CN216475796U - 一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座及扣盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座及扣盖，涉及玻璃幕墙的领域，一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，包括底座和位于底座两侧的连接件，所述连接件与所述底座连接，所述连接件上开设有用于固定扣盖的连接孔，所述底座上开设有用于与立柱固定的安装孔。一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖与所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座相匹配扣盖与连接件固定连接。本申请提供的压座及扣盖无需提前开模制备，能够有效减少开模制备压座和扣盖所需的时间及加工成本，采用螺栓刚性连接，能够适用于各种形式的硬质材料扣盖，极大的丰富了明框玻璃幕墙装饰扣盖的种类，并且刚性连接能够减少扣盖脱落的可能，有效增强了扣盖与压座的连接稳定性。

Description

一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座及扣盖

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙的领域，尤其是涉及一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座及扣盖。

背景技术

玻璃幕墙是现代高层建筑中常用的装饰特征，随着高层建筑装饰行业的高速发展，玻璃幕墙的种类也越来越多样化，明框玻璃幕墙就是其中的一种。明框玻璃幕墙的玻璃板镶嵌在铝框内，铝框四周连接有幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。

相关技术中，参照图1，为了保证明框玻璃幕墙的美观，通常需要在立柱上安装与立柱5截面等宽的装饰扣盖7，由于常规构造的明框玻璃幕墙构造形式基本是固定的，因此扣盖压座1和装饰扣盖7的安装方式为：先扣盖压座1与立柱5采用固定螺栓12固定连接，然后将装饰扣盖7与扣盖压座1采用卡扣式的连接方式卡接。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的压座和扣盖需要提前开模制备，大大增加了时间及加工成本，当扣盖采用其他硬质材料时，再采用卡扣式的连接方式已不能满足安装需求，并且采用卡扣式的固定方式，随着时间推移，扣盖有脱落的风险。

实用新型内容

为了降低压座和扣盖的生产成本，并且增强扣盖与压座的连接稳定性，本申请提供一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座及扣盖。

第一方面，本申请提供的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，采用如下的技术方案：

一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，包括底座和位于底座两侧的连接件，所述连接件与所述底座连接，所述连接件上开设有用于固定扣盖的连接孔，所述底座上开设有用于与立柱固定的安装孔。

通过采用上述技术方案，安装装饰扣盖时，将用螺栓将底座与立柱固定连接，然后用螺栓将扣盖与连接件固定连接即可，上述的连接方式无需提前开模制备单一尺寸的底座和扣盖，能够有效减少开模制备压座和扣盖的时间及加工成本，采用螺栓刚性连接，能够适用于各种形式的硬质材料扣盖，极大的丰富了明框玻璃幕墙装饰扣盖的种类，并且刚性连接能够减少扣盖脱落的可能，有效增强了扣盖与压座的连接稳定性。

可选的，所述连接件包括安装板和连接板，所述安装板与所述底座固定连接，所述连接板与所述安装板固定连接，所述连接孔开设于所述连接板上，所述连接板与所述安装板之间形成用于固定扣盖的避让空间。

通过采用上述技术方案，安装扣盖时，将安装板与底座侧壁采用螺栓固定连接，然后将扣盖与连接板采用螺栓固定连接，上述结构的连接件制作简单，且自身具有较好的稳定性，能够长期承载扣盖的重量而不发生形变，并且通过连接板能够使扣盖与压座由线接触转变为面接触，丰富了扣盖的固定方式，并且能够增强扣盖与压座的连接稳定性，降低扣盖安装后随着时间推移容易脱落的几率。

可选的，还包括位于底座两侧的方管，所述方管与所述底座固定连接，所述方管沿轴向的截面边长大于底座的厚度。

通过采用上述技术方案，设置方管能够增大底座与安装板的接触面积，方管将安装板与底座原有的线接触变换成面接触，增强了连接件与底座的连接稳定性，方管能够节省自身的材料，从而降低压座的生产成本，并且空心的方管还能便于安装过程中观察螺栓是否拧紧到位。

可选的，所述方管与所述安装板之间填充有密封胶。

通过采用上述技术方案，填充密封胶一方面能够防止雨水进入扣盖内，减缓扣盖被雨水腐蚀的速度，从而延长扣盖的使用寿命，另一方面密封胶能够对安装板与方管之间的间隙进行填充，从而减少安装板与方管之间发生晃动的可能，有利于增强扣盖与压座的连接稳定性。

