CN214461579U - 一种铝板幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于幕墙的技术领域，具体涉及一种铝板幕墙安装结构，包括L形连接件，L形连接件一部分与建筑墙体平行相贴，另一部分与建筑墙体相垂直；设于L形连接件相对侧上的铝板，铝板与L形连接件并列侧之间形成间隙；设于铝板与所述L形连接件之间的、与所述间隙相适配的密封板；以及，卡接于L形连接件相对侧内的固定组件，和夹设于铝板之间、一部分抵压在铝板相对一侧的、另一部分卡接在铝板上、顶端挤压固定组件的弹性组件。本实用新型通过密封板、固定组件和弹性组件的设定，对铝板之间形成的间隙进行密封，达到了避免对施工人员带来危害的目的。

Description

一种铝板幕墙安装结构

技术领域

本实用新型属于幕墙的技术领域，具体涉及一种铝板幕墙安装结构。

背景技术

铝板幕墙结合了建筑学、美学结构设计，把铝板的多种功能也完美体现出来。其质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。

铝复合板在进行安装时，有粘贴做法和干挂做法，将铝复合板固定在建筑墙体上，其中干挂做法就是将铝复合板做成盒子板状，预留挂耳，通过自攻镙丝固定在铁架上面，然后将铝板之间的间隙用泡沫棒填充后打密封胶即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：密封胶通常具有强烈的刺鼻性气味，会对施工人员带来一定危害。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术不足，提供一种铝板幕墙安装结构，避免对施工人员带来危害。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝板幕墙安装结构，包括：

在建筑墙体上相对布置的L形连接件，所述L形连接件的一部分与所述建筑墙体平行相贴，所述L形连接件的另一部分与所述建筑墙体相垂直；

设于所述L形连接件相对侧上的铝板，所述铝板与所述L形连接件并列侧之间形成间隙；

设于所述铝板与所述L形连接件之间的、与所述间隙相适配的密封板；

以及，卡接于所述L形连接件相对侧内的固定组件，和，夹设于所述铝板之间的、一部分抵压在所述铝板相对一侧的、另一部分卡接在所述铝板上、顶端挤压所述固定组件的弹性组件。

进一步地，所述固定组件包括：在所述密封板内相对设置的、与所述密封板滑动装配的卡接件，所述卡接件穿过所述铝板卡接于所述L形连接件内；所述弹性组件包括：一端贴合于两块所述铝板远离所述建筑墙体一端的、另一端与两块所述铝板相对的一侧均贴合的并贯穿设置有通孔的弹性件，以及，一端插入所述通孔对所述通孔的内壁进行挤压、另一端与所述弹性件的贴合端适配并对所述卡接件进行挤压的插杆。

进一步地，所述插杆朝向所述建筑墙体的一侧相对设置有导面Ⅰ，所述卡接件朝向插杆的一侧设置有与所述导面Ⅰ平行相对的导面Ⅱ。

进一步地，所述导面Ⅰ与所述导面Ⅱ之间的角度设置成90°。

进一步地，所述L形连接件与所述卡接件卡接的一端设置滑块，所述滑块与所述L形连接件滑动装配，所述滑块背向所述卡接件的一端连接弹片，所述弹片远离所述滑块一端固设于L形连接件中。

进一步地，所述建筑墙体上设有预埋螺栓。

本实用新型通过密封板、固定组件和弹性组件的设定，对铝板之间形成的间隙进行密封，达到了避免对施工人员带来危害的目的。

附图说明

图1本实用新型总体结构示意图；

图2弹性组件的结构示意图；

图1-2标记含义如下：1-建筑墙体，2-L形连接件，3-铝板，4-密封板，5-卡接件，6-通孔，7-弹性件，8-插杆，9-滑块，10-弹片，11-预埋螺栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种铝板幕墙安装结构，如图1-2所示，包括：

在建筑墙体1上相对布置的L形连接件2，所述L形连接件2的一部分与所述建筑墙体1平行相贴，所述L形连接件2的另一部分与所述建筑墙体1垂直；

设于所述L形连接件2相对侧上的铝板3，所述铝板3与所述L形连接件2并列侧之间形成间隙；

设于所述铝板3与所述L形连接件2之间的、与所述间隙相适配的密封板4；

以及，卡接于所述L形连接件2相对侧内的固定组件，和，夹设于所述铝板3之间的、一部分抵压在所述铝板3相对一侧的、另一部分卡接在所述铝板3上、顶端挤压所述固定组件的弹性组件。

