CN213435487U - 一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，包括箱体，所述箱体的上方左右两侧排料口均与盖体的内壁相贴合。该医药中间体生产用原料中杂物去除装置，大颗粒状的杂质会在第一筛板上慢慢向外侧阔，排到两侧的出料口内收集，使原料除杂彻底，保证原料正常使用，解决了现有的医药中间体生产用原料中杂物去除装置，不能完全去杂，从而影响医药中间体原料正常使用的问题，当挡板上的两个第一开口与进口上的两个第二开口重叠时，原料排出，反之阻碍原料排出，使原料间接性排放，避免原料堆积，保证原料除杂稳定，解决了现有的医药中间体生产用原料中杂物去除装置，由于不能控制原料下料的量，使得原料堆积，影响除杂效果的问题。

Description

一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体技术领域，具体为一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，医药中间体原料在加工前需要除杂，但是现有的医药中间体生产用原料中杂物去除装置，不能完全去杂，从而影响医药中间体原料正常使用的问题，同时存在现有的医药中间体生产用原料中杂物去除装置，由于不能控制原料下料的量，使得原料堆积，影响除杂效果的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的医药中间体生产用原料中杂物去除装置，不能完全去杂，从而影响医药中间体原料正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，包括箱体，所述箱体的上方左右两侧排料口均与盖体的内壁相贴合，所述箱体的上方中间开设有进口，所述箱体的上方内部安装有除杂机构；

所述除杂机构包括第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转杆、第一筛板和刮板；

所述第一电机的左端固接在箱体的右端下方，所述第一电机的输出轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连，所述皮带的右侧外壁与箱体的右侧下方内壁间隙配合，所述第二槽轮的顶端固接有转杆，所述转杆通过密封轴承与第一筛板转动相连，所述第一筛板的外壁固接在箱体的上方内壁，所述转杆的上方左右两侧外壁均套接有刮板，所述刮板的底端均与第一筛板的顶端左右两侧相贴合。

优选的，所述第一槽轮、皮带和第二槽轮处于同一条直线上。

优选的，所述箱体的底端四角均固接有底座。

优选的，所述箱体的下方内部安装有筛选机构；

所述筛选机构包括第二筛板、凹槽、竖杆、弹簧和横块；

所述第二筛板的左右两侧外壁均与凹槽的内表面间隙配合，所述凹槽均开设在箱体的下方左右两侧内壁，所述第二筛板的左右两侧内壁均与竖杆的上方外壁间隙配合，所述竖杆的下方外壁均间隙配合有弹簧，所述竖杆的底端均固接有横块，所述横块的内侧均固接在箱体的下方左右两侧外壁，所述第二筛板的左右两侧底端均与弹簧的顶端相固接，所述弹簧的底端均固接在横块的顶端中间。

优选的，所述箱体的上方内部安装有控料机构；

所述控料机构包括支撑板、第二电机、齿轮、挡板、支撑杆、第一开口和第二开口；

所述支撑板的左端固接在箱体的上方右端，所述支撑板的右端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有齿轮，所述齿轮下方的齿牙与挡板的右侧上方开设的齿牙相啮合，所述挡板的右侧外壁与箱体的右侧上方内壁间隙配合，所述挡板的左侧外壁与支撑杆的下方内壁间隙配合，所述支撑杆的顶端固接在箱体的左侧上方内壁，所述挡板的左侧顶端与进口的底端相贴合，所述挡板的左侧开设有多个第一开口，所述挡板的左侧上方设有第二开口，所述第二开口均开设在进口的下方左右两侧。

优选的，所述第一开口与第二开口的孔径大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药中间体生产用原料中杂物去除装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、进口、第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转杆、第一筛板和刮板之间的配合，第一电机的输出轴带动第一槽轮转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮转动，第二槽轮带动转杆通过密封轴承在第一筛板中间转动，转杆带动两侧的刮板转动使原料快速通过第一筛板，且大颗粒状的杂质会在第一筛板上慢慢向外侧阔，排到两侧的出料口内收集，使原料除杂彻底，保证原料正常使用，解决了现有的医药中间体生产用原料中杂物去除装置，不能完全去杂，从而影响医药中间体原料正常使用的问题。

通过箱体、进口、支撑板、第二电机、齿轮、挡板、支撑杆、第一开口和第二开口之间的配合，第二电机的输出轴带动齿轮匀速正反转动，通过齿轮下方的齿牙与挡板的右侧上方开设的齿牙之间的啮合力使挡板在箱体内左右移动，当挡板上的两个第一开口与进口上的两个第二开口重叠时，原料排出，反之阻碍原料排出，使原料间接性排放，避免原料堆积，保证原料除杂稳定，解决了现有的医药中间体生产用原料中杂物去除装置，由于不能控制原料下料的量，使得原料堆积，影响除杂效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第二电机、齿轮和挡板的结构示意图。

