CN213436311U - 一种金属条送料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属条送料结构，包括按照材料行进方向设置于固定座上的导向端、动力组件和裁切送料端，裁切送料端包括一裁切支架和一与固定座连接的定位板，推送头内部设置的材料在后端被电机通过凸轮推动连杆往复驱动后向前推动，裁切支架上侧设有一气缸在下侧连接切刀用于切断材料。本实用新型整个送料过程简单高效，并且直接将金属带材送到复合夹住送料位置，快速高效，生产效率高。

Description

一种金属条送料结构

技术领域

本实用新型涉及打片机领域，特别涉及一种金属条送料结构。

背景技术

一般的打片机不涉及金属塑形条的添加，大多是多种材料的复合后打片模切，但是在设有金属条复合的打片中，传统的打片机无法实现金属材料的复添加，则在应用上存在弊端。

而且，如何将金属条快速高效的与多种片材或是带材进行叠合复合，也是目前打片机存在的一项问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种金属条送料结构，结构简洁，导向端将卷设的金属材料进行捋直，而后在送料端，通过电机凸轮带动连杆的往复运动，将切好的金属带直接送至复合辊的连接处，金属带通过片材的摩擦直接被复合辊夹住送料，实现复合，整个送料过程简单高效，并且直接将金属带材送到复合夹住送料位置，快速高效，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属条送料结构，包括按照材料行进方向设置于固定座上的导向端、动力组件和裁切送料端，裁切送料端包括一裁切支架和一与固定座连接的定位板，推送头内部设置的材料在后端被电机通过凸轮推动连杆往复驱动后向前推动，裁切支架上侧设有一气缸在下侧连接切刀用于切断材料。

进一步地，推送头为上下叠合结构，设有材料设置槽，连杆穿过推送头内部并在材料设置槽内推动材料，切刀穿过预留口后在材料设置槽内截断材料。

进一步地，导向端包括上下错位设置的导向轮，上侧的导向轮与下侧的导向轮之间部分错位重叠。

进一步地，动力组件包括至少一组上下设置的从动辊和主动辊。

进一步地，固定座滑动设置于连接板上。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型结构简洁，导向端将卷设的金属材料进行捋直，而后在送料端，通过电机凸轮带动连杆的往复运动，将切好的金属带直接送至复合辊的连接处，金属带通过片材的摩擦直接被复合辊夹住送料，实现复合，整个送料过程简单高效，并且直接将金属带材送到复合夹住送料位置，快速高效，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是裁切送料端示意图；

图3是推送头示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种金属条送料结构，如图1-3所示，包括按照材料行进方向设置于固定座1上的导向端2、动力组件3和裁切送料端4。

具体的，导向端2用作金属带材行进的导向和捋直作用，参照附图1，导向端2包括上下错位设置的导向轮21，上侧的导向轮21与下侧的导向轮21之间部分错位重叠，故而金属带材在穿过上下设置的导向轮之间时，能够被初步捋直。

作为金属带材行进的动力结构，动力组件3包括至少一组上下设置的从动辊31和主动辊32，主动辊通过电机驱动，从动辊上下可调，作为较为常见的传动技术，再次不多做赘述，但是，本动力组件能够配合导向端进一步对带材进行压直操作。

裁切送料端4作为送料的最终执行端，其具体包括一裁切支架4和一与固定座1连接的定位板42。

推送头43内部设置的材料在后端被电机44通过凸轮45推动连杆46往复驱动，具体的，推送头设置于定位板上，推送头的前端为斜切面端，具体位于后侧的上下的贴合辊之间，从而方便金属带材的送料。

继续参照附图2和3，推送头43为上下叠合结构，设有材料设置槽431，连杆46前端的推送端穿过推送头43内部并在材料设置槽431内推动材料。

具体的，连杆46前端的推送端在推送头43的上下叠合间隙中穿过。

在裁断设置上，切刀穿过预留口432后在材料设置槽431内截断材料。

而在切刀的设置上，裁切支架41上侧设有一气缸47在下侧连接切刀用于切断材料，气缸推动切刀进行往复运动。

在联动机制上，主动辊与从动辊拉动金属带材进入推送头内，行进至指定长度时，气缸推动切刀进行裁断，随后电机运动，推杆推动裁断的金属带材至材料设置槽431的最前侧，随后被夹住送料带材复合。

值得注意的是，固定座1滑动设置于连接板5上，能够调节推送头最前侧的斜面与复合辊之间的位置关系，达到最优的复合，提高工作的连续性，以提高生产效率。

综上所述，本方案导向端将卷设的金属材料进行捋直，而后在送料端，通过电机凸轮带动连杆的往复运动，将切好的金属带直接送至复合辊的连接处，金属带通过片材的摩擦直接被复合辊夹住送料，实现复合，整个送料过程简单高效，并且直接将金属带材送到复合夹住送料位置，快速高效，生产效率高。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种金属条送料结构，其特征在于：包括按照材料行进方向设置于固定座（1）上的导向端（2）、动力组件（3）和裁切送料端（4），所述裁切送料端（4）包括一裁切支架（41）和一与所述固定座（1）连接的定位板（42），推送头（43）内部设置的材料在后端被电机（44）通过凸轮（45）推动连杆（46）往复驱动后向前推动，所述裁切支架（41）上侧设有一气缸（47）在下侧连接切刀用于切断材料。

2.根据权利要求1所述一种金属条送料结构，其特征在于：所述推送头（43）为上下叠合结构，设有材料设置槽（431），所述连杆（46）穿过所述推送头（43）内部并在材料设置槽（431）内推动材料，所述切刀穿过预留口（432）后在所述材料设置槽（431）内截断材料。

3.根据权利要求1所述一种金属条送料结构，其特征在于：所述导向端（2）包括上下错位设置的导向轮（21），上侧的所述导向轮（21）与下侧的所述导向轮（21）之间部分错位重叠。

4.根据权利要求1所述一种金属条送料结构，其特征在于：所述动力组件（3）包括至少一组上下设置的从动辊（31）和主动辊（32）。

5.根据权利要求1所述一种金属条送料结构，其特征在于：所述固定座（1）滑动设置于连接板（5）上。

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