CN217379444U - 一种曲面框架式铝板幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于外墙装饰技术领域，具体涉及一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，包括板体与固定安装于外墙上的安装龙骨，所述板体靠近安装龙骨一侧的顶部与底部固定设置有第一挂片，所述安装龙骨靠近板体一侧且与第一挂片相对应的位置处固定设置有第二挂片，所述板体通过第一挂片与第二挂片的相互配合挂置于安装龙骨的外侧，所述板体的顶部与底部固定设置有安装片。本实用新型能够通过滑动柱与定位槽的配合对固定螺杆进行定位，从而使固定螺杆安装后更加牢固，降低固定螺杆由于风力或外力作用导致固定螺杆发生松动的概率，从而降低由于固定螺杆的松动导致板体发生脱落的概率，尽量减小脱落的板体砸伤人的概率，减小板体安装后的安全隐患。

Description

一种曲面框架式铝板幕墙安装结构

技术领域

本实用新型属于外墙装饰技术领域，具体涉及一种曲面框架式铝板幕墙安装结构。

背景技术

随着建筑设计创新的发展，建筑外观也在不断尝试突破新极限，各种异形建筑外观越来越普遍、流行，曲面框架式铝板幕墙是其中之一，铝板幕墙作为建筑的外维护结构，直接影响到建筑外观的视觉效果。

现有技术存在的问题：

在将铝板幕墙安装于曲面框架上时，需要通过固定螺杆进行进行固定安装，在通过固定螺杆将铝板幕墙安装于外墙上一段时间后，可能由于风力或其他外力原因时铝板幕墙发生震动，从而使用于固定的固定螺杆在震动的过程中发生松动，严重使可能由于固定螺杆的松动使铝板发生脱落，此时脱落的铝板可能砸伤人，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，能够通过滑动柱与定位槽的配合对固定螺杆进行定位，从而使固定螺杆安装后更加牢固，降低固定螺杆由于风力或外力作用导致固定螺杆发生松动的概率，从而降低由于固定螺杆的松动导致板体发生脱落的概率，尽量减小脱落的板体砸伤人的概率，减小板体安装后的安全隐患。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，包括板体与固定安装于外墙上的安装龙骨，所述板体靠近安装龙骨一侧的顶部与底部固定设置有第一挂片，所述安装龙骨靠近板体一侧且与第一挂片相对应的位置处固定设置有第二挂片，所述板体通过第一挂片与第二挂片的相互配合挂置于安装龙骨的外侧，所述板体的顶部与底部固定设置有安装片，所述安装片远离安装龙骨的一侧开设有第一螺孔，所述安装龙骨内部与第一螺孔相对应的位置处开设有第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆远离安装龙骨的一端延伸至第一螺孔的外部，所述板体通过第一螺孔、第二螺孔与固定螺杆的配合固定安装于安装龙骨的外侧；

所述安装片内部的底部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动设置有调节杆，所述调节杆外壁与安装腔内壁之间设置有第一弹簧，所述固定螺杆外壁远离安装龙骨的一侧固定设置有按压片，所述按压片靠近安装片一侧的底部与调节杆的一端相接触，所述安装龙骨一侧与调节杆相对应的位置处开设有安装槽，所述安装槽内壁与调节杆相对应的位置处设置有定位组件。

所述定位组件包括安装管，所述安装管固定连接于安装槽内壁与调节杆相对应的位置处，所述安装槽与第二螺孔相连通。

所述安装管的内部滑动设置有滑动柱，所述安装管与滑动柱之间设置有第二弹簧，所述滑动柱的两端延伸至安装管的外部，且固定螺杆外壁与滑动柱相对应的位置处开设有定位槽，所述滑动柱插接于定位槽的内部。

