CN220979186U - 快装式的转换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗五金件技术领域,涉及一种快装式的转换器。本实用新型,包括铝杆,所述铝杆上连接有转换件;所述转换件包括卡接于铝杆上的面板,所述面板下侧的侧壁对称固定连接有两个L型扣板,两个所述L型扣板卡入铝杆内,所述面板上固定连接有安装块,所述安装块上开设有安装孔,所述面板上对称连接有锁止机构,所述安装块位于两个锁止机构之间。本实用新型操作简单方便,有效的提高了转换器安装的效率,且无需在铝杆上打孔,能够根据需求将转换件安装在铝杆上的任意位置,有效的提高了转换器安装的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗五金件技术领域,涉及一种快装式的转换器。
背景技术
门窗是是建筑中不可或缺的,门窗具有提高建筑通风和采光的功能,而在现如今的门窗原材料中,铝合金型材是很普遍的家装材料之一,铝合金材料具有重量轻,易于塑形和成本低等优点。铝合金门窗做为一种装饰设计实际效果很好、特性出色的门窗材料,在诸多门窗材料中出类拔萃,变成当代家庭装修关键选用目标。铝合金门窗就是指选用铝合金型材挤压成型铝型材为框、梃、扇料制做的窗门称之为铝合金门窗。转换器是铝合金门窗传动的重要组成部分,通过转换器与传动铝杆连接来实现铝合金门窗传动系统的运行。
现有得到铝合金门窗的转换器在安装时采用传统的安装方式,需要在铝杆型材和转换器上开孔,然后使用螺钉将转换器固定在铝杆型材上,这种安装方式操作较为繁琐,导致转换器安装的效率较低,且安装的位置固定,导致转换器安装的灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种快装式的转换器。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种快装式的转换器,包括铝杆,所述铝杆上连接有转换件;
所述转换件包括卡接于铝杆上的面板,所述面板下侧的侧壁对称固定连接有两个L型扣板,两个所述L型扣板卡入铝杆内,所述面板上固定连接有安装块,所述安装块上开设有安装孔,所述面板上对称连接有锁止机构,所述安装块位于两个锁止机构之间。
在上述的快装式的转换器中,所述锁止机构包括固定连接于面板上侧侧壁上的内螺纹筒,所述面板上开设有与内螺纹筒相对应的销孔,所述内螺纹筒内螺纹套接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的两端均伸出内螺纹筒。
在上述的快装式的转换器中,所述铝杆包括两个U型杆件,两个所述U型杆件上侧的侧壁固定连接有同一个连接板,所述连接板上对称固定连接有两个卡板,两个所述L型扣板分别卡接于两个卡板上。
在上述的快装式的转换器中,所述内螺纹筒的具体形状为锥形,所述内螺纹筒下端的直径大于上端的直径。
在上述的快装式的转换器中,所述锁紧螺栓包括螺纹套接于内螺纹筒内的螺柱,所述螺柱的上端固定连接有限位板,所述限位板上开设有六角凹槽。
在上述的快装式的转换器中,所述内螺纹筒的上端开设有锥形槽口,所述锥形槽口的最小直径等于内螺纹筒的内径。
在上述的快装式的转换器中,所述螺柱的下端固定连接有锁紧柱,所述锁紧柱的直径小于螺柱的直径。
在上述的快装式的转换器中,安装块与面板一体成型,所述L型扣板与面板一体成型。
在上述的快装式的转换器中,所述安装孔的具体形状为矩形。
在上述的快装式的转换器中,所述面板上开设有与安装孔连通的缺槽,所述缺槽位于面板靠近中间的位置。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置的铝杆、转换件、面板、L型扣板、安装块和锁止机构,安装转换器时,将转换件上的L型扣板卡入铝杆内,将锁止机构上的锁紧螺栓拧入内螺纹筒中,通过锁紧螺栓与内螺纹筒之间的螺纹配合,使锁紧螺栓向铝杆移动,锁紧螺栓能够对铝杆进行挤压,从而能够提高铝杆与转换件之间的摩擦阻力,从而能够提高转换件与铝杆连接的稳定性,完成对转换器的安装,操作简单方便,有效的提高了转换器安装的效率,且无需在铝杆上打孔,能够根据需求将转换件安装在铝杆上的任意位置,有效的提高了转换器安装的灵活性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图。