图3为图1中挡板、第一开口和第二开口的结构示意图。

图4为图1中第二筛板、凹槽和箱体的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、进口，4、除杂机构，401、第一电机，402、第一槽轮，403、皮带，404、第二槽轮，405、转杆，406、第一筛板，407、刮板，5、筛选机构，501、第二筛板，502、凹槽，503、竖杆，504、弹簧，505、横块，6、控料机构，601、支撑板，602、第二电机，603、齿轮，604、挡板，605、支撑杆，606、第一开口，607、第二开口，7、盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，包括箱体1，箱体1的上方左右两侧排料口均与盖体7的内壁相贴合，两侧的盖体7对箱体1上方的出料口进行关闭，箱体1的上方中间开设有进口3，外界原料经进口3进入箱体1内，箱体1的上方内部安装有除杂机构4，除杂机构4包括第一电机401、第一槽轮402、皮带403、第二槽轮404、转杆405、第一筛板406和刮板407，第一电机401的左端固接在箱体1的右端下方，第一电机401的输出轴固接有第一槽轮402，第一电机401的输出轴带动第一槽轮402转动，第一槽轮402通过皮带403与第二槽轮404转动相连，第一槽轮402通过皮带403带动第二槽轮404转动，皮带403的右侧外壁与箱体1的右侧下方内壁间隙配合，第二槽轮404的顶端固接有转杆405，转杆405通过密封轴承与第一筛板406转动相连，第二槽轮404带动转杆405通过密封轴承在第一筛板406中间转动，第一筛板406的外壁固接在箱体1的上方内壁，第一筛板406为内部布满通孔的不锈钢钢板制成，且第一筛板406上的通孔孔径与原料的直径等同，转杆405的上方左右两侧外壁均套接有刮板407，刮板407的底端均与第一筛板406的顶端左右两侧相贴合，转杆405的上方左右两侧外壁均套接有刮板407，刮板407的底端均与第一筛板406的顶端左右两侧相贴合，转杆405带动两侧的刮板407转动使原料快速通过第一筛板406，且大颗粒状的杂质会在第一筛板406上慢慢向外侧阔，排到两侧的出料口内收集，刮板407的下方由橡胶材质制成，第一槽轮402、皮带403和第二槽轮404处于同一条直线上，使转杆405带动刮板407稳定转动。

箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对箱体1进行支撑。

箱体1的下方内部安装有筛选机构5，筛选机构5包括第二筛板501、凹槽502、竖杆503、弹簧504和横块505，第二筛板501的左右两侧外壁均与凹槽502的内表面间隙配合，凹槽502均开设在箱体1的下方左右两侧内壁，第二筛板501在箱体1两侧的凹槽502内上下移动可以对原料进行筛选，小颗粒原料经箱体1下方左侧的排料口排出，且大颗粒的原料经右侧的凹槽502排出收集，便于进行二次加工，第二筛板501的孔径小于第一筛板406，第二筛板501的左右两侧内壁均与竖杆503的上方外壁间隙配合，第二筛板501在两侧的竖杆503内上下移动，竖杆503的下方外壁均间隙配合有弹簧504，竖杆503的底端均固接有横块505，横块505的内侧均固接在箱体1的下方左右两侧外壁，第二筛板501的左右两侧底端均与弹簧504的顶端相固接，通过箱体1的振动力使第二筛板501给弹簧504向下的力，反之通过弹簧504的弹性可以使第二筛板501上下波动对原料进行筛选，弹簧504的底端均固接在横块505的顶端中间。

箱体1的上方内部安装有控料机构6，控料机构6包括支撑板601、第二电机602、齿轮603、挡板604、支撑杆605、第一开口606和第二开口607，支撑板601的左端固接在箱体1的上方右端，支撑板601的右端固接有第二电机602，第二电机602的输出轴固接有齿轮603，第二电机602的输出轴带动齿轮603匀速正反转动，齿轮603下方的齿牙与挡板604的右侧上方开设的齿牙相啮合，挡板604的右侧外壁与箱体1的右侧上方内壁间隙配合，通过齿轮603下方的齿牙与挡板604的右侧上方开设的齿牙之间的啮合力使挡板604在箱体1内左右移动，挡板604的左侧外壁与支撑杆605的下方内壁间隙配合，挡板604在支撑杆605内左右移动，支撑杆605的顶端固接在箱体1的左侧上方内壁，挡板604的左侧顶端与进口3的底端相贴合，挡板604控制进口3出料，挡板604的左侧开设有两个第一开口606，挡板604的左侧上方设有第二开口607，第二开口607均开设在进口3的下方左右两侧，当挡板604上的两个第一开口606与进口3上的两个第二开口重叠时，原料排出，反之阻碍原料排出，使原料间接性排放，避免原料堆积，第一开口606与第二开口607的孔径大小一致，保证原料下料流畅。

