CN218493449U - 一种木铝复合固定玻璃卡件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑室内装饰技术领域，尤其涉及一种木铝复合固定玻璃卡件，包括室外铝型材和室内铝型材，所述室外铝型材和室内铝型材之间卡接有隔热条，所述室内铝型材卡接木压线，所述室外铝型材卡接连接玻璃压件，所述玻璃压件用以卡接固定玻璃本体；所述玻璃压件包括连接固定件、活动压件、挤压定位块和紧固螺柱，所述连接固定件与室外铝型材卡接连接，所述连接固定件设置有斜面安装槽，所述挤压定位块配合于所述安装槽内，所述活动压件设置有滑动连接体，所述滑动连接体配合于安装槽内，所述滑动连接体位于安装槽侧壁和挤压定位块之间，所述活动压件和挤压定位块通过紧固螺柱连接。本实用新型的玻璃压件可调，可根据玻璃的厚度适当调节。

Description

一种木铝复合固定玻璃卡件

技术领域

本实用新型涉及建筑室内装饰技术领域，尤其涉及一种木铝复合固定玻璃卡件。

背景技术

随着门窗行业的发展及技术进步，新型门窗也呈现多元化发展，目前木铝复合门窗较为盛行，市场上常见的木铝复合窗，玻璃压线基本上都呈现铝压线起结构作用，木压线起装饰作用。由于受限于型材结构和玻璃压条结构，玻璃配置一旦在前期研发时确定好后，后期若有变动，则需要重新设计铝型材模具，增大了成本；因此，鉴于木铝复合特殊的结构方式，玻璃压条不可调，导致玻璃厚度更改极为困难。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种木铝复合固定玻璃卡件。

为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种木铝复合固定玻璃卡件，包括室外铝型材和室内铝型材，所述室外铝型材和室内铝型材之间卡接有隔热条，所述室内铝型材卡接木压线，所述室外铝型材卡接连接玻璃压件，所述玻璃压件用以卡接固定玻璃本体；所述玻璃压件包括连接固定件、活动压件、挤压定位块和紧固螺柱，所述连接固定件与室外铝型材卡接连接，所述连接固定件设置有斜面安装槽，所述挤压定位块配合于所述安装槽内，所述活动压件设置有滑动连接体，所述滑动连接体配合于安装槽内，所述滑动连接体位于安装槽侧壁和挤压定位块之间，所述活动压件和挤压定位块通过紧固螺柱连接，所述滑动连接体通过斜面安装槽和挤压定位块的相对运动挤压固定，所述玻璃本体通过活动压件和连接固定件夹持固定。

进一步地，所述室外铝型材内侧设置第一卡接槽和第二卡接槽，所述室内铝型材外侧设置第三卡接槽，内侧设置第四卡接槽；所述隔热条通过第一卡接槽和第三卡接槽连接固定，所述木压线通过第四卡接槽连接固定；所述连接固定件包括卡接板和安装板，所述卡接板与第二卡接槽卡接连接；所述安装槽设置在安装板上。

进一步地，所述安装槽内底部设置有竖向的定位柱，所述挤压定位块设置有配合定位柱的定位孔。

进一步地，所述活动压件包括压板，所述滑动连接体设置在压板下侧，所述滑动连接体包括两个支腿，所述支腿与斜面安装槽对应的内侧壁导向滑动连接；所述挤压定位块与支腿的配合面设置为与斜面安装槽对应的斜面。

进一步地，所述支腿上设置有凸起，所述斜面安装槽内设置有配合凸起的滑槽。

进一步地，所述挤压定位块设置有配合紧固螺柱的螺孔，所述压板上设置有配合紧固螺柱的限位孔。

进一步地，所述压板上还设置卡桩，所述木压线与卡桩卡接连接。

进一步地，所述木压线包括第一压线和第二压线，所述第一压线和室内铝型材卡接连接，所述第二压线和活动压件通过卡桩卡接连接；所述卡桩上设置有倒刺。

进一步地，所述斜面安装槽和挤压定位块为对应的梯形；所述活动压件和挤压定位块为增强尼龙材质。

进一步地，所述安装板侧面和室内铝型材之间卡接连接，所述安装板上设置卡块，所述室内铝型材与安装板对应的配合面设置有第五卡接槽。

装配过程与原理说明：先将室外铝型材（铝压线）、隔热条和室内铝型材之间卡接，然后将连接固定件与室外铝型材卡接为一体，然后将玻璃放到连接固定件的卡接板上，接着，将挤压定位块配合于斜面安装槽内，套到定位柱上，然后再将活动压件滑动连接于安装槽内，此时，玻璃的厚度已然确定，压板和连接板之间的距离对应为玻璃的厚度，然后将紧固螺柱穿过活动压件的限位孔和挤压定位块的螺孔配合连接，然后保持挤压定位块不转动，拧动紧固螺柱，则挤压定位块在紧固螺柱上发生位移，直至与滑动连接体接触并将其紧紧挤压至斜面安装槽的内侧壁上，从而使得活动压板固定，即压板和连接板之间的距离固定，玻璃本体通过活动压件和连接固定件夹持固定。

