CN213429801U - 一种用于淋浴房玻璃的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于淋浴房玻璃的夹紧装置，包括型材，型材的一端设置有向内凹陷的夹紧槽，型材内还设置有容纳空间，夹紧槽顶部设置有一使得夹紧槽与容纳空间相通的开口，开口将夹紧槽分为第一夹紧部和第二夹紧部，容纳空间内设置有夹紧装置，夹紧装置能挤压第一夹紧部和第二夹紧部相向运动从而将玻璃夹持在夹紧槽内，不仅能有效限制玻璃的左右摆动，而且型材内的固定件可以防止型材挤压变形，安装牢固，并且型材无需特殊设计，互换性大、成本低且便于安装。

Description

一种用于淋浴房玻璃的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别是一种用于淋浴房玻璃的夹紧装置。

背景技术

现有技术中，淋浴房玻璃通常采用在玻璃上开孔，并通过螺丝固定在铝型材内，最后再打上玻璃胶的方式进行固定，在玻璃上开孔会造成玻璃刚度和强度发生改变以及长期的移动会造成螺丝松动，使得玻璃容易爆裂脱落，同时也不适合安装。

为此，公开号为CN110965814A的实用新型公开了一种用于淋浴房上玻璃免开孔的铝型材紧锁结构，包括型材固定外壳，所述型材固定外壳内部设有锁紧内壳，所述锁紧内壳的内部设有胶条，所述锁紧内壳设有不锈钢螺母，所述型材固定外壳上端插接不锈钢螺丝，所述不锈钢螺丝螺接在不锈钢螺母内，所述型材固定外壳和锁紧内壳下端设有弧形开口。该用于淋浴房上铝型材紧锁结构，型材固定外壳和锁紧内壳下端设有弧形开口，更方便玻璃的卡入，而且玻璃安装安装更加紧固，更加安全，通过设置不锈钢螺丝和不锈钢螺母，使装置可以拆装，方便维修更换配件，非常实用。

上述公开的专利虽能与现有技术中相比，在一定程度上方便拆装，但是存在以下问题，仅靠不锈钢螺丝和不锈钢螺母以及锁紧内壳固定在型材固定外壳上，固定不牢固，不能有效限制玻璃的左右摆动，长期的移动还是会造成螺丝以及玻璃松动，使得玻璃容易爆裂脱落。

另外，公开号为CN206722252U的实用新型公开了玻璃栏杆固定结构，包括铝型材底座，铝型材底座为矩形状，所述铝型材底座沿长度方向设有多个通孔一，所述铝型材底座沿长度方向还设有玻璃安装槽和螺丝固定槽，所述螺丝固定槽位于玻璃安装槽一侧的上方，所述玻璃安装槽内设有将玻璃压紧固定的压条，本实用新型将玻璃安装槽内装有通过螺丝来固定的压条，使压条将玻璃往下挤压拧紧固定，能够使本实用新型坚固的安装在建筑物中，方正整个栏杆掉落，进一步提高了安全性，本实用新型的结构简单，安装牢固，并且容易拆卸，具有较好的市场推广价值。

上述公开的专利虽能与现有技术中相比，在一定程度上限制玻璃了的左右摆动，但是存在以下问题，其一：通过铝压条将玻璃往下挤压拧紧固定，单方面的挤压容易造成铝型材底座的一边挤压变形，使得玻璃的松动；其二：铝型材底座需特殊定制，增设一个突出的螺丝固定槽，成本高且互换性小。

因此现有技术中并不能满足我们的需求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种安装简便且牢固的用于淋浴房玻璃的夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：包括型材，所述型材的一端设置有向内凹陷的夹紧槽，所述型材内还设置有容纳空间，所述夹紧槽顶部设置有一使得所述夹紧槽与容纳空间相通的开口，所述开口将所述夹紧槽分为第一夹紧部和第二夹紧部，所述容纳空间内设置有夹紧装置，所述夹紧装置能挤压所述第一夹紧部和第二夹紧部相向运动从而将所述玻璃夹持在所述夹紧槽内。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述夹紧装置包括固定件、活动件和螺丝，所述固定件设置有导向部，所述导向部的一侧设置有第一斜面,所述活动件的一侧设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面；所述导向部内设置有导向槽，所述第二斜面向外延伸形成有能沿所述导向槽上下移动的滑动部，所述活动件通过所述螺丝活动连接在所述固定件上；扭动所述螺丝可使得所述活动件上下移动，当所述活动件向上移动时会不断挤压所述第一夹紧部和第二夹紧部相向运动从而将所述玻璃夹持在所述夹紧槽内。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述活动件的另一侧设置有安装时紧贴所述第二夹紧部的第一平面；所述填充部的内壁设置有安装时紧贴所述第一夹紧部的第二平面。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述滑动部内设置有螺纹孔，所述导向槽顶部设置有与所述螺纹孔相对准的第一通孔，所述型材的另一端设置有第二通孔，装配时所述螺丝依次穿过第二通孔和第一通孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一斜面的上端向外延伸形成有连接部，所述连接部向下延伸形成填充部，所述导向部、连接部以及填充部之间形成有容纳所述第一夹紧部和第二夹紧部的容纳槽。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述容纳空间主要由第一空腔、第二空腔以及第三空腔组成，所述填充部、连接部以及导向部分别放置在所述第一空腔、第二空腔以及第三空腔内。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一空腔的横截面长度小于所述第三空腔的横截面长度。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述活动件下端面的横截面长度与所述导向部下端面的横截面长度之和小于或等于所述第三空腔的横截面长度。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一斜面与水平面之间的夹角为60°-80°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有夹紧装置，扭动螺丝可使得活动件上下移动，当活动件向上移动时会不断挤压第一夹紧部和第二夹紧部相向运动从而将玻璃夹持在夹紧槽内；安装完成后活动件、夹紧槽以及玻璃与固定件过盈配合，不仅能有效限制玻璃的左右摆动，而且型材内的固定件可以防止型材挤压变形，安装牢固，并且型材无需特殊设计，互换性大、成本低且便于安装。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型的分解示意图；