图2是图1中转换件的结构示意图。
图3是图1中转换件另一方向的结构示意图。
图4是图1中转换件的主视图。
图5是图1中转换件的侧视图。
图中:1、铝杆;2、转换件;3、面板;4、L型扣板;5、安装块;6、安装孔;7、内螺纹筒;8、销孔;9、锁紧螺栓;10、U型杆件;11、连接板;12、卡板;13、螺柱;14、限位板;15、六角凹槽;16、锥形槽口;17、锁紧柱;18、缺槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-5所示,一种快装式的转换器,包括铝杆1,所述铝杆1上连接有转换件2;
所述转换件2包括卡接于铝杆1上的面板3,所述面板3下侧的侧壁对称固定连接有两个L型扣板4,两个所述L型扣板4卡入铝杆1内,所述面板3上固定连接有安装块5,所述安装块5上开设有安装孔6,所述面板3上对称连接有锁止机构,所述安装块5位于两个锁止机构之间。
在上述实施例中,安装转换器时,将转换件2上的L型扣板4卡入铝杆1内,将锁止机构上的锁紧螺栓9拧入内螺纹筒7中,通过锁紧螺栓9与内螺纹筒7之间的螺纹配合,使锁紧螺栓9向铝杆1移动,锁紧螺栓9能够对铝杆1进行挤压,从而能够提高铝杆1与转换件2之间的摩擦阻力,从而能够提高转换件2与铝杆1连接的稳定性,完成对转换器的安装,操作简单方便,有效的提高了转换器安装的效率,且无需在铝杆1上打孔,能够根据需求将转换件2安装在铝杆1上的任意位置,有效的提高了转换器安装的灵活性。
所述锁止机构包括固定连接于面板3上侧侧壁上的内螺纹筒7,所述面板3上开设有与内螺纹筒7相对应的销孔8,所述内螺纹筒7内螺纹套接有锁紧螺栓9,所述锁紧螺栓9的两端均伸出内螺纹筒7。
在本实施例中,锁止时,将锁紧螺栓9拧入内螺纹筒7中,使用内六角扳手拧动锁紧螺栓9,通过锁紧螺栓9与内螺纹筒7之间的螺纹配合,能够使锁紧螺栓9快速的向铝杆1移动,从而能够对铝杆1进行挤压,从而能够使铝杆1与转换件2之间的压强变大,从而能够提高铝杆1与转换件2之间的相对滑动的摩擦阻力增大,从而能够对转换件2进行锁止,有效的提高了转换器安装的稳定性。
所述铝杆1包括两个U型杆件10,两个所述U型杆件10上侧的侧壁固定连接有同一个连接板11,所述连接板11上对称固定连接有两个卡板12,两个所述L型扣板4分别卡接于两个卡板12上。
在上述实施例中,设置的两个卡板12与两个L型扣板4相互配合,能够对转换件2进行限位,从而能够使转换件2卡在铝杆1上,且能够保证转换件2在铝杆1上滑动,有效的提高了转换器安装的灵活性。
所述内螺纹筒7的具体形状为锥形,所述内螺纹筒7下端的直径大于上端的直径。
在本实施例中,设置的锥形的内螺纹筒7能够提高内螺纹筒7固定的稳定性,有效的提高了内螺纹筒7的结构稳定性,有效的提高了转换器的结构稳定性。
所述锁紧螺栓9包括螺纹套接于内螺纹筒7内的螺柱13,所述螺柱13的上端固定连接有限位板14,所述限位板14上开设有六角凹槽15。
在上述实施例中,设置的限位板14能够对锁紧螺栓9进行限位,设置的六角凹槽15能够便于使用内六角扳手对锁紧螺栓9进行拧动操作,有效的提高了锁止机构操作的便利性。
所述内螺纹筒7的上端开设有锥形槽口16,所述锥形槽口16的最小直径等于内螺纹筒7的内径。
在本实施例中,设置的锥形槽口16能够便于限位板14与内螺纹筒7进行配合。
所述螺柱13的下端固定连接有锁紧柱17,所述锁紧柱17的直径小于螺柱13的直径。
在上述实施例中,设置的锁紧柱17能够提高锁紧螺栓9的锁紧效果。
所述安装块5与面板3一体成型,所述L型扣板4与面板3一体成型。
在上述实施例中,安装块5与面板3一体成型,所述L型扣板4与面板3一体成型,能够提高转换器的整体结构强度。
所述安装孔6的具体形状为矩形。
所述面板3上开设有与安装孔6连通的缺槽18,所述缺槽18位于面板3靠近中间的位置。
