CN213617637U - 一种玻璃触摸屏加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃触摸屏加工机床，其降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；包括底板、液压机、第一支撑台、第一丝杆、第一转轴、第二支撑台、第二丝杆、第二转轴、支撑板、固定工装、支撑轴、滑槽、连接板和铣刀，液压机固定安装在底板的上端，液压机的上端设置有液压杆，第一支撑台固定安装在液压杆的上端，第一支撑台的上端设置有滑道，第一支撑台的滑道内设置有槽，第一丝杆位于第一支撑台的槽内，第一转轴固定安装在第一丝杆的前端，第一转轴穿过第一支撑台的前端并且与第一支撑台转动安装，第二支撑台滑动安装在第一支撑台的滑道内，第二支撑台的下端设置有滑块。

Description

一种玻璃触摸屏加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃触摸屏加工机床。

背景技术

玻璃触摸屏加工机床是一种用于玻璃触摸屏加工的辅助装置，玻璃触摸屏在电子产品中有着广泛的应用，在将玻璃触摸屏安装在电子产品上以前首选需要将玻璃触摸屏进行加工，而现有的加工方法是人工使用雕刻刀进行雕刻，其工作效率低，劳动强度大，实用性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低了工人的劳动强度，提高了工作效率的一种玻璃触摸屏加工机床。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，包括底板、液压机、第一支撑台、第一丝杆、第一转轴、第二支撑台、第二丝杆、第二转轴、支撑板、固定工装、支撑轴、滑槽、连接板和铣刀，液压机固定安装在底板的上端，液压机的上端设置有液压杆，第一支撑台固定安装在液压杆的上端，第一支撑台的上端设置有滑道，第一支撑台的滑道内设置有槽，第一丝杆位于第一支撑台的槽内，第一转轴固定安装在第一丝杆的前端，第一转轴穿过第一支撑台的前端并且与第一支撑台转动安装，第二支撑台滑动安装在第一支撑台的滑道内，第二支撑台的下端设置有滑块，滑块固定安装在第二支撑台的下端，第二支撑台下端的滑块内设置有内螺纹的孔，第二支撑台的滑块滑动安装在第一支撑台的槽内，并且第二支撑台的滑块与第一丝杆螺装，第二支撑台的上端设置有滑轨，滑轨内设置有条形槽，条形槽位于第二支撑台滑轨的下端，第二丝杆位于第二支撑台的条形槽内，第二转轴固定安装在第二丝杆的右端，第二转轴穿过第二支撑台的右端，并且第二转轴与第二支撑台转动安装，支撑板滑动安装在第二支撑台的滑轨上，支撑板的下端设置有滑块，支撑板的滑块滑动安装在第二支撑台的条形槽内，支撑板的滑块中心设置有螺纹孔，支撑板的滑块与第二丝杆螺转，固定工装固定安装在支撑板的上端，并且固定工装上端设置有多组T型槽，支撑轴固定安装在底板的上端，并且支撑轴位于第一支撑台的后侧，支撑轴的前端设置有滑槽，第一支撑台的后端滑动安装在滑槽上，连接板固定安装在支撑轴的上端，连接板的下端设置有主轴，铣刀固定安装在主轴的下端，主轴与外部电机连接。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括悬挂架、气枪、气管和气泵，悬挂架固定安装在支撑轴的右端，气枪悬挂在悬挂架的上端，气枪的输入端与气管的输出端连接，气管的输入端与气泵的输出端连接。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括第一转轮和第二转轮，第一转轮固定安装在第一转轴的前端，第二转轮固定安装在第二转轴的前端。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括照明装置，照明装置固定安装在连接板的下端，底座位于固定工装的上方。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括弹簧，多组弹簧固定安装在液压机的上端，并且多组弹簧位于第一支撑台的下方。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，第一转轮和第二转轮为不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将玻璃触摸屏通过夹具固定安装在固定工装的上端，然后打开主轴的外部电机使主轴带动铣刀高速转动，然后打开液压机，使液压机带动第一支撑台上移，从而使固定工装上端触摸屏调整到合适的高度，使高速转动的铣刀切削触摸屏，然后转动第一转轴，第一转轴带动第一丝杆转动，转动的第一丝杆通过第二支撑台下端的滑块使第二支撑台前后移动，从而使固定工装前后移动，然后转动第二转轴，第二转轴带动第二丝杆转动，转动的第二丝杆通过支撑板下端的滑块使固定工装左右移动，通过转动第一转轴和第二转轴从而实现固定工装上的触摸屏在平面上任意移动，使铣刀在触摸屏上加工出合适的槽即可，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是连接板、支撑轴和照明装置等连接的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、液压机；3、第一支撑台；4、第一丝杆；5、第一转轴；6、第二支撑台；7、第二丝杆；8、第二转轴；9、支撑板；10、固定工装；11、支撑轴；12、滑槽；13、连接板；14、主轴；15、铣刀；16、悬挂架；17、气枪；18、