CN217449207U - 一种硫酸镁分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硫酸镁加工设备技术领域，尤其是一种硫酸镁分离装置，针对现有的装置在对硫酸镁加工生产时，不方便对原料进行充分搅拌，使得其反应效率较慢，且对硫酸镁内部的杂质进行分离时，不能进行多级过滤，且对分离的导致较小的杂质不能够分离出来，同时筛网上容易粘黏杂质，影响筛分效果的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述壳体内设有搅拌机构。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对硫酸镁合成原料进行搅拌均匀，同时还能对多个过滤板进行清洁，便于过滤板对硫酸镁内杂质保持长时间的过滤效率。

Description

一种硫酸镁分离装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸镁加工设备技术领域，尤其涉及一种硫酸镁分离装置。

背景技术

硫酸镁是一种无机化工产品，按纯度及用途不同可分为肥料级、饲料级、工业级、食品级、医药级以及试剂级等；按产品来源可分为天然、化学合成及副产品等。

申请号为201920482540.6中公开了一种硫酸镁分离装置，针对现有的硫酸镁分离装置采用单层滤布或滤网进行分离过滤，存在硫酸镁液体料浆分离效果差，杂质含量高，影响硫酸镁产品品质，同时不能根据需要对滤布或滤网的孔径进行改变，存在分离过滤效率低的问题。现提出如下方案，其包括顶端开口的壳体，所述壳体的底端安装有支撑架，壳体的底壁中间位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转动连接在壳体内的转动盘，转动盘的顶端开有多个直径逐渐增大的安装槽。本装置能够实现对硫酸镁浆液的多层分离过滤，分离过滤效果好，得到的硫酸镁浆液杂质含量低，产品纯度高，且能够根据需要快速更换不同孔径的分离筒，分离效率高。

现有的装置在对硫酸镁加工生产时，不方便对原料进行充分搅拌，使得其反应效率较慢，且对硫酸镁内部的杂质进行分离时，不能进行多级过滤，且对分离的导致较小的杂质不能够分离出来，同时筛网上容易粘黏杂质，影响筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的装置在对硫酸镁加工生产时，不方便对原料进行充分搅拌，使得其反应效率较慢，且对硫酸镁内部的杂质进行分离时，不能进行多级过滤，且对分离的导致较小的杂质不能够分离出来，同时筛网上容易粘黏杂质，影响筛分效果的缺点，而提出的一种硫酸镁分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硫酸镁分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述壳体内设有搅拌机构，所述主动杆与搅拌机构传动连接，所述壳体的两侧均安装有排水盒，所述排水盒内设有过滤机构，两个排水盒相互远离的一侧均安装有排液管，所述壳体的底部内壁上转动连接有转轴。

优选的，所述搅拌机构包括转环，转环转动安装在壳体的内壁上，转环的内壁上固定安装有固定杆，固定杆的底部转动连接有两个对称设置的转杆，转杆与转轴上均固定安装有多个搅拌棒。

优选的，所述过滤机构包括三个过滤板，三个过滤板均固定安装在排水盒内壁上，且三个过滤板上的孔径大小从内到外依次变小。

优选的，所述主动杆的底端固定安装有主动齿轮，转环的顶部固定安装有内齿环，主动齿轮与内齿环相互啮合，壳体的内壁上固定安装有定位齿环，转杆上固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮与定位齿环相互啮合。

优选的，所述转轴上转动连接有定位盒，定位盒的两侧均转动连接有传动杆，传动杆上滑动连接有三个转板，转板与对应的过滤板转动连接，且转板上固定安装有两个对称设置的刮板，刮板与对应的过滤板相互贴合。

优选的，所述转轴上固定安装有第一锥形齿轮，传动杆上固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了主动齿轮与内齿环的相互啮合，且定位齿环与从动齿轮的相互啮合，使得转动的主动杆能够带动转杆进行公转同时进行自转，并通过搅拌棒对壳体内的硫酸镁原料进行搅拌均匀；

(2)由于第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮的相互啮合，且刮板与过滤板的相互贴合，使得转动的转轴能够带动刮板对过滤板上过滤出来的杂质进行清洁。

本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对硫酸镁合成原料进行搅拌均匀，同时还能对多个过滤板进行清洁，便于过滤板对硫酸镁内杂质保持长时间的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硫酸镁分离装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硫酸镁分离装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硫酸镁分离装置的定位齿环截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硫酸镁分离装置的A部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、转环；4、固定杆；5、转杆；6、电机；7、主动杆；8、主动齿轮；9、内齿环；10、转轴；11、搅拌棒；12、从动齿轮；13、定位齿环；14、排水盒；15、排液管；16、过滤板；17、传动杆；18、转板；19、刮板；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、固定管。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种硫酸镁分离装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进料斗2，壳体1的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有主动杆7，壳体1内设有搅拌机构，主动杆7与搅拌机构传动连接，壳体1的两侧均安装有排水盒14，排水盒14内设有过滤机构，两个排水盒14相互远离的一侧均安装有排液管15，壳体1的底部内壁上转动连接有转轴10，进料斗2对硫酸镁原料进行导入，并在搅拌机构的作用下混合均匀，使得反应充分，同时通过过滤机构将杂质进行分离过滤，并通过排液管15进行排出。