图4是型材的结构示意图；

图5是夹紧装置的结构示意图；

图6是夹紧装置的横向剖视图；

图7是固定件的结构示意图；

图8是固定件的横向剖视图；

图9是活动件的结构示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如附图1至附图4所示，一种用于淋浴房玻璃的夹紧装置，包括型材1，所述型材1的一端设置有向内凹陷的夹紧槽11，所述型材1内还设置有容纳空间12，所述夹紧槽11顶部设置有一使得所述夹紧槽11与容纳空间12相通的开口13，所述开口13将所述夹紧槽11分为第一夹紧部111和第二夹紧部112，所述容纳空间12内设置有夹紧装置2，所述夹紧装置2能挤压所述第一夹紧部111和第二夹紧部112相向运动从而将所述玻璃3夹持在所述夹紧槽11内；更进一步来说，所述开口13将所述夹紧槽11分为第一夹紧部111和第二夹紧部112，所述开口13的设置可以增加所述夹紧槽11压缩行程，并使得所述第一夹紧部111和第二夹紧部112可以牢牢夹紧所述玻璃3；所述夹紧装置2至少设置为一个，用户可以根据实际情况，自由选择夹紧装置2的数量，并且所述型材1无需特殊设计，互换性大、成本低且便于安装；无需在所述玻璃3上开孔，从而不会造成玻璃刚度和强度发生改变以及长期的移动也不会造成螺丝松动，有效防止玻璃爆裂脱落。

在本实施例中，如附图5至附图9所示，所述夹紧装置2包括固定件21、活动件22和螺丝23，所述固定件21设置有导向部211，所述导向部211的一侧设置有第一斜面212,所述活动件22的一侧设置有与所述第一斜面212相匹配的第二斜面221；所述导向部211内设置有导向槽213，所述第二斜面221向外延伸形成有能沿所述导向槽213上下移动的滑动部223，所述活动件22通过所述螺丝23活动连接在所述固定件21上；扭动所述螺丝23可使得所述活动件22上下移动，当所述活动件22向上移动时会不断挤压所述第一夹紧部111和第二夹紧部112相向运动从而将所述玻璃3夹持在所述夹紧槽11内；更进一步来说，所述固定件21能沿所述型材1的长度方向滑动调整安装位置；安装完成后所述活动件22、夹紧槽11以及玻璃3与所述固定件21过盈配合，不仅能有效限制所述玻璃3的左右摆动，而且所述型材1内的固定件21可以防止型材1挤压变形，安装牢固。

在本实施例中，如附图5至附图9所示，所述滑动部223内设置有螺纹孔224，所述导向槽213顶部设置有与所述螺纹孔224相对准的第一通孔214，所述型材1的另一端设置有第二通孔14，装配时所述螺丝23依次穿过第二通孔14和第一通孔214后与所述螺纹孔224螺纹连接；更进一步来说，在确定好安装位置后，只需在所述型材1上开设第二通孔14并在一侧塞入所述夹紧装置2，再拧上所述螺丝23即可完成安装，螺纹连接，方便快捷，扭动所述螺丝23即可使得所述活动件22上下移动。

在本实施例中，如附图7和附图8所示，所述第一斜面212的上端向外延伸形成有连接部215，所述连接部215向下延伸形成填充部216，所述导向部211、连接部215以及填充部216之间形成有容纳所述第一夹紧部111和第二夹紧部112的容纳槽217；更进一步来说，设置所述夹紧部216，并使所述第二平面218紧贴着所述第一夹紧部111，不仅可以为所述第一夹紧部111提供一个更大的接触面积，而且可以在所述活动件22向上移动并不断向内挤压所述第一夹紧部111时，所述夹紧部216可以减少所述型材1受到的应变力并进一步增强所述夹紧槽11两侧向内挤压的效果，从而使得所述玻璃3牢牢夹持在所述夹紧槽11内，避免单方面的挤压容易造成型材底座的一边挤压变形，进而造成玻璃的松动。