可选的，所述底座上一体设置有凸起，所述凸起用于对连接立柱和底座的固定螺栓进行限位。

通过采用上述技术方案，设置凸起能够防止固定螺栓发生滑动移位，有利于增强底座与立柱的连接稳定性。

可选的，所述底座上开设有用于与玻璃板卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，底座通过卡槽与玻璃板上的胶条卡接，从而增强底座与立柱之间的密封性，有利于阻隔室内外的热量传递，从而增强明框玻璃幕墙整体的保温隔热性能。

可选的，所述底座上滑动连接有调节板，所述调节板上开设有用于与玻璃板卡接的卡槽，所述调节板上设有用于对调节板进行固定的紧固件。

通过采用上述技术方案，设置滑动的调节板能够对卡槽的位置进行调节，使得底座能够适用于各种尺寸的立柱，有效扩大了底座的适用范围。

第二方面，本申请提供的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖，所述扣盖与所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座相匹配，所述扣盖与所述连接件固定连接。

通过采用上述技术方案，扣盖可以为铝单板扣盖、陶板扣盖、石材扣盖等多种形式扣盖，扣盖与底座的连接方式简单快捷，稳定性好，通用性强，扣盖采用铝单板时，形式多样种类丰富，无需提前开模制备单一形式的扣盖，能够降低成本的同时极大的丰富了明框玻璃幕墙装饰扣盖的种类。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的压座通过设置单独的底座和连接件，安装装饰扣盖时，将用螺栓将底座与立柱固定连接，然后用螺栓将扣盖与连接件固定连接即可，无需提前开模制备单一尺寸的底座和扣盖，能够有效减少开模制备压座和扣盖的时间及加工成本，采用螺栓刚性连接，能够适用于各种形式的硬质材料扣盖，极大的丰富了明框玻璃幕墙装饰扣盖的种类，并且刚性连接能够减少扣盖脱落的可能，有效增强了扣盖与压座的连接稳定性；

2.本申请的压座的连接件包括安装板和固定板，将安装板与底座侧壁采用螺栓固定连接，然后将扣盖与连接板采用螺栓固定连接，如此设置的连接件制作简单，且自身具有较好的稳定性，能够长期承载扣盖的重量而不发生形变，并且通过连接板能够使扣盖与压座由线接触转变为面接触，丰富了扣盖的固定方式，并且能够增强扣盖与压座的连接稳定性，降低扣盖安装后随着时间推移容易脱落的几率；

3.本申请的压座在底座两侧固定连接有方管，方管能够增大底座与安装板的接触面积，方管将安装板与底座原有的线接触变换成面接触，增强了连接件与底座的连接稳定性，方管能够节省自身的材料，从而降低压座的生产成本，并且空心的方管还能便于安装过程中观察螺栓是否拧紧到位。

4.本申请的扣盖与压座相匹配采用螺栓固定连接，扣盖与底座的连接方式简单快捷，稳定性好，通用性强，扣盖采用铝单板时，形式多样种类丰富，无需提前开模制备单一形式的扣盖，能够降低成本的同时极大的丰富了明框玻璃幕墙装饰扣盖的种类。

附图说明

图1是相关技术中明框玻璃幕墙的扣盖压座与装饰扣盖的局部连接结构示意图；

图2是本申请实施例1的新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座及扣盖的连接结构示意图；

图3是本申请实施例1的新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座及扣盖的俯视图；

图4是本申请实施例1的新型明框玻璃幕墙装饰扣盖的整体结构示意图；

图5是本申请实施例2的新型明框玻璃幕墙装饰扣盖的整体结构示意图。

附图标记：1、底座；11、安装孔；12、固定螺栓；13、凸起；14、卡槽；15、调节板；151、滑块；152、顶丝；16、滑槽；2、方管；21、密封胶；3、连接件；31、安装板；32、连接板；321、连接孔；33、避让空间；4、墙体；5、立柱；6、玻璃板；61、胶条；7、扣盖。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座。

实施例1

参照图2，一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座包括底座1、位于底座1两侧的方管2和位于底座1两侧的连接件3。

参照图2、图3和图4，底座1上贯穿开设有多个安装孔11，安装孔11内螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12穿过安装孔11将底座1和预先固定设置与墙体4内的立柱5固定连接。

