CN218250879U - 一种固液分离离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种固液分离离心机，包括机体和位于其内部的离心筒，离心筒与机体之间设有用于带动离心筒转动的转动构件，转动构件包括电机、齿环、齿轮和隔板，离心筒左右侧上端均嵌入连接有滤网，离心筒内部设有清理构件，清理构件包括电动推杆一、安装板、竖刮板和环刮板，竖刮板和环刮板用于对废渣进行清理，电机安装于机体内壁顶面右端，齿环连接于离心筒外部上端，齿轮设有两个并分别啮合于齿环左右端，齿轮上端连接有转轴，右侧的转轴上端与电机动力输出端连接，机体内壁左面连接有固定板，左侧的转轴上端与固定板下面转动连接；本实用新型有效避免固体杂质堵塞滤网，同时清理固体杂质较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域，公开了一种固液分离离心机。
背景技术
离心机是通过对其内部的原料进行旋转，通过旋转时的离心力将固体与液体分开等操作，固液分离离心机就是通过离心力将原料中的液体和固体分开，固液分离离心机广泛应用于润滑油、冷镦油的生产过程中，例如润滑油在生产的过程中其内部会含有一些固体颗粒杂质，润滑油内部的固体颗粒杂质的存在会影响润滑油的润滑作用，所以需要通过固液分离离心机将固体杂质和润滑油分离，从而提升润滑油的纯度和品质，现有的固液分离离心机通常是通过电机等动力设备带动装有原料的离心筒转动，离心筒上设有用于过滤的滤网，原料中的液体被过滤甩出，而过滤后留下的固体杂质便位于离心筒内部，而被留在离心筒内部的固体杂质容易粘在离心筒内部的滤网上和离心筒内壁上，容易造成滤网堵塞从而影响正常的固液分离操作，而在对固体杂质清理时通常也较为麻烦不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种固液分离离心机，有效避免固体杂质堵塞滤网，同时清理固体杂质较为方便。
一种固液分离离心机，包括机体和位于其内部的离心筒；
所述离心筒与机体之间设有用于带动离心筒转动的转动构件，所述转动构件包括电机、齿环、齿轮和隔板，所述离心筒左右侧上端均嵌入连接有滤网，所述离心筒内部设有清理构件，所述清理构件包括电动推杆一、安装板、竖刮板和环刮板，所述竖刮板和环刮板用于对废渣进行清理。
进一步的，所述电机安装于机体内壁顶面右端，所述齿环连接于离心筒外部上端，所述齿轮设有两个并分别啮合于齿环左右端，所述齿轮上端连接有转轴。
进一步的，右侧的所述转轴上端与电机动力输出端连接，所述机体内壁左面连接有固定板，左侧的所述转轴上端与固定板下面转动连接，所述隔板连接于机体内部下端，所述隔板中部安装有轴承，所述离心筒下端呈漏斗状并贯穿出所述轴承。
进一步的，所述机体上端左侧连通有进料管，所述离心筒上端左侧连通有加料斗，所述加料斗外部和离心筒下端外部均安装有阀门。
进一步的，所述机体内部下端连接有位于隔板与滤网之间的支撑环板，所述支撑环板内壁与离心筒外壁贴合，所述支撑环板截面呈倾斜状，所述机体右侧连通有位于支撑环板上方的出料管。
进一步的，所述电动推杆一安装于机体上端中部，所述安装板滑动连接于离心筒内部，所述电动推杆一动力输出端与安装板上面中部连接，所述竖刮板设有呈环形等距分布的若干块并均连接于安装板下面边缘，所述竖刮板靠外的一端与滤网贴合。
进一步的，所述环刮板连接于若干块所述竖刮板下端之间，所述环刮板呈漏斗状，所述环刮板外壁与离心筒内壁贴合。
进一步的，所述机体下端呈倾斜状，所述机体下端左侧连通有出渣管，所述机体内壁右面安装于位于隔板下面的电动推杆二，所述电动推杆二动力输出端连接有与机体内壁下面贴合的推板。
本实用新型的有益效果：由于安装板滑动连接于离心筒内部，电动推杆一动力输出端与安装板上面中部连接，竖刮板设有呈环形等距分布的若干块并均连接于安装板下面边缘，竖刮板靠外的一端与滤网贴合，所以在离心筒转动的同时，竖刮板便能够对滤网靠内的一端进行刮动清理，从而避免固体杂质粘在滤网上堵塞滤网，从而保证正常的固液分离操作；
由于环刮板呈漏斗状，环刮板外壁与离心筒内壁贴合，通过电动推杆一带动安装板上下移动，竖刮板和环刮板便能够随着安装板上下移动，此时环刮板便能够将离心筒内壁粘上的固体杂质刮下，方便固体杂质通过离心筒向下流动，避免固体杂质粘在离心筒内壁难以清理，打开离心筒下端的阀门，此时固体杂质便能够沿着离心筒下端流入机体内部下端，固体杂质便能够沿着机体内部下端向下流动通过出渣管流出，通过电动推杆二带动推板沿着机体内壁下面左右移动，通过电动推杆二带动推板向左移动将机体内壁下面粘上的固体杂质刮下，固体杂质便能够更加顺利的通过出渣管流出，对固体杂质进行清理时较为彻底干净。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1的A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的安装板俯视剖面结构示意图。