所述滑动柱远离定位槽的一端固定设置有调节球，所述调节球的外侧与调节杆相接触。

所述调节杆远离按压片的一端呈圆弧状结构。

所述调节杆靠近按压片的一端转动设置有滚珠，所述滚珠与按压片相接触。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型，当对固定螺杆进行旋拧时，固定螺杆上的按压片逐渐与调节杆的一端相接触，从而使按压片逐渐对调节杆进行按压，调节杆在安装腔的内部滑动，第一弹簧逐渐被压缩，使调节杆逐渐与调节球相接触，调节杆逐渐对调节球进行挤压，进而使调节球带动滑动柱逐渐向靠近固定螺杆的方向移动，使固定螺杆旋拧紧固时滑动柱恰好插接于定位槽的内部，从而通过滑动柱与定位槽的配合对固定螺杆进行定位，从而使固定螺杆安装后更加牢固，降低固定螺杆由于风力或外力作用导致固定螺杆发生松动的概率，从而降低由于固定螺杆的松动导致板体发生脱落的概率，尽量减小脱落的板体砸伤人的概率，减小板体安装后的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型图1中的局部放大图；

图4是本实用新型安装龙骨的内部结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、板体；2、安装龙骨；3、第一挂片；4、第二挂片；5、安装片；6、固定螺杆；7、第一螺孔；8、第二螺孔；9、按压片；10、安装腔；11、第一弹簧；12、调节杆；13、安装槽；14、安装管；15、滑动柱；16、第二弹簧；17、调节球；18、定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-5所示，一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，包括板体1与固定安装于外墙上的安装龙骨2，板体1靠近安装龙骨2一侧的顶部与底部固定设置有第一挂片3，安装龙骨2靠近板体1一侧且与第一挂片3相对应的位置处固定设置有第二挂片4，板体1通过第一挂片3与第二挂片4的相互配合挂置于安装龙骨2的外侧，板体1的顶部与底部固定设置有安装片5，安装片5远离安装龙骨2的一侧开设有第一螺孔7，安装龙骨2内部与第一螺孔7相对应的位置处开设有第二螺孔8，第一螺孔7与第二螺孔8的内部螺纹连接有固定螺杆6，固定螺杆6远离安装龙骨2的一端延伸至第一螺孔7的外部，板体1通过第一螺孔7、第二螺孔8与固定螺杆6的配合固定安装于安装龙骨2的外侧；

安装片5内部的底部开设有安装腔10，安装腔10的内部滑动设置有调节杆12，调节杆12外壁与安装腔10内壁之间设置有第一弹簧11，固定螺杆6外壁远离安装龙骨2的一侧固定设置有按压片9，按压片9靠近安装片5一侧的底部与调节杆12的一端相接触，安装龙骨2一侧与调节杆12相对应的位置处开设有安装槽13，安装槽13内壁与调节杆12相对应的位置处设置有定位组件。

根据上述结构，当对固定螺杆6进行旋拧时，固定螺杆6上的按压片9逐渐与调节杆12的一端相接触，从而使按压片9逐渐对调节杆12进行按压，调节杆12在安装腔10的内部滑动，第一弹簧11逐渐被压缩，使调节杆12逐渐与定位组件相接触，使调节杆12逐渐挤压定位组件对固定螺杆6进行定位，从而使固定螺杆6安装后更加牢固，降低固定螺杆6由于风力或外力作用导致固定螺杆6发生松动的概率，从而降低由于固定螺杆6的松动导致板体1发生脱落的概率，尽量减小脱落的板体1砸伤人的概率，减小板体1安装后的安全隐患。

参照附图4与5，定位组件包括安装管14，安装管14固定连接于安装槽13内壁与调节杆12相对应的位置处，安装槽13与第二螺孔8相连通，安装管14的内部滑动设置有滑动柱15，安装管14与滑动柱15之间设置有第二弹簧16，滑动柱15的两端延伸至安装管14的外部，且固定螺杆6外壁开设有定位槽18，当固定螺杆6旋拧紧固时，滑动柱15与定位槽18的位置相对应，滑动柱15可插接于定位槽18的内部，滑动柱15远离定位槽18的一端固定设置有调节球17，调节球17的外侧与调节杆12相接触，调节杆12远离按压片9的一端呈圆弧状结构。

根据上述结构，当对固定螺杆6进行旋拧时，固定螺杆6上的按压片9逐渐与调节杆12的一端相接触，从而使按压片9逐渐对调节杆12进行按压，调节杆12在安装腔10的内部滑动，第一弹簧11逐渐被压缩，使调节杆12逐渐与调节球17相接触，调节杆12逐渐对调节球17进行挤压，进而使调节球17带动滑动柱15逐渐向靠近固定螺杆6的方向移动，使固定螺杆6旋拧紧固时滑动柱15恰好插接于定位槽18的内部，从而通过滑动柱15与定位槽18的配合对固定螺杆6进行定位，从而使固定螺杆6安装后更加牢固，降低固定螺杆6由于风力或外力作用导致固定螺杆6发生松动的概率，从而降低由于固定螺杆6的松动导致板体1发生脱落的概率，尽量减小脱落的板体1砸伤人的概率，减小板体1安装后的安全隐患。

