CN216690816U - 一种玻璃压件及门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗组件技术领域,公开了一种玻璃压件及门窗。该玻璃压件包括:底座,用于安装在门窗型材上,所述底座远离所述门窗型材的一端设置有容纳槽,所述容纳槽沿宽度方向的两内侧分别设置有滑槽;压块,所述压块的两侧分别设置有与所述滑槽适配的滑轨,所述压块安装在所述容纳槽内,使所述压块能够沿所述容纳槽的长度方向往复移动,且所述压块远离所述门窗型材的一端伸出所述容纳槽,用于压紧玻璃;连接件,所述压块上设置有与所述连接件适配的安装孔,所述压块通过所述连接件与所述底座可拆卸连接。本实用新型中,通过玻璃压件压紧玻璃后,能够充分的挤压室外侧的胶条,从而保证更好的气密性和防水性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗组件技术领域,尤其涉及一种玻璃压件及门窗。
背景技术
在门窗上安装玻璃时,需要在玻璃的外侧安装胶条,通过胶条防止玻璃与窗框直接接触,进而防止玻璃与窗框碰撞而导致玻璃爆裂,且能够进行密封防水。但是,现有的安装结构导致胶条与玻璃的气密性和防水性不足。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种玻璃压件及门窗,通过玻璃压件压紧玻璃后,能够充分的挤压室外侧的胶条,从而保证更好的气密性和防水性。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种玻璃压件,包括:
底座,用于安装在门窗型材上,所述底座远离所述门窗型材的一端设置有容纳槽,所述容纳槽沿宽度方向的两内侧分别设置有滑槽;
压块,所述压块的两侧分别设置有与所述滑槽适配的滑轨,所述压块安装在所述容纳槽内,使所述压块能够沿所述容纳槽的长度方向往复移动,且所述压块远离所述门窗型材的一端伸出所述容纳槽,用于压紧玻璃;
连接件,所述压块上设置有与所述连接件适配的安装孔,所述压块通过所述连接件与所述底座可拆卸连接。
本技术方案中,先将底座安装在门窗型材上,玻璃搁置在底座上,再将压块适配装设在底座上,连接件穿过压块上的安装孔拧接在底座上,随着连接件的收紧,压块沿容纳槽的长度方向向靠近玻璃的方向移动,直至压块顶紧玻璃,玻璃压件压紧玻璃后,能够充分的挤压室外侧玻璃胶条,从而保证更好的气密性和防水性。
进一步优选地,所述底座靠近所述门窗型材的一端设置有卡头,所述门窗型材上设置有与所述卡头适配的卡槽,所述底座安装在所述门窗型材上时,所述卡头适配设置于所述卡槽内。
进一步优选地,所述底座上设置有螺孔,所述螺孔贯穿所述容纳槽的槽底,用于通过螺钉将所述底座固定在所述门窗型材上。
进一步优选地,所述卡头的一侧设置有第一卡勾,所述门窗型材上设置有与所述第一卡勾适配的第一卡台,所述底座安装在所述门窗型材上时,所述第一卡勾与所述第一卡台适配卡接。
进一步优选地,所述底座上还设置有第二卡勾,所述第二卡勾位于所述卡头远离所述第一卡勾的一侧,所述门窗型材上设置有与所述第二卡勾适配的第二卡台,所述底座安装在所述门窗型材上时,所述第二卡勾与所述第二卡台适配卡接。
进一步优选地,所述底座相对的两侧分别设置有第一挡条和第二挡条,所述第一挡条位于所述卡头靠近所述第一卡勾的一侧,所述第一挡条沿所述底座的高度方向延伸设置,用于顶持在所述第一卡台的外侧壁上;
所述第二挡条位于所述卡头靠近所述第二卡勾的一侧,所述第二挡条沿所述底座的宽度方向延伸设置,用于顶持在所述第二卡台的外侧壁上。
进一步优选地,所述安装孔沿所述压块的高度方向倾斜设置。
本技术方案中,通过将安装孔设置为斜孔,利于连接件在锁紧的时候产生更稳定的力,确保玻璃压件更好的压紧玻璃。
本实用新型提供的另一技术方案如下:
一种门窗,包括上述中任意一项所述的玻璃压件,还包括:
