板(6)固定安装在支架(1)腔室的左右两部，第一丝杆(7)的两端设置有转轴，第一丝杆(7)通过转轴转动安装在支架(1)的腔室内，并且第一丝杆(7)位于两组第一支撑板(6)之间，工作台(2)通过两组第一滑块(4)滑动安装在第一支撑板(6)上，并且第一连接块(5)与第一丝杆(7)螺装，第一电机(8)位于支架(1)的前侧，并且第一电机(8)的输出端与第一丝杆(7)的前端的转轴连接，第一电机(8)与外部的数字控制系统电连接，两组第二支撑杆(9)固定安装在两组支板(3)之间，第二丝杆(10)的两端设置有转轴，第二丝杆(10)通过两端的转轴转动安装在两组支板(3)之间，并且第二丝杆(10)位于两组第二支撑杆(9)之间，电机支板(11)固定安装在支板(3)的右端，第二电机(12)固定安装在电机支板(11)的上端，第二电机(12)的输出端与第二丝杆(10)的转轴连接，第二电机(12)与外部的数字控制系统电连接，两组第二滑块(14)固定安装在连接板(13)的后端，第二连接块(15)固定安装在连接板(13)的后端，第二连接块(15)上设置有内螺纹的通孔，连接板(13) 通过两组第二滑块(14)滑动安装在两组第二支撑杆(9)上，并且第二连接块(15)与第二丝杆(10)螺装，连接板(13)的前端设置两组有凸型槽，两组凸型块(17)滑动安装在连接板(13)的两组凸型槽内，凸型块(17)上设置有螺纹孔，支撑板(16)通过两组第一螺栓(18)安装在连接板(13)的前端，凸型块(17)与第一螺栓(18)螺装，切削装置安装在支撑板(16)上。

2.如权利要求1所述的一种用于泵配件加工的数控铣床，其特征在于，还包括收集箱(19)、导流板(20)和盖板(21)，收集箱(19)固定安装在支架(1)的下端，收集箱(19)内部设置有空腔，收集箱(19)的上方为开口，导流板(20)倾斜安装在收集箱(19)的空腔内，收集箱(19)上设置有清理口，并且清理口与收集箱(19)的空腔相通，清理口位于导流板(20)斜面的一侧，盖板(21)通过螺栓安装在清理口的外侧。

3.如权利要求2所述的一种用于泵配件加工的数控铣床，其特征在于，支板(3)的上端设置有照明装置(22)。

4.如权利要求3所述的一种用于泵配件加工的数控铣床，其特征在于，工作台(2)上设置有多组排削孔(23)。

5.如权利要求4所述的一种用于泵配件加工的数控铣床，其特征在于，还包括气泵(24)和气管(25)，气泵(24)的输出端与气管(25)的输入端连接，气管(25)的输出端设置有气枪，气管(25)上设置有阀门(26)。

6.如权利要求5所述的一种用于泵配件加工的数控铣床，其特征在于，支架(1)和收集箱(19)为不锈钢材质。

7.如权利要求6所述的一种用于泵配件加工的数控铣床，其特征在于，电机支板(11)的上端设置有风扇。

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