参照图2、图3和图4，方管2和底座1一体成型设置，方管2沿轴向的截面边长大于底座1的厚度，连接件3包括安装板31和连接板32，安装板31与方管2远离底座1的一侧采用自攻螺钉固定连接，安装板31与方管2侧壁之间填充有密封胶21。连接板32沿长度方向的一侧安装板31沿长度方向且远离立柱5的一侧焊接，连接板32与安装板31之间形成用于固定扣盖7的避让空间33，避让空间33便于安装扣盖7时拧紧螺栓，连接板32上开设有多个用于固定扣盖7的连接孔321，多个连接孔321沿连接板32长度方向间隔均匀分布。

参照图2、图3和图4，底座1靠近立柱5的一侧一体设置有两个凸起13，两个凸起13用于对固定螺栓12进行限位，防止固定螺栓12滑动移位。

参照图2、图3和图4，底座1靠近立柱5的一侧沿长度方向贯穿开设有两条卡槽14，幕墙的玻璃板6上粘接固定有胶条61，玻璃板6通过胶条61卡接于卡槽14内，从而增强幕墙整体的保温隔热性能。

本申请实施例实施例1一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座的实施原理为：安装装饰扣盖7时，先利用固定螺栓12将底座1与立柱5固定连接，然后底座1通过两侧的卡槽14卡接于玻璃板6侧壁的胶条61上，然后将安装板31与方管2采用自攻螺钉固定连接，接着在安装板31与方管2之间填充密封胶21，然后将扣盖7与连接板32采用螺钉固定连接即可。

实施例2

参照图5，实施例2与实施例1的不同之处在于：底座1上设置有两个调节板15，底座1靠近立柱5的一侧开设有多条滑槽16，调节板15上焊接有多个滑块151，调节板15通过滑块151滑动连接于滑槽16内，滑块151上螺纹连接有用于对调节板15进行固定的顶丝152，调节板15背离底座1的一侧沿长度方向贯穿开设有卡槽14。

本申请实施例2一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座的实施原理为：当立柱5的尺寸的太大时，立柱5两侧的玻璃板6之间的距离也相应的较远，当卡槽14无法卡接于玻璃板6的胶条61内时，将顶丝152拧松，然后推动调节板15沿滑槽16滑动即可调节卡槽14的位置，当卡槽14的位置与玻璃板6的胶条61向匹配时，转动顶丝152以将调节板15和底座1固定，即可进行扣盖7的安装。

本申请实施例还公开一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖，参照图2和图3，扣盖7截面呈U型，扣盖7两端与连接板32采用螺钉固定连接，扣盖7可以为铝单板扣盖、陶板扣盖、石材扣盖等硬质材料，也可以为塑料、塑钢等弹性材料，本实施例中扣盖7采用铝单板扣盖。

本申请实施例一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖的实施原理为：扣盖7两端与连接板32采用螺钉固定连接即可。本实施例中的扣盖7可以制作呈各种造型，只要扣盖7端部能够与连接板32接触均可，极大的丰富了明框玻璃幕墙装饰扣盖7的种类。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，其特征在于：包括底座(1)和位于底座(1)两侧的连接件(3)，所述连接件(3)与所述底座(1)连接，所述连接件(3)上开设有用于固定扣盖(7)的连接孔(321)，所述底座(1)上开设有用于与立柱(5)固定的安装孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，其特征在于：所述连接件(3)包括安装板(31)和连接板(32)，所述安装板(31)与所述底座(1)固定连接，所述连接板(32)与所述安装板(31)固定连接，所述连接孔(321)开设于所述连接板(32)上，所述连接板(32)与所述安装板(31)之间形成用于固定扣盖(7)的避让空间(33)。

3.根据权利要求2所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，其特征在于：还包括位于底座(1)两侧的方管(2)，所述方管(2)与所述底座(1)固定连接，所述方管(2)沿轴向的截面边长大于底座(1)的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，其特征在于：所述方管(2)与所述安装板(31)之间填充有密封胶(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，其特征在于：所述底座(1)上一体设置有凸起(13)，所述凸起(13)用于对连接立柱(5)和底座(1)的固定螺栓(12)进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，其特征在于：所述底座(1)上开设有用于与玻璃板(6)卡接的卡槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座，其特征在于：所述底座(1)上滑动连接有调节板(15)，所述调节板(15)上开设有用于与玻璃板(6)卡接的卡槽(14)，所述调节板(15)上设有用于对调节板(15)进行固定的紧固件。

8.一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖，其特征在于：与权利要求1-7任一项所述的一种新型明框玻璃幕墙装饰扣盖压座相匹配，所述扣盖(7)与所述连接件(3)固定连接。

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