门窗型材,所述门窗型材包括基座和侧板,所述侧板固定在所述基座的一侧,所述底座安装在所述基座上;
玻璃,设置在所述底座上,并位于所述侧板与所述压块之间,所述压块通过所述连接件与所述底座固定连接,使得所述玻璃夹持在所述侧板与所述压块之间;
第一胶条,设置在所述侧板上,并位于所述侧板与所述玻璃之间。
进一步优选地,所述门窗型材上还设有:
卡槽,所述卡槽设置在所述基座的顶部,所述底座的下端设置有卡头,所述卡头适配设置于所述卡槽内;
第一卡台,所述第一卡台设置在所述基座的顶部,所述卡头的下端设置有第一卡勾,所述第一卡勾与所述第一卡台适配卡接;
第二卡台,所述第二卡台设置在所述基座的顶部,并与所述第一卡台间隔设置,所述底座上设置有第二卡勾,所述第二卡勾位于所述卡头远离所述第一卡勾的一侧,所述第二卡勾与所述第二卡台适配卡接。
进一步优选地,还包括:
压线,适配安装在所述基座上,将所述玻璃夹持在所述压线与所述侧板之间;
第二胶条,设置在所述压线上,并位于所述玻璃与所述压线之间。
与现有技术相比,本实用新型的玻璃压件及门窗有益效果在于:
本实用新型中,先将底座安装在门窗型材上,玻璃搁置在底座上,再将压块适配装设在底座上,连接件穿过压块上的安装孔拧接在底座上,随着连接件的收紧,压块沿容纳槽的长度方向向靠近玻璃的方向移动,直至压块顶紧玻璃,玻璃压件压紧玻璃后,能够充分的挤压室外侧玻璃胶条,从而保证更好的气密性和防水性。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型一具体实施例玻璃压件的安装结构示意图;
图2是本实用新型一具体实施例玻璃压件另一视角的安装结构示意图;
图3是本实用新型另一具体实施例底座的结构示意图;
图4是本实用新型另一具体实施例底座另一视角的结构示意图;
图5是本实用新型另一具体实施例底座的剖视图;
图6是本实用新型另一具体实施例压块的结构示意图;
图7是本实用新型另一具体实施例压块另一视角的结构示意图;
图8是本实用新型另一具体实施例压块的剖视图;
图9是本实用新型另一具体实施例玻璃压件的结构示意图;
图10是本实用新型另一具体实施例门窗的结构示意图;
图11是本实用新型另一具体实施例门窗另一视角的结构示意图。
附图标号说明:
10.门窗型材,11.基座,111.卡槽,112.第一卡台,113.第二卡台,12.侧板,13.第一胶条,20.底座,21.容纳槽,211.滑槽,22.卡头,23.螺孔,24.第一卡勾,25.第二卡勾,26.第一挡条,27.第二挡条,30.压块,31.滑轨,32.安装孔,40.连接件,50.玻璃,60.压线,61.第二胶条。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
作为一个具体实施例,如图1至图9所示,本实施例提供了一种玻璃压件,包括:底座20、压块30和连接件40。底座20用于安装在门窗型材10上,底座20远离门窗型材10的一端设置有容纳槽21,容纳槽21沿宽度方向的两内侧分别设置有滑槽211。压块30的两侧分别设置有与滑槽211适配的滑轨31,压块30安装在容纳槽21内,使压块30能够沿容纳槽21的长度方向往复移动,且压块30远离门窗型材10的一端伸出容纳槽21,用于压紧玻璃50。压块30上设置有与连接件40适配的安装孔,压块30通过连接件40与底座20可拆卸连接。
本实施例中,先将底座20安装在门窗型材10上,玻璃50搁置在底座20上,再将压块30适配装设在底座20上,连接件40穿过压块30上的安装孔32拧接在底座20上,随着连接件40的收紧,压块30沿容纳槽21的长度方向向靠近玻璃50的方向移动,直至压块30顶紧玻璃50,玻璃压件压紧玻璃50后,能够充分的挤压室外侧玻璃胶条,从而保证更好的气密性和防水性。
具体地,如图2、图3所示,底座20的下端设置有卡头22,门窗型材10上设置有与卡头22适配的卡槽111,底座20安装在门窗型材10上时,卡头22适配设置于卡槽111内。此结构不仅能对底座20的安装进行定位以方便安装,而且还能够对安装后的底座20进行限位,提高安装后结构的稳定性。
