CN220462368U - 一种铝硅合金壳体铣金工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝硅合金壳体铣金工装，包括铣床主体以及设置在铣床主体下侧用于支撑用的底座，所述铣床主体的上侧位置处设置有顶座，所述顶座的前侧外部位置处设置有主电机，所述主电机的下侧位置处设置有刀座，所述铣床主体的前侧外部位置处设置有固定板，所述底座的上侧中间外部位置处设置有升降杆，该新型中，通过移动杆、螺纹槽、固定螺栓的设置，作业人员在工作台上安装不同规格的待安装夹具用以夹住固定待加工工件时，可以将固定螺栓从移动杆两头拧下，将移动杆在工作台的螺纹槽内进行自由移动，作业人员可以凭借此移动自由调整多个移动杆之间的间距，来匹配安装不同规格的夹具，起到自适应调节的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于铣金工装相关技术领域，具体涉及一种铝硅合金壳体铣金工装。
背景技术
铝硅合金壳体已经成为很多产品的外壳材料，其中主要原因是由于铝合金外壳所具有的独特优势所决定的,相较于其他壳体，铝合金壳体优势明显，拥有很好耐腐蚀,以及导热能力，是一种应用领域较广的新型材料，铝硅合金壳体主要由铣床装置进行切割加工制造，铣床装置在切割制造铝硅合金壳体时，需要根据所制造铝硅合金壳体的规格，调整安装不同规格的夹具，而夹具是安装在铣床工作台上的杆子上，但是现有的工作台中排列的杆子间距不能进行自由调整，导致在安装部分规格不同的夹具时，无法完成安装，对固定待加工工件进行加工产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝硅合金壳体铣金工装，以解决上述背景技术中提出的现有的工作台中排列的杆子间距不能进行自由调整，导致在安装部分规格不同的夹具时，无法完成安装，对固定待加工工件进行加工产生影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝硅合金壳体铣金工装，包括铣床主体以及设置在铣床主体下侧用于支撑用的底座；
所述铣床主体的上侧位置处设置有顶座，所述顶座的前侧外部位置处设置有主电机，所述主电机的下侧位置处设置有刀座，所述铣床主体的前侧外部位置处设置有固定板；
所述底座的上侧中间外部位置处设置有升降杆，所述升降杆的上侧位置处设置有移动座，所述移动座和固定板的连接位置处设置有上下滑轨，所述移动座的上侧位置处设置有工作台，所述移动座的右后侧位置处设置有控制电机；
所述铣床主体通过连接外部电源进行供电；
所述工作台的上侧内部位置处设置有多个移动杆，所述工作台的左右两侧内部位置处分别设置有螺纹槽，多个所述移动杆和螺纹槽的连接位置处设置有固定螺栓；
其中，所述移动杆能在拧下固定螺栓后，在所述螺纹槽内进行前后移动。
优选的，所述移动杆由金属材料构成，所述固定螺栓和移动杆的连接位置处设置有螺纹孔。
优选的，所述固定螺栓通过螺纹孔穿过移动杆，通过所述螺纹槽穿过工作台，所述固定螺栓的下侧外部位置处设置有固定螺母。
优选的，所述移动杆被固定螺栓以及固定螺母穿过螺纹槽固定在工作台某一位置处，所述固定螺栓和固定螺母的连接位置处设置有垫片。
优选的，所述工作台的前侧内部位置处设置有抽屉，所述抽屉的内侧位置处设置有废料腔。
优选的，所述抽屉通过内嵌连接方式和工作台进行连接，所述抽屉能在工作台内进行前后移动。
优选的，所述移动座能通过控制电机在固定板上利用上下滑轨进行上下移动，所述工作台和控制电机之间设置有连接组件，所述工作台能通过控制电机在移动座上进行前后移动。
优选的，所述移动座的右前侧外部位置处设置有控制器，所述移动座的前侧中间位置处设置有摇柄。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝硅合金壳体铣金工装，具备以下有益效果：
1、通过移动杆、螺纹槽、固定螺栓的设置，作业人员在工作台上安装不同规格的待安装夹具用以夹住固定待加工工件时，可以将固定螺栓从移动杆两头拧下，将移动杆在工作台的螺纹槽内进行自由移动，作业人员可以凭借此移动自由调整多个移动杆之间的间距，来匹配安装不同规格的夹具，起到自适应调节的作用。
2、通过抽屉、废料腔的设置，在通过待安装夹具固定工件，利用刀具对工件进行切割打磨的过程中，刀具切下工件的废料会顺着多个移动杆之间的缝隙，掉落到抽屉的废料腔内，作业人员可以在铣金作业完毕后，从工作台下侧内部抽出抽屉，对废料腔内的废料进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型中铣床主体的结构示意图。
图2为本实用新型中抽屉从工作台内抽出后的结构示意图。
图3为本实用新型中螺纹槽区域放大后的结构示意图。
图4为本实用新型中抽屉从工作台内抽出右侧区域放大后的结构示意图。
图中：1、铣床主体；2、底座；3、顶座；4、主电机；5、刀座；6、固定板；7、上下滑轨；8、升降杆；9、控制器；10、控制电机；11、工作台；12、移动座；13、摇柄；14、螺纹槽；15、移动杆；16、固定螺栓；17、抽屉；18、废料腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝硅合金壳体铣金工装，包括铣床主体1以及设置在铣床主体1下侧用于支撑用的底座2；
铣床主体1的上侧位置处设置有顶座3，顶座3的前侧外部位置处设置有主电机4，主电机4的下侧位置处设置有刀座5，铣床主体1的前侧外部位置处设置有固定板6；
底座2的上侧中间外部位置处设置有升降杆8，升降杆8的上侧位置处设置有移动座12，移动座12和固定板6的连接位置处设置有上下滑轨7，移动座12的上侧位置处设置有工作台11，移动座12的右后侧位置处设置有控制电机10；