在使用该医药中间体生产用原料中杂物去除装置时，首先外界原料投进进口3内，接通第二电机602的外接电源，第二电机602工作，第二电机602的输出轴带动齿轮603匀速正反转动，通过齿轮603下方的齿牙与挡板604的右侧上方开设的齿牙之间的啮合力使挡板604在箱体1内左右移动，当挡板604上的两个第一开口606与进口3上的两个第二开口重叠时，原料排出，反之阻碍原料排出，使原料间接性排放，避免原料堆积，接通第一电机401的外接电源，第一电机401工作，第一电机401的输出轴带动第一槽轮402转动，第一槽轮402通过皮带403带动第二槽轮404转动，第二槽轮404带动转杆405通过密封轴承在第一筛板406中间转动，转杆405带动两侧的刮板407转动使原料快速通过第一筛板406，且大颗粒状的杂质会在第一筛板406上慢慢向外侧阔，排到两侧的出料口内收集，通过箱体1的振动力使第二筛板501给弹簧504向下的力，反之通过弹簧504的弹性可以使第二筛板501上下波动对原料进行筛选，小颗粒原料经箱体1下方左侧的排料口排出，且大颗粒的原料经右侧的凹槽502排出收集，便于进行二次加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方左右两侧排料口均与盖体（7）的内壁相贴合，所述箱体（1）的上方中间开设有进口（3），所述箱体（1）的上方内部安装有除杂机构（4）；

所述除杂机构（4）包括第一电机（401）、第一槽轮（402）、皮带（403）、第二槽轮（404）、转杆（405）、第一筛板（406）和刮板（407）；

所述第一电机（401）的左端固接在箱体（1）的右端下方，所述第一电机（401）的输出轴固接有第一槽轮（402），所述第一槽轮（402）通过皮带（403）与第二槽轮（404）转动相连，所述皮带（403）的右侧外壁与箱体（1）的右侧下方内壁间隙配合，所述第二槽轮（404）的顶端固接有转杆（405），所述转杆（405）通过密封轴承与第一筛板（406）转动相连，所述第一筛板（406）的外壁固接在箱体（1）的上方内壁，所述转杆（405）的上方左右两侧外壁均套接有刮板（407），所述刮板（407）的底端均与第一筛板（406）的顶端左右两侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，其特征在于：所述第一槽轮（402）、皮带（403）和第二槽轮（404）处于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端四角均固接有底座（2）。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，其特征在于：所述箱体（1）的下方内部安装有筛选机构（5）；

所述筛选机构（5）包括第二筛板（501）、凹槽（502）、竖杆（503）、弹簧（504）和横块（505）；

所述第二筛板（501）的左右两侧外壁均与凹槽（502）的内表面间隙配合，所述凹槽（502）均开设在箱体（1）的下方左右两侧内壁，所述第二筛板（501）的左右两侧内壁均与竖杆（503）的上方外壁间隙配合，所述竖杆（503）的下方外壁均间隙配合有弹簧（504），所述竖杆（503）的底端均固接有横块（505），所述横块（505）的内侧均固接在箱体（1）的下方左右两侧外壁，所述第二筛板（501）的左右两侧底端均与弹簧（504）的顶端相固接，所述弹簧（504）的底端均固接在横块（505）的顶端中间。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，其特征在于：所述箱体（1）的上方内部安装有控料机构（6）；

所述控料机构（6）包括支撑板（601）、第二电机（602）、齿轮（603）、挡板（604）、支撑杆（605）、第一开口（606）和第二开口（607）；

所述支撑板（601）的左端固接在箱体（1）的上方右端，所述支撑板（601）的右端固接有第二电机（602），所述第二电机（602）的输出轴固接有齿轮（603），所述齿轮（603）下方的齿牙与挡板（604）的右侧上方开设的齿牙相啮合，所述挡板（604）的右侧外壁与箱体（1）的右侧上方内壁间隙配合，所述挡板（604）的左侧外壁与支撑杆（605）的下方内壁间隙配合，所述支撑杆（605）的顶端固接在箱体（1）的左侧上方内壁，所述挡板（604）的左侧顶端与进口（3）的底端相贴合，所述挡板（604）的左侧开设有多个第一开口（606），所述挡板（604）的左侧上方设有第二开口（607），所述第二开口（607）均开设在进口（3）的下方左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种医药中间体生产用原料中杂物去除装置，其特征在于：所述第一开口（606）与第二开口（607）的孔径大小一致。

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