本实用新型的工作原理是:
安装转换器时,将转换件2上的L型扣板4卡入铝杆1内,将锁止机构上的锁紧螺栓9拧入内螺纹筒7中,通过锁紧螺栓9与内螺纹筒7之间的螺纹配合,使锁紧螺栓9向铝杆1移动,锁紧螺栓9能够对铝杆1进行挤压,从而能够提高铝杆1与转换件2之间的摩擦阻力,从而能够提高转换件2与铝杆1连接的稳定性,完成对转换器的安装,操作简单方便,有效的提高了转换器安装的效率,且无需在铝杆1上打孔,能够根据需求将转换件2安装在铝杆1上的任意位置,有效的提高了转换器安装的灵活性;
锁止时,将锁紧螺栓9拧入内螺纹筒7中,使用内六角扳手拧动锁紧螺栓9,通过锁紧螺栓9与内螺纹筒7之间的螺纹配合,能够使锁紧螺栓9快速的向铝杆1移动,从而能够对铝杆1进行挤压,从而能够使铝杆1与转换件2之间的压强变大,从而能够提高铝杆1与转换件2之间的相对滑动的摩擦阻力增大,从而能够对转换件2进行锁止,有效的提高了转换器安装的稳定性;
设置的两个卡板12与两个L型扣板4相互配合,能够对转换件2进行限位,从而能够使转换件2卡在铝杆1上,且能够保证转换件2在铝杆1上滑动,有效的提高了转换器安装的灵活性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、铝杆;2、转换件;3、面板;4、L型扣板;5、安装块;6、安装孔;7、内螺纹筒;8、销孔;9、锁紧螺栓;10、U型杆件;11、连接板;12、卡板;13、螺柱;14、限位板;15、六角凹槽;16、锥形槽口;17、锁紧柱;18、缺槽等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种快装式的转换器,其特征在于,包括铝杆(1),所述铝杆(1)上连接有转换件(2);
所述转换件(2)包括卡接于铝杆(1)上的面板(3),所述面板(3)下侧的侧壁对称固定连接有两个L型扣板(4),两个所述L型扣板(4)卡入铝杆(1)内,所述面板(3)上固定连接有安装块(5),所述安装块(5)上开设有安装孔(6),所述面板(3)上对称连接有锁止机构,所述安装块(5)位于两个锁止机构之间。
2.根据权利要求1所述的快装式的转换器,其特征在于,所述锁止机构包括固定连接于面板(3)上侧侧壁上的内螺纹筒(7),所述面板(3)上开设有与内螺纹筒(7)相对应的销孔(8),所述内螺纹筒(7)内螺纹套接有锁紧螺栓(9),所述锁紧螺栓(9)的两端均伸出内螺纹筒(7)。
3.根据权利要求2所述的快装式的转换器,其特征在于,所述铝杆(1)包括两个U型杆件(10),两个所述U型杆件(10)上侧的侧壁固定连接有同一个连接板(11),所述连接板(11)上对称固定连接有两个卡板(12),两个所述L型扣板(4)分别卡接于两个卡板(12)上。
4.根据权利要求3所述的快装式的转换器,其特征在于,所述内螺纹筒(7)的具体形状为锥形,所述内螺纹筒(7)下端的直径大于上端的直径。
5.根据权利要求4所述的快装式的转换器,其特征在于,所述锁紧螺栓(9)包括螺纹套接于内螺纹筒(7)内的螺柱(13),所述螺柱(13)的上端固定连接有限位板(14),所述限位板(14)上开设有六角凹槽(15)。
6.根据权利要求5所述的快装式的转换器,其特征在于,所述内螺纹筒(7)的上端开设有锥形槽口(16),所述锥形槽口(16)的最小直径等于内螺纹筒(7)的内径。
7.根据权利要求6所述的快装式的转换器,其特征在于,所述螺柱(13)的下端固定连接有锁紧柱(17),所述锁紧柱(17)的直径小于螺柱(13)的直径。
8.根据权利要求7所述的快装式的转换器,其特征在于,所述安装块(5)与面板(3)一体成型,所述L型扣板(4)与面板(3)一体成型。
9.根据权利要求8所述的快装式的转换器,其特征在于,所述安装孔(6)的具体形状为矩形。
10.根据权利要求9所述的快装式的转换器,其特征在于,所述面板(3)上开设有与安装孔(6)连通的缺槽(18),所述缺槽(18)位于面板(3)靠近中间的位置。
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