铣床主体1通过连接外部电源进行供电；
工作台11的上侧内部位置处设置有多个移动杆15，工作台11的左右两侧内部位置处分别设置有螺纹槽14，多个移动杆15和螺纹槽14的连接位置处设置有固定螺栓16；
其中，移动杆15能在拧下固定螺栓16后，在螺纹槽14内进行前后移动。
移动座12能通过控制电机10在固定板6上利用上下滑轨7进行上下移动，工作台11和控制电机10之间设置有连接组件，工作台11能通过控制电机10在移动座12上进行前后移动。
移动座12的右前侧外部位置处设置有控制器9，移动座12的前侧中间位置处设置有摇柄13。
本实施例中，作业人员能通过连接外部电源给铣床主体1进行供电，供电完毕后，可以选择合适的刀头，将其连接到刀座5上，选择合适的夹具将其连接工作台11上的移动杆15上，利用控制器9开启铣床主体1，并将待加工的工件利用工作台11上的夹具进行固定，控制移动座12利用控制电机10在固定板6上的上下滑轨7上进行移动，并控制工作台11在移动座12上进行前后移动，将工件移动到刀具下方位置，随后主电机4会带动刀具进行高速旋转，对待加工工件进行切割。
如图1-4所示，移动杆15由金属材料构成，固定螺栓16和移动杆15的连接位置处设置有螺纹孔，固定螺栓16通过螺纹孔穿过移动杆15，通过螺纹槽14穿过工作台11，固定螺栓16的下侧外部位置处设置有固定螺母，移动杆15被固定螺栓16以及固定螺母穿过螺纹槽14固定在工作台11某一位置处，固定螺栓16和固定螺母的连接位置处设置有垫片。
优选的，移动杆15可以通过拧下固定螺栓16后，在工作台11的螺纹槽14内进行自由移动，作业人员可以凭借此移动自由调整多个移动杆15之间的间距，来匹配安装不同规格的夹具，起到自适应调节的作用。
可选的，在移动杆15多次使用后，会和待安装夹具之间产生磨损，作业人员可以通过拆卸固定螺栓16，在工作台11上更换移动杆15，达到快速维修目的。
如图1-4所示，工作台11的前侧内部位置处设置有抽屉17，抽屉17的内侧位置处设置有废料腔18，抽屉17通过内嵌连接方式和工作台11进行连接，抽屉17能在工作台11内进行前后移动。
优选的，在通过待安装夹具固定工件，利用刀具对工件进行切割打磨的过程中，刀具切下工件的废料会顺着多个移动杆15之间的缝隙，掉落到抽屉17的废料腔18内，作业人员可以在铣金作业完毕后，从工作台下侧内部抽出抽屉17，对废料腔18内的废料进行清洁。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝硅合金壳体铣金工装，包括铣床主体(1)以及设置在铣床主体(1)下侧用于支撑用的底座(2)；
所述铣床主体(1)的上侧位置处设置有顶座(3)，所述顶座(3)的前侧外部位置处设置有主电机(4)，所述主电机(4)的下侧位置处设置有刀座(5)，所述铣床主体(1)的前侧外部位置处设置有固定板(6)；
所述底座(2)的上侧中间外部位置处设置有升降杆(8)，所述升降杆(8)的上侧位置处设置有移动座(12)，所述移动座(12)和固定板(6)的连接位置处设置有上下滑轨(7)，所述移动座(12)的上侧位置处设置有工作台(11)，所述移动座(12)的右后侧位置处设置有控制电机(10)；
所述铣床主体(1)通过连接外部电源进行供电；
其特征在于：所述工作台(11)的上侧内部位置处设置有多个移动杆(15)，所述工作台(11)的左右两侧内部位置处分别设置有螺纹槽(14)，多个所述移动杆(15)和螺纹槽(14)的连接位置处设置有固定螺栓(16)；
其中，所述移动杆(15)能在拧下固定螺栓(16)后，在所述螺纹槽(14)内进行前后移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝硅合金壳体铣金工装，其特征在于：所述移动杆(15)由金属材料构成，所述固定螺栓(16)和移动杆(15)的连接位置处设置有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种铝硅合金壳体铣金工装，其特征在于：所述固定螺栓(16)通过螺纹孔穿过移动杆(15)，通过所述螺纹槽(14)穿过工作台(11)，所述固定螺栓(16)的下侧外部位置处设置有固定螺母。
4.根据权利要求3所述的一种铝硅合金壳体铣金工装，其特征在于：所述移动杆(15)被固定螺栓(16)以及固定螺母穿过螺纹槽(14)固定在工作台(11)某一位置处，所述固定螺栓(16)和固定螺母的连接位置处设置有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种铝硅合金壳体铣金工装，其特征在于：所述工作台(11)的前侧内部位置处设置有抽屉(17)，所述抽屉(17)的内侧位置处设置有废料腔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种铝硅合金壳体铣金工装，其特征在于：所述抽屉(17)通过内嵌连接方式和工作台(11)进行连接，所述抽屉(17)能在工作台(11)内进行前后移动。
7.根据权利要求1所述的一种铝硅合金壳体铣金工装，其特征在于：所述移动座(12)能通过控制电机(10)在固定板(6)上利用上下滑轨(7)进行上下移动，所述工作台(11)和控制电机(10)之间设置有连接组件，所述工作台(11)能通过控制电机(10)在移动座(12)上进行前后移动。
8.根据权利要求1所述的一种铝硅合金壳体铣金工装，其特征在于：所述移动座(12)的右前侧外部位置处设置有控制器(9)，所述移动座(12)的前侧中间位置处设置有摇柄(13)。
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