本实施例中，搅拌机构包括转环3，转环3转动安装在壳体1的内壁上，转环3的内壁上固定安装有固定杆4，固定杆4的底部转动连接有两个对称设置的转杆5，转杆5与转轴10上均固定安装有多个搅拌棒11，主动杆7的底端固定安装有主动齿轮8，转环3的顶部固定安装有内齿环9，主动齿轮8与内齿环9相互啮合，壳体1的内壁上固定安装有定位齿环13，转杆5上固定安装有从动齿轮12，两个从动齿轮12与定位齿环13相互啮合，转动的主动杆7通过主动齿轮8与内齿环9的相互啮合带动转环3进行转动，进而通过定位齿环13与两个从动齿轮12的相互啮合带动搅拌棒11对壳体1内的硫酸镁原料进行充分搅拌。

本实施例中，过滤机构包括三个过滤板16，三个过滤板16均固定安装在排水盒14内壁上，且三个过滤板16上的孔径大小从内到外依次变小，转轴10上转动连接有定位盒，定位盒的两侧均转动连接有传动杆17，传动杆17上滑动连接有三个转板18，转板18与对应的过滤板16转动连接，且转板18上固定安装有两个对称设置的刮板19，刮板19与对应的过滤板16相互贴合，转轴10上固定安装有第一锥形齿轮20，传动杆17上固定安装有第二锥形齿轮21，第一锥形齿轮20与两个第二锥形齿轮21相互啮合，转动的转轴10通过第一锥形齿轮20与两个第二锥形齿轮21的相互啮合带动两个传动杆17同时转动，转动的传动杆17通过转板18带动刮板19对对应的过滤板16进行清洁。

工作原理，工作时，硫酸镁原料通过进料斗2进入到壳体1内，启动电机6开关，电机6的输出轴带动主动杆7转动，主动杆7通过主动齿轮8与内齿环9的相互啮合带动转环3进行转动，转动的转环3通过固定杆4带动转杆5公转，并带动转轴10进行自转，公转的转杆5通过从动齿轮12与定位齿环13的相互啮合带动转杆5进行自转，进而通过搅拌棒11对硫酸镁原料进行充分搅拌，使其反应充分并迅速，反应后的硫酸镁通过排水盒14与排液管15进行排出，并通过多个过滤板16进行多级分离过滤，同时转动的转轴10通过第一锥形齿轮20与两个第二锥形齿轮21的相互啮合带动传动杆17进行转动，转动的传动杆17通过转板18带动刮板19对过滤板16进行清洁，使得过滤板16能够保持长期的过滤效率。

实施例二

工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，壳体1的两侧均固定安装有固定管22，固定管22与对应的排水盒14螺纹连接，当排水盒14内的杂质累积较多时，对排水盒14进行拆卸更换，转动排水盒14，排水盒14通过与固定管22的螺纹连接，且传动杆17与转板18的滑动连接，从而能够对排水盒14进行拆卸，并对传动杆17与转板18之间进行拆卸，便于人们使用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硫酸镁分离装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴上固定安装有主动杆(7)，所述壳体(1)内设有搅拌机构，所述主动杆(7)与搅拌机构传动连接，所述壳体(1)的两侧均安装有排水盒(14)，所述排水盒(14)内设有过滤机构，两个排水盒(14)相互远离的一侧均安装有排液管(15)，所述壳体(1)的底部内壁上转动连接有转轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁分离装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转环(3)，转环(3)转动安装在壳体(1)的内壁上，转环(3)的内壁上固定安装有固定杆(4)，固定杆(4)的底部转动连接有两个对称设置的转杆(5)，转杆(5)与转轴(10)上均固定安装有多个搅拌棒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸镁分离装置，其特征在于，所述过滤机构包括三个过滤板(16)，三个过滤板(16)均固定安装在排水盒(14)内壁上，且三个过滤板(16)上的孔径大小从内到外依次变小。

4.根据权利要求2所述的一种硫酸镁分离装置，其特征在于，所述主动杆(7)的底端固定安装有主动齿轮(8)，转环(3)的顶部固定安装有内齿环(9)，主动齿轮(8)与内齿环(9)相互啮合，壳体(1)的内壁上固定安装有定位齿环(13)，转杆(5)上固定安装有从动齿轮(12)，两个从动齿轮(12)与定位齿环(13)相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种硫酸镁分离装置，其特征在于，所述转轴(10)上转动连接有定位盒，定位盒的两侧均转动连接有传动杆(17)，传动杆(17)上滑动连接有三个转板(18)，转板(18)与对应的过滤板(16)转动连接，且转板(18)上固定安装有两个对称设置的刮板(19)，刮板(19)与对应的过滤板(16)相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸镁分离装置，其特征在于，所述转轴(10)上固定安装有第一锥形齿轮(20)，传动杆(17)上固定安装有第二锥形齿轮(21)，第一锥形齿轮(20)与两个第二锥形齿轮(21)相互啮合。

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