气管；19、气泵；20、第一转轮；21、第二转轮；22、照明装置；23、底座；24、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，包括底板1、液压机2、第一支撑台3、第一丝杆4、第一转轴5、第二支撑台6、第二丝杆7、第二转轴8、支撑板9、固定工装10、支撑轴11、滑槽12、连接板13和铣刀15，液压机2固定安装在底板1的上端，液压机2的上端设置有液压杆，第一支撑台3固定安装在液压杆的上端，第一支撑台3的上端设置有滑道，第一支撑台3的滑道内设置有槽，第一丝杆4位于第一支撑台3的槽内，第一转轴5固定安装在第一丝杆4的前端，第一转轴5穿过第一支撑台3的前端并且与第一支撑台3转动安装，第二支撑台6滑动安装在第一支撑台3的滑道内，第二支撑台6的下端设置有滑块，滑块固定安装在第二支撑台6的下端，第二支撑台6下端的滑块内设置有内螺纹的孔，第二支撑台6的滑块滑动安装在第一支撑台3的槽内，并且第二支撑台6的滑块与第一丝杆4螺装，第二支撑台6的上端设置有滑轨，滑轨内设置有条形槽，条形槽位于第二支撑台6滑轨的下端，第二丝杆7位于第二支撑台6的条形槽内，第二转轴8固定安装在第二丝杆7的右端，第二转轴8穿过第二支撑台6的右端，并且第二转轴8与第二支撑台6转动安装，支撑板9滑动安装在第二支撑台6的滑轨上，支撑板9的下端设置有滑块，支撑板9的滑块滑动安装在第二支撑台6的条形槽内，支撑板9的滑块中心设置有螺纹孔，支撑板9的滑块与第二丝杆7螺转，固定工装10固定安装在支撑板9的上端，并且固定工装10上端设置有多组T型槽，支撑轴11固定安装在底板1的上端，并且支撑轴11位于第一支撑台3的后侧，支撑轴11的前端设置有滑槽12，第一支撑台3的后端滑动安装在滑槽12上，连接板13固定安装在支撑轴11的上端，连接板13的下端设置有主轴14，铣刀15固定安装在主轴14的下端，主轴14与外部电机连接；首先将玻璃触摸屏通过夹具固定安装在固定工装10的上端，然后打开主轴14的外部电机使主轴14带动铣刀15高速转动，然后打开液压机2，使液压机2带动第一支撑台3上移，从而使固定工装10上端触摸屏调整到合适的高度，使高速转动的铣刀15切削触摸屏，然后转动第一转轴5，第一转轴5带动第一丝杆4转动，转动的第一丝杆4通过第二支撑台6下端的滑块使第二支撑台6前后移动，从而使固定工装10前后移动，然后转动第二转轴8，第二转轴8带动第二丝杆7转动，转动的第二丝杆7通过支撑板9下端的滑块使固定工装10左右移动，通过转动第一转轴5和第二转轴8从而实现固定工装10上的触摸屏在平面上任意移动，使铣刀15在触摸屏上加工出合适的槽即可，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括悬挂架16、气枪17、气管18和气泵19，悬挂架16固定安装在支撑轴11的右端，气枪17悬挂在悬挂架16的上端，气枪17的输入端与气管18的输出端连接，气管18的输入端与气泵19的输出端连接；将气枪17在悬挂架16上取下，然后打开气泵19和气枪17，使气体通过气管18和气枪17喷出，然后通过气枪17将固定工装10上端的杂质吹净，提高了使用过程中的清洁性和便利性。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括第一转轮20和第二转轮21，第一转轮20固定安装在第一转轴5的前端，第二转轮21固定安装在第二转轴8的前端；通过上述设置，方便了对第一丝杆4和第二丝杆7的转动，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括照明装置22，照明装置22固定安装在连接板13的下端，底座23位于固定工装10的上方；通过上述设置，使工作空间更加明亮，便于观察工作状态，提高了可观测性。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括底座23，底座23固定安装在底板1的下端；通过上述设置，提高了底板1在使用过程中的稳定性。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括弹簧24，多组弹簧24固定安装在液压机2的上端，并且多组弹簧24位于第一支撑台3的下方；通过上述设置，防止在误操作的情况下第一支撑台3与液压机2的刚性接触而损害液压机2，提高了使用过程中的安全性。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，第一转轮20和第二转轮21为不锈钢材质；通过上述设置，防止了第一转轮20和第二转轮21生锈，提高了第一转轮20和第二转轮21的使用寿命。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，其在工作时，首先将玻璃触摸屏通过夹具固定安装在固定工装10的上端，然后打开主轴14的外部电机使主轴14带动铣刀15高速转动，然后打开液压机2，使液压机2带动第一支撑台3上移，从而使固定工装10上端触摸屏调整到合适的高度，使高速转动的铣刀15切削触摸屏，然后转动第一转轴5，第一转轴5带动第一丝杆4转动，转动的第一丝杆4通过第二支撑台6下端的滑块使第二支撑台6前后移动，从而使固定工装10前后移动，然后转动第二转轴8，第二转轴8带动第二丝杆7转动，转动的第二丝杆7通过支撑板9下端的滑块使固定工装10左右移动，通过转动第一转轴5和第二转轴8从而实现固定工装10上的触摸屏在平面上任意移动，使铣刀15在触摸屏上加工出合适的槽即可。