有益效果：本实用新型的玻璃压件可调，可根据玻璃的厚度适当调节，避免了玻璃配置后期发生变动需要重新设计铝型材模具的情况发生，避免了因此带来的成本增大、施工周期变长等不利影响。

本实用新型通过通过紧固螺柱使得斜面安装槽和挤压滑块之间沿定位柱的导向相对滑动，挤压两者之间的滑动连接体，使其固定，因而使得活动压件得以固定，从而固定夹持玻璃本体使其固定；可调性好，适应性强，组装方便、快捷，组装效率高，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型整体配合结构示意图；

图2为玻璃压件的结构示意图；

图3为连接固定件的结构示意图；

图4挤压定位块的俯视结构示意图；

图5为活动压件的结构示意图；

图6为挤压定位块和活动压件的运动状态示意图；

图7为本实用新型另一整体配合结构示意图；

图中，玻璃压件1，连接固定件101，卡接板1011，安装板1012，斜面安装槽1013，定位柱1014，滑槽1015，第五卡接槽1016，活动压件102，压板1021，滑动连接体1022，卡桩1023，限位孔1024，挤压定位块103，螺孔1031，定位孔1032，挤压面1033，室内铝型材2，第三卡接槽21，室外铝型材3，第一卡接槽31，第二卡接槽32，隔热条4，第一压线5，第四卡接槽51，第二压线6，玻璃本体7。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

图1至图7出示了一种木铝复合固定玻璃卡件，包括室外铝型材3和室内铝型材2，所述室外铝型材3和室内铝型材2之间卡接有隔热条4，所述室内铝型材2卡接木压线，所述室外铝型材3卡接连接玻璃压件1，所述玻璃压件1用以卡接固定玻璃本体7；所述玻璃压件1包括连接固定件101、活动压件102、挤压定位块103和紧固螺柱，所述连接固定件101与室外铝型材3卡接连接，所述连接固定件101设置有斜面安装槽1013，所述挤压定位块103配合于所述安装槽内，所述活动压件102设置有滑动连接体1022，所述滑动连接体1022配合于安装槽内，所述滑动连接体1022位于安装槽侧壁和挤压定位块103之间，所述活动压件102和挤压定位块103通过紧固螺柱连接，所述滑动连接体1022通过斜面安装槽1013和挤压定位块103的相对运动挤压固定，所述玻璃本体7通过活动压件102和连接固定件101夹持固定。

所述室外铝型材3内侧设置第一卡接槽31和第二卡接槽32，所述室内铝型材2外侧设置第三卡接槽21，内侧设置第四卡接槽；所述隔热条4通过第一卡接槽31和第三卡接槽21连接固定，所述木压线通过第四卡接槽连接固定；所述连接固定件101包括卡接板1011和安装板1012，所述卡接板1011与第二卡接槽32卡接连接；所述安装槽设置在安装板1012上。

如图2和图3所示，所述安装槽内底部设置有竖向的定位柱1014，如图4所示，所述挤压定位块103设置有配合定位柱1014的定位孔1032。

如图5所示，所述活动压件102包括压板1021，所述滑动连接体1022设置在压板1021下侧，所述滑动连接体1022包括两个支腿，所述支腿与斜面安装槽1013对应的内侧壁导向滑动连接；所述挤压定位块103与支腿的配合面设置为与斜面安装槽1013对应的斜面。所述支腿上设置有凸起，所述斜面安装槽1013内设置有配合凸起的滑槽1015。

如图4所示，所述挤压定位块103两侧的斜面为挤压面1033，所述挤压定位块103设置有配合紧固螺柱的螺孔1031，所述压板1021上设置有配合紧固螺柱的限位孔1024。

如图1所示，所述木压线包括第一压线5和第二压线6，所述第一压线5和室内铝型材2卡接连接，所述第二压线6和活动压件102通过卡桩1023卡接连接；所述卡桩1023上设置有倒刺。