参照附图4，调节杆12靠近按压片9的一端转动设置有滚珠，滚珠与按压片9相接触。

根据上述结构，在固定螺杆6逐渐旋拧紧固的过程中，按压片9逐渐与滚珠相接触，使按压片9在旋拧的过程中由于摩擦力的作用使滚珠发生滚动，从而通过滚珠的作用减小固定螺杆6旋拧的过程中按压片9与调节杆12之间的摩擦力，更加便于固定螺杆6的旋拧。

本实用新型的工作原理为：

当对板体1进行安装时，可将第一挂片3与第二挂片4相互挂置，从而将板体1挂置于安装龙骨2上，当挂置完成后，可将固定螺杆6旋拧至第一螺孔7与第二螺孔8的内部，当固定螺杆6旋拧紧固时，固定螺杆6上的按压片9逐渐与调节杆12的一端相接触，从而使按压片9逐渐对调节杆12进行按压，调节杆12在安装腔10的内部滑动，第一弹簧11逐渐被压缩，使调节杆12逐渐与调节球17相接触，调节杆12逐渐对调节球17进行挤压，进而使调节球17带动滑动柱15逐渐向靠近固定螺杆6的方向移动，使固定螺杆6旋拧紧固时滑动柱15恰好插接于定位槽18的内部，从而通过滑动柱15与定位槽18的配合对固定螺杆6进行定位，从而使固定螺杆6安装后更加牢固。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，包括板体(1)与固定安装于外墙上的安装龙骨(2)，其特征在于：所述板体(1)靠近安装龙骨(2)一侧的顶部与底部固定设置有第一挂片(3)，所述安装龙骨(2)靠近板体(1)一侧且与第一挂片(3)相对应的位置处固定设置有第二挂片(4)，所述板体(1)通过第一挂片(3)与第二挂片(4)的相互配合挂置于安装龙骨(2)的外侧，所述板体(1)的顶部与底部固定设置有安装片(5)，所述安装片(5)远离安装龙骨(2)的一侧开设有第一螺孔(7)，所述安装龙骨(2)内部与第一螺孔(7)相对应的位置处开设有第二螺孔(8)，所述第一螺孔(7)与第二螺孔(8)的内部螺纹连接有固定螺杆(6)，所述固定螺杆(6)远离安装龙骨(2)的一端延伸至第一螺孔(7)的外部，所述板体(1)通过第一螺孔(7)、第二螺孔(8)与固定螺杆(6)的配合固定安装于安装龙骨(2)的外侧；

所述安装片(5)内部的底部开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部滑动设置有调节杆(12)，所述调节杆(12)外壁与安装腔(10)内壁之间设置有第一弹簧(11)，所述固定螺杆(6)外壁远离安装龙骨(2)的一侧固定设置有按压片(9)，所述按压片(9)靠近安装片(5)一侧的底部与调节杆(12)的一端相接触，所述安装龙骨(2)一侧与调节杆(12)相对应的位置处开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内壁与调节杆(12)相对应的位置处设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述定位组件包括安装管(14)，所述安装管(14)固定连接于安装槽(13)内壁与调节杆(12)相对应的位置处，所述安装槽(13)与第二螺孔(8)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述安装管(14)的内部滑动设置有滑动柱(15)，所述安装管(14)与滑动柱(15)之间设置有第二弹簧(16)，所述滑动柱(15)的两端延伸至安装管(14)的外部，且固定螺杆(6)外壁与滑动柱(15)相对应的位置处开设有定位槽(18)，所述滑动柱(15)插接于定位槽(18)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述滑动柱(15)远离定位槽(18)的一端固定设置有调节球(17)，所述调节球(17)的外侧与调节杆(12)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述调节杆(12)远离按压片(9)的一端呈圆弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种曲面框架式铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述调节杆(12)靠近按压片(9)的一端转动设置有滚珠，所述滚珠与按压片(9)相接触。

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