CN213436514U - 一种易上下料底盘支架冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易上下料底盘支架冲压模具，包括底座，所述底座顶部右侧设有顶板，所述顶板顶侧中部固定连接有液压缸，所述顶板底部四个拐角处均固定连接有导向杆，所述导向杆外侧套设有升降板，所述升降板底侧固定连接有模具，所述底座左侧固定连接有第一电机，所述底座顶部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆，所述底座底部右侧固定连接有限位框架，所述限位框架内侧活动连接有放置板，所述导向杆左侧设有清洁架，使螺纹杆上的螺母带动放置板进行横向移动，方便对工件进行上料下料，能够对放置板内部的工件进行清灰处理，避免在冲压过程中工件因为灰尘颗粒杂质导致冲压质量下降的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易上下料底盘支架冲压模具，属于冲压模具技术领域。
背景技术
冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在底盘支架的安装过程中，一般需要对底盘支架进行冲压，以便于支架与底盘之间的安装，但是现有的底盘支架冲压模具，在上下料的方式只是简单直接拿取，模具的冲压容易发生意外导致工作人员的手部造成伤害，同时在冲压过程中，工件表面的灰尘杂质会影响质量效果，为此，提供一种易上下料底盘支架冲压模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种易上下料底盘支架冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种易上下料底盘支架冲压模具，包括底座，所述底座顶部右侧设有顶板，所述顶板顶侧中部固定连接有液压缸，所述顶板底部四个拐角处均固定连接有导向杆，所述导向杆外侧套设有升降板，所述升降板底侧固定连接有模具，所述底座左侧固定连接有第一电机，所述底座顶部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆，所述底座底部右侧固定连接有限位框架，所述限位框架内侧活动连接有放置板，所述导向杆左侧设有清洁架，所述清洁架包括立板、清洁辊，所述清洁辊两端通过转轴分别与立板内侧连接固定，后侧所述立板外壁上设有第二电机。
作为上述方案的进一步描述，所述液压缸的活动端贯穿顶板底侧，且与升降板顶侧中部固定连接。
作为上述方案的进一步描述，所述螺纹杆左端与第一电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺母，所述螺纹杆通过螺母与放置板底侧固定连接。
作为上述方案的进一步描述，所述底座顶部拐角处等距设有连接孔，所述连接孔与导向杆底端卡合固定。
作为上述方案的进一步描述，所述清洁辊外壁上设有清洁毛刷，所述清洁辊一端贯穿立板外侧，且与第二电机的输出轴固定连接。
作为上述方案的进一步描述，所述放置板顶侧挖设有放置凹槽，所述放置板通过放置凹槽内壁固定连接有防滑垫层。
本实用新型有益效果：
1、通过设置第一电机与螺纹杆，第一电机的输出轴能够带动螺纹杆进行旋转，使螺纹杆上的螺母带动放置板进行横向移动，方便对工件进行上料下料；
2、通过设置限位框架，限位框架能够对放置板起到导向的作用，避免放置板在移动的过程中与模具的位置发生偏移导致冲压不精确的情况；
3、通过设置第二电机，能够对放置板内部的工件进行清灰处理，避免在冲压过程中工件因为灰尘颗粒杂质导致冲压质量下降的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种易上下料底盘支架冲压模具的外观结构示意图。
图2是本实用新型一种易上下料底盘支架冲压模具的底座俯视图。
图3是本实用新型一种易上下料底盘支架冲压模具的清洁架俯视图。
图中标号：1、底座；2、顶板；3、液压缸；4、导向杆；5、升降板；6、模具；7、第一电机；8、矩形凹槽；9、螺纹杆；10、限位框架；11、放置板；12、清洁架；13、立板；14、清洁辊；15、第二电机；16、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种易上下料底盘支架冲压模具，包括底座1，所述底座1顶部右侧设有顶板2，所述顶板2顶侧中部固定连接有液压缸3，所述顶板2底部四个拐角处均固定连接有导向杆4，所述导向杆4外侧套设有升降板5，所述升降板5底侧固定连接有模具6，所述底座1左侧固定连接有第一电机7，所述底座1顶部挖设有矩形凹槽8，所述矩形凹槽8内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆9，通过设置第一电机7与螺纹杆9，第一电机7的输出轴能够带动螺纹杆9进行旋转，使螺纹杆9上的螺母带动放置板11进行横向移动，在需要进行进料时，可以控制第一电机7的输出轴正转，使放置板11向右移动进行冲压加工，在加工完毕后，可以控制第一电机7的输出轴反转，使放置板11向左移动远离模具6，从而方便对工件进行上料下料，所述底座1底部右侧固定连接有限位框架10，通过设置限位框架10，能够在放置板11进行进料的过程中，限位框架10能够对放置板11起到导向的作用，避免放置板11在移动的过程中与模具6的位置发生偏移导致冲压不精确的情况，所述限位框架10内侧活动连接有放置板11，所述导向杆4左侧设有清洁架12，所述清洁架12包括立板13、清洁辊14，所述清洁辊14两端通过转轴分别与立板13内侧连接固定，后侧所述立板13外壁上设有第二电机15，通过设置第二电机15，启动第二电机15带动立板13之间的清洁辊14进行旋转，能够在进行进料前，能够对放置板11内部的工件进行清灰处理，避免在冲压过程中工件因为灰尘颗粒杂质导致冲压质量下降的情况。
具体的，如图1所示，所述液压缸3的活动端贯穿顶板2底侧，且与升降板5顶侧中部固定连接。
具体的，如图2所示，所述螺纹杆9左端与第一电机7的输出轴固定连接，所述螺纹杆9外壁上螺纹连接有螺母，所述螺纹杆9通过螺母与放置板11底侧固定连接。
具体的，如图2所示，所述底座1顶部拐角处等距设有连接孔16，所述连接孔16与导向杆4底端卡合固定。
具体的，如图3所示，所述清洁辊14外壁上设有清洁毛刷，所述清洁辊14一端贯穿立板13外侧，且与第二电机15的输出轴固定连接。
具体的，如图2所示，所述放置板11顶侧挖设有放置凹槽，所述放置板11通过放置凹槽内壁固定连接有防滑垫层。
本实用新型在使用时，在需要进行进料时，启动第二电机15带动立板13之间的清洁辊14进行旋转，能够在进行进料前，能够对放置板11内部的工件进行清灰处理，控制第一电机7的输出轴正转，使放置板11向右移动进行冲压加工，在放置板11进行进料的过程中，限位框架10能够对放置板11起到导向的作用，启动液压缸3使升降板5底侧的模具6对放置板11顶侧的工件进行冲压加工，在加工完毕后，可以控制第一电机7的输出轴反转，使放置板11向左移动远离模具6，进行取料。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种易上下料底盘支架冲压模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部右侧设有顶板（2），所述顶板（2）顶侧中部固定连接有液压缸（3），所述顶板（2）底部四个拐角处均固定连接有导向杆（4），所述导向杆（4）外侧套设有升降板（5），所述升降板（5）底侧固定连接有模具（6），所述底座（1）左侧固定连接有第一电机（7），所述底座（1）顶部挖设有矩形凹槽（8），所述矩形凹槽（8）内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆（9），所述底座（1）底部右侧固定连接有限位框架（10），所述限位框架（10）内侧活动连接有放置板（11），所述导向杆（4）左侧设有清洁架（12），所述清洁架（12）包括立板（13）、清洁辊（14），所述清洁辊（14）两端通过转轴分别与立板（13）内侧连接固定，后侧所述立板（13）外壁上设有第二电机（15）。
2.根据权利要求1所述一种易上下料底盘支架冲压模具，其特征在于：所述液压缸（3）的活动端贯穿顶板（2）底侧，且与升降板（5）顶侧中部固定连接。
3.根据权利要求1所述一种易上下料底盘支架冲压模具，其特征在于：所述螺纹杆（9）左端与第一电机（7）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（9）外壁上螺纹连接有螺母，所述螺纹杆（9）通过螺母与放置板（11）底侧固定连接。
4.根据权利要求1所述一种易上下料底盘支架冲压模具，其特征在于：所述底座（1）顶部拐角处等距设有连接孔（16），所述连接孔（16）与导向杆（4）底端卡合固定。
5.根据权利要求1所述一种易上下料底盘支架冲压模具，其特征在于：所述清洁辊（14）外壁上设有清洁毛刷，所述清洁辊（14）一端贯穿立板（13）外侧，且与第二电机（15）的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述一种易上下料底盘支架冲压模具，其特征在于：所述放置板（11）顶侧挖设有放置凹槽，所述放置板（11）通过放置凹槽内壁固定连接有防滑垫层。
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