在另一实施例中，所述压板1021上还设置卡桩1023，所述木压线为一整体，与室内铝型材2卡接连接的同时，与卡桩1023卡接连接。

所述斜面安装槽1013和挤压定位块103为对应的梯形，其中，也可以为直角梯形；所述活动压件102和挤压定位块103为增强尼龙材质。

在另一实施例中，如图7所示，所述安装板1012侧面和室内铝型材2之间卡接连接，所述安装板1012上设置卡块，所述室内铝型材2与安装板1012对应的配合面设置有第五卡接槽1016，如此，使得玻璃压件1与室内铝型材2和室外铝型材3均得以连接。

装配过程与原理说明：先将室外铝型材3（铝压线）、隔热条4和室内铝型材2之间卡接，然后将连接固定件101与室外铝型材3卡接为一体，然后将玻璃放到连接固定件101的卡接板1011上，接着，将挤压定位块103配合于斜面安装槽1013内，套到定位柱1014上，然后再将活动压件102滑动连接于安装槽内，此时，玻璃的厚度已然确定，压板1021和连接板之间的距离对应为玻璃的厚度，然后将紧固螺柱穿过活动压件102的限位孔1024和挤压定位块103的螺孔1031配合连接，然后保持挤压定位块103不转动，拧动紧固螺柱，则挤压定位块103在紧固螺柱上发生位移，如图6所示，直至与滑动连接体1022接触并将其紧紧挤压至斜面安装槽1013的内侧壁上，从而使得活动压板1021固定，即压板1021和连接板之间的距离固定，玻璃本体7通过活动压件102和连接固定件101夹持固定。

本实用新型的玻璃压件1可调，可根据玻璃的厚度适当调节，避免了玻璃配置后期发生变动需要重新设计铝型材模具的情况发生，避免了因此带来的成本增大、施工周期变长等不利影响。

本实用新型通过通过紧固螺柱使得斜面安装槽1013和挤压滑块之间沿定位柱1014的导向相对滑动，挤压两者之间的滑动连接体1022，使其固定，因而使得活动压件102得以固定，从而固定夹持玻璃本体7使其固定；可调性好，适应性强，组装方便、快捷，组装效率高，可靠性好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种木铝复合固定玻璃卡件，包括室外铝型材和室内铝型材，所述室外铝型材和室内铝型材之间卡接有隔热条，所述室内铝型材卡接木压线，所述室外铝型材卡接连接玻璃压件，所述玻璃压件用以卡接固定玻璃本体；其特征在于，所述玻璃压件包括连接固定件、活动压件、挤压定位块和紧固螺柱，所述连接固定件与室外铝型材卡接连接，所述连接固定件设置有斜面安装槽，所述挤压定位块配合于所述安装槽内，所述活动压件设置有滑动连接体，所述滑动连接体配合于安装槽内，所述滑动连接体位于安装槽侧壁和挤压定位块之间，所述活动压件和挤压定位块通过紧固螺柱连接，所述滑动连接体通过斜面安装槽和挤压定位块的相对运动挤压固定，所述玻璃本体通过活动压件和连接固定件夹持固定。

2.如权利要求1所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述室外铝型材内侧设置第一卡接槽和第二卡接槽，所述室内铝型材外侧设置第三卡接槽，内侧设置第四卡接槽；所述隔热条通过第一卡接槽和第三卡接槽连接固定，所述木压线通过第四卡接槽连接固定；所述连接固定件包括卡接板和安装板，所述卡接板与第二卡接槽卡接连接；所述安装槽设置在安装板上。

3.如权利要求2所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述安装槽内底部设置有竖向的定位柱，所述挤压定位块设置有配合定位柱的定位孔。

4.如权利要求2所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述活动压件包括压板，所述滑动连接体设置在压板下侧，所述滑动连接体包括两个支腿，所述支腿与斜面安装槽对应的内侧壁导向滑动连接；所述挤压定位块与支腿的配合面设置为与斜面安装槽对应的斜面。

5.如权利要求4所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述支腿上设置有凸起，所述斜面安装槽内设置有配合凸起的滑槽。

6.如权利要求4所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述挤压定位块设置有配合紧固螺柱的螺孔，所述压板上设置有配合紧固螺柱的限位孔。

7.如权利要求4所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述压板上还设置卡桩，所述木压线与卡桩卡接连接。

8.如权利要求7所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述木压线包括第一压线和第二压线，所述第一压线和室内铝型材卡接连接，所述第二压线和活动压件通过卡桩卡接连接；所述卡桩上设置有倒刺。

9.如权利要求4所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述斜面安装槽和挤压定位块为对应的梯形；所述活动压件和挤压定位块为增强尼龙材质。

10.如权利要求2所述的木铝复合固定玻璃卡件，其特征在于，所述安装板侧面和室内铝型材之间卡接连接，所述安装板上设置卡块，所述室内铝型材与安装板对应的配合面设置有第五卡接槽。

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