CN213436977U - 一种轻钢龙骨铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻钢龙骨铆接装置,包括装置本体,装置本体的一侧设置有铆接钉,装置本体的底部固定连接有装置底座,铆接钉的外侧设置有固定卡套,固定卡套的一侧活动套接有导向杆,导向杆的外侧固定连接有固定盘,导向杆的一侧固定连接有第一复位弹簧;通过设计的移动块、固定卡块、压力弹簧、固定块和固定挡板便于该轻钢龙骨铆接装置在使用过程中,通过将导向杆固定在待铆接轻钢龙骨外侧,然后向待铆接位置移动,从而完成固定导向作用,避免长时间的铆接使工作人员铆接精度下降,大大减轻了工作人员的工作负担,提高了轻钢龙骨的铆接质量,大大增强了该铆接装置在使用时的精准性与实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于铆接装置技术领域,具体涉及一种轻钢龙骨铆接装置。
背景技术
铆接装置是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全,铆接装置主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。
现有的轻钢龙骨铆接装置在长时间使用过程中,由于比较沉重会对使用人员的胳膊造成使用压力,从而会降低工作人员工作效率的同时,还会影响后续铆接精度,大大降低了轻钢龙骨铆接质量的问题,为此我们提出一种轻钢龙骨铆接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻钢龙骨铆接装置,以解决上述背景技术中提出现有的轻钢龙骨铆接装置在长时间使用过程中,由于比较沉重会对使用人员的胳膊造成使用压力,从而会降低工作人员工作效率的同时,还会影响后续铆接精度,大大降低了轻钢龙骨铆接质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻钢龙骨铆接装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧设置有铆接钉,所述装置本体的底部固定连接有装置底座,所述铆接钉的外侧设置有固定卡套,所述固定卡套的一侧活动套接有导向杆,所述导向杆的外侧固定连接有固定盘,所述导向杆的一侧固定连接有第一复位弹簧,所述固定卡套的另一侧固定连接有固定块,所述固定块的底端固定连接有固定卡块,所述固定卡块的一侧设置有移动块,所述移动块的底部固定连接有压力弹簧,所述移动块的内部固定连接有固定挡板,所述固定挡板的一侧表面设置有齿条,所述齿条的一侧设置有齿轮。
优选的,所述固定卡套的底部设置有收集盒,所述收集盒的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的内壁上表面固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的顶部固定连接有移动卡块,所述移动卡块的一侧固定连接有连接轴,所述支撑块的顶端固定连接有连接块,所述连接块的前表面固定连接有限位块。
优选的,所述导向杆的数量为四个,所述固定盘的表面开设有四个圆形孔洞,四个所述导向杆贯穿于四个所述圆形孔洞与固定盘固定连接。
优选的,所述装置本体的内部一侧开设有固定凹槽,所述固定块与固定卡块活动套接于固定凹槽内。
优选的,所述齿轮的前表面固定连接有旋转轴,所述固定挡板的一侧表面开设有方形凹槽,所述齿条固定安装于方形凹槽内。
优选的,所述第二复位弹簧的内侧设置有限位杆,所述收集盒的顶部开设有与限位杆相适配的圆形凹槽,所述限位杆底部与圆形凹槽活动套接,所述限位杆的顶部与移动卡块的底端固定连接。
优选的,所述固定盘的底部开设有方形开口,所述固定盘的底部外侧开设有固定卡槽,所述方形开口的前表面开设有限位滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的移动块、固定卡块、压力弹簧、固定块和固定挡板便于该轻钢龙骨铆接装置在使用过程中,通过将导向杆固定在待铆接轻钢龙骨外侧,然后向待铆接位置移动,从而完成固定导向作用,避免长时间的铆接使工作人员铆接精度下降,大大减轻了工作人员的工作负担,提高了轻钢龙骨的铆接质量,大大增强了该铆接装置在使用时的精准性与实用性。
2、通过设计的连接轴、支撑块、移动卡块、第二复位弹簧和连接块便于该轻钢龙骨铆接装置在使用过程中,通过将收集盒与固定卡套底部固定连接,从而使铆钉在使用过后的废料通过固定卡套进入收集盒内,避免工作人员费时费力的清理废料,从而提高了工作人员工作效率,增强了该铆接装置在使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定盘侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定块正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的移动块正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的收集盒侧视剖面结构示意图。
图中:1、装置本体;2、铆接钉;3、装置底座;4、固定卡套; 5、导向杆;6、固定盘;7、收集盒;8、第一复位弹簧;9、限位滑槽;10、固定卡槽;11、移动块;12、固定卡块;13、压力弹簧;14、固定块;15、固定挡板;16、齿轮;17、齿条;18、连接轴;19、支撑块;20、移动卡块;21、第二复位弹簧;22、连接块;23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种轻钢龙骨铆接装置,包括装置本体1,装置本体1的一侧设置有铆接钉2,装置本体1的底部固定连接有装置底座3,铆接钉2的外侧设置有固定卡套4,固定卡套4的一侧活动套接有导向杆5,导向杆5的外侧固定连接有固定盘6,导向杆5的一侧固定连接有第一复位弹簧8,固定卡套4的另一侧固定连接有固定块14,固定块14的底端固定连接有固定卡块12,固定卡块12的一侧设置有移动块11,移动块11的底部固定连接有压力弹簧13,移动块11的内部固定连接有固定挡板15,固定挡板15的一侧表面设置有齿条17,齿条17的一侧设置有齿轮 16。
