CN213437336U - 一种零件制造一体化龙门立式加工中心 - Google Patents

一种零件制造一体化龙门立式加工中心 Download PDF

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CN213437336U CN202022573487.6U CN202022573487U CN213437336U CN 213437336 U CN213437336 U CN 213437336U CN 202022573487 U CN202022573487 U CN 202022573487U CN 213437336 U CN213437336 U CN 213437336U
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汤怀胜
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Zhuocheng precision machinery (Huzhou) Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种零件制造一体化龙门立式加工中心,包括龙门加工机架,所述龙门加工机架的前端两侧通过纵向滑柱与安装在龙门加工机架底部的伺服电机相连接,纵向滑柱的一侧安装有纵向丝杠,所述纵向滑柱和纵向丝杠的表面安装有驱动滑块,驱动滑块的两侧安装有无杠气缸,无杠气缸上安装有水平滑柱,水平滑柱的表面安装有滑动卡板,所述龙门加工机架的下方安装有固定机座,固定机座的内部设置有水平丝杠,水平丝杠的表面安装有滑板组件。本实用新型通过对零件加工钻头进行便捷式移动调节,方便对零件进行精确定位加工,同时设置有可移动调节的加工平台,方便对加工平台上的零件组件进行移动运输。

Description

一种零件制造一体化龙门立式加工中心
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种零件制造一体化龙门立式加工中心。
背景技术
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
目前的零件制造加工中心无法对零器件进行精确定位加工钻孔,无法实现对零器件的便捷式移动定位,因此需要研制一种新型的零件制造一体化龙门立式加工中心来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件制造一体化龙门立式加工中心,以解决上述背景技术中提出的目前的零件制造加工中心无法对零器件进行精确定位加工钻孔,无法实现对零器件的便捷式移动定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件制造一体化龙门立式加工中心,包括龙门加工机架,所述龙门加工机架的前端两侧通过纵向滑柱与安装在龙门加工机架底部的伺服电机相连接,纵向滑柱的一侧安装有纵向丝杠,所述纵向滑柱和纵向丝杠的表面安装有驱动滑块,驱动滑块的两侧安装有无杠气缸,无杠气缸上安装有水平滑柱,水平滑柱的表面安装有滑动卡板,所述龙门加工机架的下方安装有固定机座,固定机座的内部设置有水平丝杠,水平丝杠的表面安装有滑板组件。
优选的,所述滑动卡板上安装有加工驱动电机。
优选的,所述加工驱动电机的下端通过转轴连接有零件加工钻头。
优选的,所述滑板组件的上端焊接固定有加工平台。
优选的,所述驱动滑块沿纵向滑柱和纵向丝杠的表面垂直滑动。
优选的,所述滑动卡板沿水平滑柱的表面水平滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)龙门加工机架的前端两侧通过纵向滑柱与安装在龙门加工机架底部的伺服电机相连接,纵向滑柱的一侧安装有纵向丝杠,纵向滑柱和纵向丝杠的表面安装有驱动滑块,通过伺服电机带动丝杠进行正反转,可带动驱动滑块做垂直升降运动,进而可对加工驱动电机的作业高度进行便捷式调节,驱动滑块的两侧安装有无杠气缸,无杠气缸上安装有水平滑柱,水平滑柱的表面安装有滑动卡板,利用无杠气缸驱动滑动卡板沿水平滑柱做水平线性运动,可对加工驱动电机进行便捷式水平调节,通过对零件加工钻头进行便捷式移动调节,方便对零件进行精确定位加工;