在一个实施方式中,如图3所示,底座20上设置有螺孔23,螺孔23贯穿容纳槽21的槽底,用于通过螺钉将底座20固定在门窗型材10上。当然,底座20还可以通过拉钉、螺栓、自攻螺丝或以其他的方式固定在门窗型材10上。
在另一个实施方式中,如图2、图3所示,底座20通过卡接的方式安装在门窗型材10上。底座20上设置有第一卡勾24和第二卡勾25,第一卡勾24设置在卡头22的下端,第一卡勾24向卡头22的右侧延伸。门窗型材10上设置有与第一卡勾24适配的第一卡台112,底座20安装在门窗型材10上时,第一卡勾24与第一卡台112适配卡接。第二卡勾25位于底座20的右侧,门窗型材10上设置有与第二卡勾25适配的第二卡台113,底座20安装在门窗型材10上时,第二卡勾25与第二卡台113适配卡接。第二卡勾25可以为凸台结构,安装时,先将底座20左侧的卡头22插入卡槽111内,使第一卡勾24与第一卡台112适配卡接,再将底座20的右侧向下压,使第二卡勾25与第二卡台113适配卡接。
如图4、图5所示,底座20的左右两侧分别设置有第一挡条26和第二挡条27,第一挡条26位于第一卡勾24的上侧,第一挡条26沿底座20的高度方向延伸,第一卡勾24与第一卡台112适配卡接时,第一挡条26的下端顶持在第一卡台112的顶壁上。并且第一挡条26还可以作为加强筋,用以提高底座20的强度。第二挡条27位于第二卡勾25的上侧,第二挡条27沿底座20的宽度方向延伸,第二卡勾25与第二卡台113适配卡接时,第二挡条27的下端顶持在第二卡台113的顶壁上。
如图6至图9所示,压块30为L型结构,两个滑轨31分别设置在压块30下端的左右两侧,安装孔32贯穿压块30下端的前后两侧,并延伸至底座20内,且安装孔32倾斜设置。连接件40可以是拉钉、螺栓、自攻螺丝等,通过将安装孔32设置为斜孔,利于连接件40在锁紧的时候产生更稳定的力,确保玻璃压件更好的压紧玻璃50。
在另一实施例中,如图1至图11所示,在上述实施例的基础上,本实施例提供了一种门窗,包括:门窗型材10、玻璃压件、玻璃50和第一胶条13。其中,门窗型材10包括基座11和侧板12,侧板12固定在基座11的顶部左侧。玻璃压件包括:底座20、压块30和连接件40。底座20安装在基座11上,底座20的左端设置有容纳槽21,容纳槽21沿宽度方向的两内侧分别设置有滑槽211。压块30的两侧分别设置有与滑槽211适配的滑轨31,压块30安装在容纳槽21内,使压块30能够沿容纳槽21的长度方向往复移动,且压块30远离门窗型材10的一端伸出容纳槽21能够压紧玻璃50。压块30上设置有与连接件40适配的安装孔,压块30通过连接件40与底座20可拆卸连接。玻璃50设置在侧板12与压块30之间,压块30通过连接件40与底座20固定连接,使得玻璃50夹持在侧板12与压块30之间。第一胶条13设置在侧板12上,并位于侧板12与玻璃50之间。
具体地,门窗型材10上还设有:卡槽111、第一卡台112和第二卡台113。卡槽111设置在基座11的顶部,底座20的下端设置有卡头22,卡头22适配设置于卡槽111内。第一卡台112设置在基座11的顶部,卡头22的下端设置有第一卡勾24,第一卡勾24与第一卡台112适配卡接。第二卡台113设置在基座11的顶部,并与第一卡台112间隔设置,底座20上设置有第二卡勾25,第二卡勾25位于底座20的右侧,第二卡勾25与第二卡台113适配卡接。此结构使底座20通过卡接的方式安装在门窗型材10上,固定后不破坏门窗型材10及玻璃压件的结构。