图中标记：机体101、支撑环板102、电动推杆一103、离心筒104、电机105、齿环106、安装板107、进料管108、加料斗109、固定板110、齿轮111、竖刮板112、滤网113、环刮板114、隔板115、电动推杆二116、推板117、出渣管118、转轴119。
具体实施方式
如图1至图3所示，本申请是一种固液分离离心机，包括机体101和位于其内部的离心筒104；
所述离心筒104与机体101之间设有用于带动离心筒104转动的转动构件，所述转动构件包括电机105、齿环106、齿轮111和隔板115，所述离心筒104左右侧上端均嵌入连接有滤网113，所述离心筒104内部设有清理构件，所述清理构件包括电动推杆一103、安装板107、竖刮板112和环刮板114，所述竖刮板112和环刮板114用于对废渣进行清理；
所述电机105安装于机体101内壁顶面右端，所述齿环106连接于离心筒104外部上端，所述齿轮111设有两个并分别啮合于齿环106左右端，所述齿轮111上端连接有转轴119，右侧的所述转轴119上端与电机105动力输出端连接，所述机体101内壁左面连接有固定板110，左侧的所述转轴119上端与固定板110下面转动连接，所述隔板115连接于机体101内部下端，所述隔板115中部安装有轴承，所述离心筒104下端呈漏斗状并贯穿出所述轴承；
所述机体101上端左侧连通有进料管108，所述离心筒104上端左侧连通有加料斗109，所述加料斗109外部和离心筒104下端外部均安装有阀门，所述机体101内部下端连接有位于隔板115与滤网113之间的支撑环板102，所述支撑环板102内壁与离心筒104外壁贴合，所述支撑环板102截面呈倾斜状，所述机体101右侧连通有位于支撑环板102上方的出料管；
将加料斗109外部的阀门打开，此时使用者便能够通过进料管108加入原料，原料便能够通过加料斗109进入离心筒104内部，将加料斗109外部的阀门关闭，此时原料便位于离心筒104内部，由于齿环106连接于离心筒104外部上端，齿轮111设有两个并分别啮合于齿环106左右端，齿轮111上端连接有转轴119，右侧的转轴119上端与电机105动力输出端连接，机体101内壁左面连接有固定板110，左侧的转轴119上端与固定板110下面转动连接，将电机105接通外部电源，电机105便能够带动右侧的转轴119转动，此时右侧的齿轮111便能够随着右侧的转轴119转动，齿环106便能够随着右侧的齿轮111转动，右侧的齿轮111便能够随着齿环106转动，左右侧的齿轮111便能够有效的提升齿环106转动的稳定性，方便后续的操作；
由于隔板115连接于机体101内部下端，隔板115中部安装有轴承，离心筒104下端呈漏斗状并贯穿出轴承，所以在齿环106转动的同时离心筒104便能够随着转动，离心筒104下端便能够在轴承内部转动，此时位于离心筒104内部的原料便能够转动，由于离心筒104左右侧上端均嵌入连接有滤网113，支撑环板102内壁与离心筒104外壁贴合，支撑环板102截面呈倾斜状，机体101右侧连通有位于支撑环板102上方的出料管，在离心筒104转动时的离心力作用下原料内部的固体杂质便能够被滤网113过滤并留在离心筒104内部，而经过过滤后的原料便能够被甩出离心筒104并沿着支撑环板102上面向下滑动，此时经过过滤后的原料便能够通过出料管流出，从而完成原料的固液分离；
所述电动推杆一103安装于机体101上端中部，所述安装板107滑动连接于离心筒104内部，所述电动推杆一103动力输出端与安装板107上面中部连接，所述竖刮板112设有呈环形等距分布的若干块并均连接于安装板107下面边缘，所述竖刮板112靠外的一端与滤网113贴合，所述环刮板114连接于若干块所述竖刮板112下端之间，所述环刮板114呈漏斗状，所述环刮板114外壁与离心筒104内壁贴合；
由于安装板107滑动连接于离心筒104内部，电动推杆一103动力输出端与安装板107上面中部连接，竖刮板112设有呈环形等距分布的若干块并均连接于安装板107下面边缘，竖刮板112靠外的一端与滤网113贴合，所以在离心筒104转动的同时，竖刮板112便能够对滤网113靠内的一端进行刮动清理，从而避免固体杂质粘在滤网113上堵塞滤网113，从而保证正常的固液分离操作；