(2)龙门加工机架的下方安装有固定机座,固定机座的内部设置有水平丝杠,水平丝杠的表面安装有滑板组件,滑板组件的上端焊接固定有加工平台,同时设置有可移动调节的加工平台,加工平台可通过滑板组件沿水平丝杠的表面进行滑动,从而方便对加工平台上的零件组件进行移动运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、龙门加工机架;2、纵向滑柱;3、纵向丝杠;4、驱动滑块;5、无杠气缸;6、伺服电机;7、滑板组件;8、固定机座;9、水平滑柱;10、滑动卡板;11、加工平台;12、水平丝杠;13、加工驱动电机;14、零件加工钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种零件制造一体化龙门立式加工中心,包括龙门加工机架1,龙门加工机架1的前端两侧通过纵向滑柱2与安装在龙门加工机架1底部的伺服电机6相连接,纵向滑柱2的一侧安装有纵向丝杠3,纵向滑柱2和纵向丝杠3的表面安装有驱动滑块4,驱动滑块4的两侧安装有无杠气缸5,无杠气缸5上安装有水平滑柱9,水平滑柱9的表面安装有滑动卡板10,龙门加工机架1的下方安装有固定机座8,固定机座8的内部设置有水平丝杠12,水平丝杠12的表面安装有滑板组件7。
进一步,滑动卡板10上安装有加工驱动电机13。
进一步,加工驱动电机13的下端通过转轴连接有零件加工钻头14。
进一步,滑板组件7的上端焊接固定有加工平台11。
进一步,驱动滑块4沿纵向滑柱2和纵向丝杠3的表面垂直滑动。
进一步,滑动卡板10沿水平滑柱9的表面水平滑动。
工作原理:使用时,龙门加工机架1的前端两侧通过纵向滑柱2与安装在龙门加工机架1底部的伺服电机6相连接,纵向滑柱2的一侧安装有纵向丝杠3,纵向滑柱2和纵向丝杠3的表面安装有驱动滑块4,驱动滑块4的两侧安装有无杠气缸5,无杠气缸5上安装有水平滑柱9,水平滑柱9的表面安装有滑动卡板10,滑动卡板10上安装有加工驱动电机13,加工驱动电机13的下端通过转轴连接有零件加工钻头14,通过伺服电机6带动纵向丝杠3进行正反转,可带动驱动滑块4做垂直升降运动,进而可对加工驱动电机13的作业高度进行便捷式调节,利用无杠气缸5驱动滑动卡板10沿水平滑柱9做水平线性运动,可对加工驱动电机13进行便捷式水平调节,通过对零件加工钻头进行便捷式移动调节,方便对零件进行精确定位加工,龙门加工机架1的下方安装有固定机座8,固定机座8的内部设置有水平丝杠12,水平丝杠12的表面安装有滑板组件7,滑板组件7的上端焊接固定有加工平台11,同时设置有可移动调节的加工平台11,加工平台11可通过滑板组件7沿水平丝杠12的表面进行滑动,从而方便对加工平台11上的零件组件进行移动运输。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种零件制造一体化龙门立式加工中心,包括龙门加工机架(1),其特征在于,所述龙门加工机架(1)的前端两侧通过纵向滑柱(2)与安装在龙门加工机架(1)底部的伺服电机(6)相连接,纵向滑柱(2)的一侧安装有纵向丝杠(3),所述纵向滑柱(2)和纵向丝杠(3)的表面安装有驱动滑块(4),驱动滑块(4)的两侧安装有无杠气缸(5),无杠气缸(5)上安装有水平滑柱(9),水平滑柱(9)的表面安装有滑动卡板(10),所述龙门加工机架(1)的下方安装有固定机座(8),固定机座(8)的内部设置有水平丝杠(12),水平丝杠(12)的表面安装有滑板组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种零件制造一体化龙门立式加工中心,其特征在于:所述滑动卡板(10)上安装有加工驱动电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种零件制造一体化龙门立式加工中心,其特征在于:所述加工驱动电机(13)的下端通过转轴连接有零件加工钻头(14)。
4.根据权利要求1所述的一种零件制造一体化龙门立式加工中心,其特征在于:所述滑板组件(7)的上端焊接固定有加工平台(11)。
5.根据权利要求1所述的一种零件制造一体化龙门立式加工中心,其特征在于:所述驱动滑块(4)沿纵向滑柱(2)和纵向丝杠(3)的表面垂直滑动。
6.根据权利要求1所述的一种零件制造一体化龙门立式加工中心,其特征在于:所述滑动卡板(10)沿水平滑柱(9)的表面水平滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115365842A (zh) * 2022-09-27 2022-11-22 国网湖北省电力有限公司直流公司 基于龙门机构的大行程对称式运动装置

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