在本实施例中，如附图2、附图4、附图8和附图9所示，所述容纳空间12主要由第一空腔121、第二空腔122以及第三空腔123组成，所述填充部216、连接部215以及导向部211分别放置在所述第一空腔121、第二空腔122以及第三空腔123内；所述第一空腔121的横截面长度H1小于所述第三空腔123的横截面长度H2；所述活动件22下端面的横截面长度H3与导向部211下端面的横截面长度H4之和小于或等于所述第三空腔123的横截面长度H2；更进一步来说，所述开口13的横截面长度大于或等于所述活动件22下端面的横截面长度H3，使得所述第一夹紧部111和第二夹紧部112相向运动的距离大于所述活动件22的挤压距离并且在装配完成后所述玻璃3牢牢固定在所述夹紧槽11内，所述横截面长度的长度方向为所述第一平面222沿水平面向所述第二平面218的方向；分腔设计，对应部位装配，不仅可以防止错误装配造成的安装失败，而且可以增强所述型材1整体的刚度与强度，同时方便安装与拆卸。

在本实施例中，如附图6和附图8所示，所述活动件22的另一侧设置有安装时紧贴所述第二夹紧部112的第一平面222；所述填充部216的内壁设置有安装时紧贴所述第一夹紧部111的第二平面218；所述第一斜面212与水平面之间的夹角为60°-80°；所述第一平面222可以增大所述第二夹紧部112的挤压面积，所述第二平面218则可以减少所述型材1受到的应变力并进一步增强所述夹紧槽11两侧向内挤压的效果，从而使得所述玻璃3牢牢夹持在所述夹紧槽11内，避免单方面的挤压容易造成型材底座的一边挤压变形，进而造成玻璃的松动；更进一步来说，在本实施例中，所述第一斜面212与水平面之间的夹角为65°-75°。

Claims (9)

1.一种用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：包括型材（1），所述型材（1）的一端设置有向内凹陷的夹紧槽（11），所述型材（1）内还设置有容纳空间（12），所述夹紧槽（11）顶部设置有一使得所述夹紧槽（11）与容纳空间（12）相通的开口（13），所述开口（13）将所述夹紧槽（11）分为第一夹紧部（111）和第二夹紧部（112），所述容纳空间（12）内设置有夹紧装置（2），所述夹紧装置（2）能挤压所述第一夹紧部（111）和第二夹紧部（112）相向运动从而将所述玻璃（3）夹持在所述夹紧槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置（2）包括固定件（21）、活动件（22）和螺丝（23），所述固定件（21）设置有导向部（211），所述导向部（211）的一侧设置有第一斜面（212）,所述活动件（22）的一侧设置有与所述第一斜面（212）相匹配的第二斜面（221）；所述导向部（211）内设置有导向槽（213），所述第二斜面（221）向外延伸形成有能沿所述导向槽（213）上下移动的滑动部（223），所述活动件（22）通过所述螺丝（23）活动连接在所述固定件（21）上；扭动所述螺丝（23）可使得所述活动件（22）上下移动，当所述活动件（22）向上移动时会不断挤压所述第一夹紧部（111）和第二夹紧部（112）相向运动从而将所述玻璃（3）夹持在所述夹紧槽（11）内。

3.根据权利要求2所述的用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：所述活动件（22）的另一侧设置有安装时紧贴所述第二夹紧部（112）的第一平面（222）；所述第一斜面（212）的上端向外延伸形成有连接部（215），所述连接部（215）向下延伸形成填充部（216），所述填充部（216）的内壁设置有安装时紧贴所述第一夹紧部（111）的第二平面（218）。

4.根据权利要求3所述的用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：所述滑动部（223）内设置有螺纹孔（224），所述导向槽（213）顶部设置有与所述螺纹孔（224）相对准的第一通孔（214），所述型材（1）的另一端设置有第二通孔（14），装配时所述螺丝（23）依次穿过第二通孔（14）和第一通孔（214）后与所述螺纹孔（224）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：所述导向部（211）、连接部（215）以及填充部（216）之间形成有容纳所述第一夹紧部（111）和第二夹紧部（112）的容纳槽（217）。

6.根据权利要求5所述的用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：所述容纳空间（12）主要由第一空腔（121）、第二空腔（122）以及第三空腔（123）组成，所述填充部（216）、连接部（215）以及导向部（211）分别放置在所述第一空腔（121）、第二空腔（122）以及第三空腔（123）内。

7.根据权利要求6所述的用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：所述第一空腔（121）的横截面长度小于所述第三空腔（123）的横截面长度。

8.根据权利要求7所述的用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：所述活动件（22）下端面的横截面长度与所述导向部（211）下端面的横截面长度之和小于或等于所述第三空腔（123）的横截面长度。

9.根据权利要求2-8任一所述的用于淋浴房玻璃的夹紧装置，其特征在于：所述第一斜面（212）与水平面之间的夹角为60°-80°。

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