由于环刮板114呈漏斗状，环刮板114外壁与离心筒104内壁贴合，将电动推杆一103接通外部电源，此时电动推杆一103便能够带动安装板107上下移动，竖刮板112和环刮板114便能够随着安装板107上下移动，此时环刮板114便能够将离心筒104内壁粘上的固体杂质刮下，方便固体杂质通过离心筒104向下流动，避免固体杂质粘在离心筒104内壁难以清理；
所述机体101下端呈倾斜状，所述机体101下端左侧连通有出渣管118，所述机体101内壁右面安装于位于隔板115下面的电动推杆二116，所述电动推杆二116动力输出端连接有与机体101内壁下面贴合的推板117；
当使用者通过环刮板114将离心筒104上的固体杂质刮下后，打开离心筒104下端的阀门，此时固体杂质便能够沿着离心筒104下端流入机体101内部下端，固体杂质便能够沿着机体101内部下端向下流动通过出渣管118流出，由于电动推杆二116动力输出端连接有与机体101内壁下面贴合的推板117，将电动推杆二116接通外部电源，电动推杆二116便能够带动推板117沿着机体101内壁下面左右移动，通过电动推杆二116带动推板117向左移动将机体101内壁下面粘上的固体杂质刮下，固体杂质便能够更加顺利的通过出渣管118流出，对固体杂质进行清理时较为彻底干净。
Claims (8)
1.一种固液分离离心机，包括机体(101)和位于其内部的离心筒(104)，其特征在于：
所述离心筒(104)与机体(101)之间设有用于带动离心筒(104)转动的转动构件，所述转动构件包括电机(105)、齿环(106)、齿轮(111)和隔板(115)，所述离心筒(104)左右侧上端均嵌入连接有滤网(113)，所述离心筒(104)内部设有清理构件，所述清理构件包括电动推杆一(103)、安装板(107)、竖刮板(112)和环刮板(114)，所述竖刮板(112)和环刮板(114)用于对废渣进行清理。
2.根据权利要求1的一种固液分离离心机，其特征在于：所述电机(105)安装于机体(101)内壁顶面右端，所述齿环(106)连接于离心筒(104)外部上端，所述齿轮(111)设有两个并分别啮合于齿环(106)左右端，所述齿轮(111)上端连接有转轴(119)。
3.根据权利要求2的一种固液分离离心机，其特征在于：右侧的所述转轴(119)上端与电机(105)动力输出端连接，所述机体(101)内壁左面连接有固定板(110)，左侧的所述转轴(119)上端与固定板(110)下面转动连接，所述隔板(115)连接于机体(101)内部下端，所述隔板(115)中部安装有轴承，所述离心筒(104)下端呈漏斗状并贯穿出所述轴承。
4.根据权利要求3的一种固液分离离心机，其特征在于：所述机体(101)上端左侧连通有进料管(108)，所述离心筒(104)上端左侧连通有加料斗(109)，所述加料斗(109)外部和离心筒(104)下端外部均安装有阀门。
5.根据权利要求4的一种固液分离离心机，其特征在于：所述机体(101)内部下端连接有位于隔板(115)与滤网(113)之间的支撑环板(102)，所述支撑环板(102)内壁与离心筒(104)外壁贴合，所述支撑环板(102)截面呈倾斜状，所述机体(101)右侧连通有位于支撑环板(102)上方的出料管。
6.根据权利要求1的一种固液分离离心机，其特征在于：所述电动推杆一(103)安装于机体(101)上端中部，所述安装板(107)滑动连接于离心筒(104)内部，所述电动推杆一(103)动力输出端与安装板(107)上面中部连接，所述竖刮板(112)设有呈环形等距分布的若干块并均连接于安装板(107)下面边缘，所述竖刮板(112)靠外的一端与滤网(113)贴合。
7.根据权利要求6的一种固液分离离心机，其特征在于：所述环刮板(114)连接于若干块所述竖刮板(112)下端之间，所述环刮板(114)呈漏斗状，所述环刮板(114)外壁与离心筒(104)内壁贴合。
8.根据权利要求1的一种固液分离离心机，其特征在于：所述机体(101)下端呈倾斜状，所述机体(101)下端左侧连通有出渣管(118)，所述机体(101)内壁右面安装于位于隔板(115)下面的电动推杆二(116)，所述电动推杆二(116)动力输出端连接有与机体(101)内壁下面贴合的推板(117)。
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| CN116474949B (zh) * | 2023-05-26 | 2023-11-14 | 江苏中慧元通生物科技股份有限公司 | 一种具有自主收集功能的疫苗生产超速离心机 |
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