本实施方案中,首先将固定卡套4向装置本体1一侧移动,固定卡套4带动固定块14向一侧移动,固定块14向一侧测移动带动固定卡块12向一侧移动向下推动移动块11,移动块11在压力弹簧13的作用下向下移动,当固定卡块12到达指定位置后,移动块11在压力弹簧13的弹性作用下复位将固定卡块12固定卡接,然后将装置本体 1对准待焊接处,然后向一侧推动装置本体1,在导向杆5的导向固定作用下完成铆接,大大减轻了工作人员的工作负担,提高了轻钢龙骨的铆接质量。
具体的,固定卡套4的底部设置有收集盒7,收集盒7的顶部固定连接有支撑块19,支撑块19的内壁上表面固定连接有第二复位弹簧21,第二复位弹簧21的顶部固定连接有移动卡块20,移动卡块 20的一侧固定连接有连接轴18,支撑块19的顶端固定连接有连接块22,连接块22的前表面固定连接有限位块23。
本实施方案中,首先将收集盒7通过连接块22与限位块23与固定盘6底部活动套接,然后将支撑块19与固定盘6底部外侧套接,从而使铆钉在使用过后的废料通过固定卡套4进入收集盒7内,避免工作人员费时费力的清理废料,从而提高了工作人员工作效率。
具体的,导向杆5的数量为四个,固定盘6的表面开设有四个圆形孔洞,四个导向杆5贯穿于四个圆形孔洞与固定盘6固定连接。
本实施方案中,为保证导向杆5的固定导向效果更佳,将导向杆 5的数量设为四个,然后将四个导向杆5通过固定盘6一侧表面圆形孔洞与固定盘6固定连接。
具体的,装置本体1的内部一侧开设有固定凹槽,固定块14与固定卡块12活动套接于固定凹槽内。
本实施方案中,为保证固定块14与固定卡块12可以与移动块 11活动卡接,将固定块14与固定卡块12贯穿于装置本体1一侧表面固定凹槽,从而使固定块14与固定卡块12更便捷的活动套接与固定凹槽与移动块11卡接固定。
具体的,齿轮16的前表面固定连接有旋转轴,固定挡板15的一侧表面开设有方形凹槽,齿条17固定安装于方形凹槽内。
本实施方案中,为保证齿轮16转动可以带动齿条17从而带动移动块11进行上下移动,将齿条17固定安装于固定挡板15一侧方形凹槽内,然后通过齿轮16前表面旋转轴转动齿轮16带动通过带动齿条17带动移动块11移动。
具体的,第二复位弹簧21的内侧设置有限位杆,收集盒7的顶部开设有与限位杆相适配的圆形凹槽,限位杆底部与圆形凹槽活动套接,限位杆的顶部与移动卡块20的底端固定连接。
本实施方案中,为防止第二复位弹簧21在移动卡块20的作用下进行压缩拉伸时出现弯折,在第二复位弹簧21的内侧设置限位杆,让限位杆顶部与移动卡块20固定连接,底部与收集盒7上表面圆形凹槽活动套接。
具体的,固定盘6的底部开设有方形开口,固定盘6的底部外侧开设有固定卡槽10,方形开口的前表面开设有限位滑槽9。
本实施方案中,为保证收集盒7与固定盘6固定的更加牢固,将限位块23与限位滑槽9活动套接,将移动卡块20与固定卡槽10活动卡接,避免收集盒7与固定盘6脱离卡接无法完成收纳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轻钢龙骨铆接装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)的一侧设置有铆接钉(2),所述装置本体(1)的底部固定连接有装置底座(3),其特征在于:所述铆接钉(2)的外侧设置有固定卡套(4),所述固定卡套(4)的一侧活动套接有导向杆(5),所述导向杆(5)的外侧固定连接有固定盘(6),所述导向杆(5)的一侧固定连接有第一复位弹簧(8),所述固定卡套(4)的另一侧固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的底端固定连接有固定卡块(12),所述固定卡块(12)的一侧设置有移动块(11),所述移动块(11)的底部固定连接有压力弹簧(13),所述移动块(11)的内部固定连接有固定挡板(15),所述固定挡板(15)的一侧表面设置有齿条(17),所述齿条(17)的一侧设置有齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨铆接装置,其特征在于:所述固定卡套(4)的底部设置有收集盒(7),所述收集盒(7)的顶部固定连接有支撑块(19),所述支撑块(19)的内壁上表面固定连接有第二复位弹簧(21),所述第二复位弹簧(21)的顶部固定连接有移动卡块(20),所述移动卡块(20)的一侧固定连接有连接轴(18),所述支撑块(19)的顶端固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的前表面固定连接有限位块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨铆接装置,其特征在于:所述导向杆(5)的数量为四个,所述固定盘(6)的表面开设有四个圆形孔洞,四个所述导向杆(5)贯穿于四个所述圆形孔洞与固定盘(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨铆接装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内部一侧开设有固定凹槽,所述固定块(14)与固定卡块(12)活动套接于固定凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨铆接装置,其特征在于:所述齿轮(16)的前表面固定连接有旋转轴,所述固定挡板(15)的一侧表面开设有方形凹槽,所述齿条(17)固定安装于方形凹槽内。
6.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨铆接装置,其特征在于:所述第二复位弹簧(21)的内侧设置有限位杆,所述收集盒(7)的顶部开设有与限位杆相适配的圆形凹槽,所述限位杆底部与圆形凹槽活动套接,所述限位杆的顶部与移动卡块(20)的底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨铆接装置,其特征在于:所述固定盘(6)的底部开设有方形开口,所述固定盘(6)的底部外侧开设有固定卡槽(10),所述方形开口的前表面开设有限位滑槽(9)。
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