进一步地,如图10、图11所示,门窗还包括:压线60和第二胶条61,压线60适配安装在基座11上,将玻璃50夹持在压线60与侧板12之间;第二胶条61设置在压线60上,并位于玻璃50与压线60之间。通过设置压线60可以进一步的对玻璃50的左侧进行挤压,提高玻璃50安装的紧固性,同时压线60也能够对玻璃压件进行遮挡和保护,不仅能够提高防水密封性能,还能够使外观更加好看。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述或记载的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种玻璃压件,其特征在于,包括:
底座,用于安装在门窗型材上,所述底座远离所述门窗型材的一端设置有容纳槽,所述容纳槽沿宽度方向的两内侧分别设置有滑槽;
压块,所述压块的两侧分别设置有与所述滑槽适配的滑轨,所述压块安装在所述容纳槽内,使所述压块能够沿所述容纳槽的长度方向往复移动,且所述压块远离所述门窗型材的一端伸出所述容纳槽,用于压紧玻璃后充分挤压室外侧玻璃胶条;
连接件,所述压块上设置有与所述连接件适配的安装孔,所述压块通过所述连接件与所述底座可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃压件,其特征在于:
所述底座靠近所述门窗型材的一端设置有卡头,所述门窗型材上设置有与所述卡头适配的卡槽,所述底座安装在所述门窗型材上时,所述卡头适配设置于所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的玻璃压件,其特征在于:
所述底座上设置有螺孔,所述螺孔贯穿所述容纳槽的槽底,用于通过螺钉将所述底座固定在所述门窗型材上。
4.根据权利要求2所述的玻璃压件,其特征在于:
所述卡头的一侧设置有第一卡勾,所述门窗型材上设置有与所述第一卡勾适配的第一卡台,所述第一卡勾与所述第一卡台适配卡接。
5.根据权利要求4所述的玻璃压件,其特征在于:
所述底座上还设置有第二卡勾,所述第二卡勾位于所述卡头远离所述第一卡勾的一侧,所述门窗型材上设置有与所述第二卡勾适配的第二卡台,所述第二卡勾与所述第二卡台适配卡接。
6.根据权利要求5所述的玻璃压件,其特征在于:
所述底座相对的两侧分别设置有第一挡条和第二挡条,所述第一挡条位于所述卡头靠近所述第一卡勾的一侧,所述第一挡条沿所述底座的高度方向延伸设置,用于顶持在所述第一卡台的外侧壁上;
所述第二挡条位于所述卡头靠近所述第二卡勾的一侧,所述第二挡条沿所述底座的宽度方向延伸设置,用于顶持在所述第二卡台的外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的玻璃压件,其特征在于:
所述安装孔沿所述压块的高度方向倾斜设置。
8.一种门窗,其特征在于,包括权利要求1-7中任意一项所述的玻璃压件,还包括:
门窗型材,所述门窗型材包括基座和侧板,所述侧板固定在所述基座的一侧,所述底座安装在所述基座上;
玻璃,设置在所述底座上,并位于所述侧板与所述压块之间,所述压块通过所述连接件与所述底座固定连接,使得所述玻璃夹持在所述侧板与所述压块之间;
第一胶条,设置在所述侧板上,并位于所述侧板与所述玻璃之间。
9.根据权利要求8所述的门窗,其特征在于,所述门窗型材上还设有:
卡槽,所述卡槽设置在所述基座的顶部,所述底座的下端设置有卡头,所述卡头适配设置于所述卡槽内;
第一卡台,所述第一卡台设置在所述基座的顶部,所述卡头的下端设置有第一卡勾,所述第一卡勾与所述第一卡台适配卡接;
第二卡台,所述第二卡台设置在所述基座的顶部,并与所述第一卡台间隔设置,所述底座上设置有第二卡勾,所述第二卡勾位于所述卡头远离所述第一卡勾的一侧,所述第二卡勾与所述第二卡台适配卡接。
10.根据权利要求8所述的门窗,其特征在于,还包括:
压线,适配安装在所述基座上,将所述玻璃夹持在所述压线与所述侧板之间;
第二胶条,设置在所述压线上,并位于所述玻璃与所述压线之间。
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