所述固定组件包括：在所述密封板4内相对设置的、与所述密封板4滑动装配的卡接件5，所述卡接件5穿过所述铝板3卡接于所述L形连接件2内；所述弹性组件包括：一端贴合于两块所述铝板3远离所述建筑墙体1一端的、另一端与两块所述铝板3相对的一侧均贴合的并贯穿设置有通孔6的弹性件7，以及，一端插入所述通孔6对所述通孔6的内壁进行挤压、另一端与所述弹性件7的贴合端适配并对所述卡接件5进行挤压的插杆8。

所述插杆8朝向所述建筑墙体1的一侧相对设置有导面Ⅰ，所述卡接件5朝向插杆8的一侧设置有与所述导面Ⅰ平行相对的导面Ⅱ。

所述导面Ⅰ与所述导面Ⅱ之间的角度设置成90°。

所述L形连接件2与所述卡接件5卡接的一端设置滑块9，所述滑块9与所述L形连接件2滑动装配，所述滑块9背向所述卡接件5的一端连接弹片10，所述弹片10远离所述滑块9一端固设于L形连接件2中。

所述建筑墙体1上设有预埋螺栓11。

本实用新型原理如下：在对铝板3之间的缝隙进行密封时，首先将弹性件7插入铝板3之间，然后插杆8插入弹性件7的通孔6中，对弹性件7的内壁进行抵压，使弹性件7发生弹性形变，使弹性件7的外壁对铝板3进行抵压，进而实现对铝板3之间的间隙进行填充，当插杆8伸入密封板4中时，插杆8对卡接件5进行挤压，使卡接件5在密封板4中滑动，进而使卡接件5穿过铝板3卡接在L形连接件2中；当插杆8将卡接件5挤压至卡接在L形连接件2中时，弹片10压缩，卡接件5在弹片10回弹力的作用下对插杆8进行夹持，对插杆8进行固定。

本实用新型说明书中没有作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种铝板幕墙安装结构，其特征在于，包括：

在建筑墙体(1)上相对布置的L形连接件(2)，所述L形连接件(2)的一部分与所述建筑墙体(1)平行相贴，所述L形连接件(2)的另一部分与所述建筑墙体(1)相垂直；

设于所述L形连接件(2)相对侧上的铝板(3)，所述铝板(3)与所述L形连接件(2)并列侧之间形成间隙；

设于所述铝板(3)与所述L形连接件(2)之间的、与所述间隙相适配的密封板(4)；

以及，卡接于所述L形连接件(2)相对侧内的固定组件，和，夹设于所述铝板(3)之间的、一部分抵压在所述铝板(3)相对一侧的、另一部分卡接在所述铝板(3)上、顶端挤压所述固定组件的弹性组件。

2.如权利要求1所述的一种铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述固定组件包括：在所述密封板(4)内相对设置的、与所述密封板(4)滑动装配的卡接件(5)，所述卡接件(5)穿过所述铝板(3)卡接于所述L形连接件(2)内；所述弹性组件包括：一端贴合于两块所述铝板(3)远离所述建筑墙体(1)一端的、另一端与两块所述铝板(3)相对的一侧均贴合的并贯穿设置有通孔(6)的弹性件(7)，以及，一端插入所述通孔(6)对所述通孔(6)的内壁进行挤压、另一端与所述弹性件(7)的贴合端适配并对所述卡接件(5)进行挤压的插杆(8)。

3.如权利要求2所述的一种铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述插杆(8)朝向所述建筑墙体(1)的一侧相对设置有导面Ⅰ，所述卡接件(5)朝向插杆(8)的一侧设置有与所述导面Ⅰ平行相对的导面Ⅱ。

4.如权利要求3所述的一种铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述导面Ⅰ与所述导面Ⅱ之间的角度设置成90°。

5.如权利要求2所述的一种铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述L形连接件(2)与所述卡接件(5)卡接的一端设置滑块(9)，所述滑块(9)与所述L形连接件(2)滑动装配，所述滑块(9)背向所述卡接件(5)的一端连接弹片(10)，所述弹片(10)远离所述滑块(9)一端固设于L形连接件(2)中。

6.如权利要求1所述的一种铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述建筑墙体(1)上设有预埋螺栓(11)。

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