本实用新型的一种玻璃触摸屏加工机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的玻璃触摸屏加工机床的液压机2、第一丝杆4、固定工装10、主轴14、铣刀15、气枪17、气泵19、照明装置22和弹簧24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃触摸屏加工机床，其特征在于，包括底板(1)、液压机(2)、第一支撑台(3)、第一丝杆(4)、第一转轴(5)、第二支撑台(6)、第二丝杆(7)、第二转轴(8)、支撑板(9)、固定工装(10)、支撑轴(11)、滑槽(12)、连接板(13)和铣刀(15)，液压机(2)固定安装在底板(1)的上端，液压机(2)的上端设置有液压杆，第一支撑台(3)固定安装在液压杆的上端，第一支撑台(3)的上端设置有滑道，第一支撑台(3)的滑道内设置有槽，第一丝杆(4)位于第一支撑台(3)的槽内，第一转轴(5)固定安装在第一丝杆(4)的前端，第一转轴(5)穿过第一支撑台(3)的前端并且与第一支撑台(3)转动安装，第二支撑台(6)滑动安装在第一支撑台(3)的滑道内，第二支撑台(6)的下端设置有滑块，滑块固定安装在第二支撑台(6)的下端，第二支撑台(6)下端的滑块内设置有内螺纹的孔，第二支撑台(6)的滑块滑动安装在第一支撑台(3)的槽内，并且第二支撑台(6)的滑块与第一丝杆(4)螺装，第二支撑台(6)的上端设置有滑轨，滑轨内设置有条形槽，条形槽位于第二支撑台(6)滑轨的下端，第二丝杆(7)位于第二支撑台(6)的条形槽内，第二转轴(8)固定安装在第二丝杆(7)的右端，第二转轴(8)穿过第二支撑台(6)的右端，并且第二转轴(8)与第二支撑台(6)转动安装，支撑板(9)滑动安装在第二支撑台(6)的滑轨上，支撑板(9)的下端设置有滑块，支撑板(9)的滑块滑动安装在第二支撑台(6)的条形槽内，支撑板(9)的滑块中心设置有螺纹孔，支撑板(9)的滑块与第二丝杆(7)螺转，固定工装(10)固定安装在支撑板(9)的上端，并且固定工装(10)上端设置有多组T型槽，支撑轴(11)固定安装在底板(1)的上端，并且支撑轴(11)位于第一支撑台(3)的后侧，支撑轴(11)的前端设置有滑槽(12)，第一支撑台(3)的后端滑动安装在滑槽(12)上，连接板(13)固定安装在支撑轴(11)的上端，连接板(13)的下端设置有主轴(14)，铣刀(15)固定安装在主轴(14)的下端，主轴(14)与外部电机连接。

2.如权利要求1所述的一种玻璃触摸屏加工机床，其特征在于，还包括悬挂架(16)、气枪(17)、气管(18)和气泵(19)，悬挂架(16)固定安装在支撑轴(11)的右端，气枪(17)悬挂在悬挂架(16)的上端，气枪(17)的输入端与气管(18)的输出端连接，气管(18)的输入端与气泵(19)的输出端连接。

3.如权利要求2所述的一种玻璃触摸屏加工机床，其特征在于，还包括第一转轮(20)和第二转轮(21)，第一转轮(20)固定安装在第一转轴(5)的前端，第二转轮(21)固定安装在第二转轴(8)的前端。

4.如权利要求3所述的一种玻璃触摸屏加工机床，其特征在于，还包括照明装置(22)，照明装置(22)固定安装在连接板(13)的下端，底座(23)位于固定工装(10)的上方。

5.如权利要求4所述的一种玻璃触摸屏加工机床，其特征在于，还包括底座(23)，底座(23)固定安装在底板(1)的下端。

6.如权利要求5所述的一种玻璃触摸屏加工机床，其特征在于，还包括弹簧(24)，多组弹簧(24)固定安装在液压机(2)的上端，并且多组弹簧(24)位于第一支撑台(3)的下方。

7.如权利要求6所述的一种玻璃触摸屏加工机床，其特征在于，第一转轮(20)和第二转轮(21)为不锈钢材质。

Images