CN213428165U - 一种自热方便火锅用火锅调料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，炒锅的外部焊接有绕炒锅环形布置的夹套，夹套的外壁上设置有连通夹套内腔的进液管和出液阀A，生产设备还包括冷却装置，冷却装置包括引风机、立筒、分别设置于立筒顶部和底部的烟气进口管和烟气出口管，立筒内焊接有上隔板和下隔板，上隔板的通孔与下隔板的通孔之间均焊接有细管，立筒上设置有与立筒连通的进液阀和出液阀B。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、降低周围环境温度、提高火锅调料冷却效率、操作简单。

Description

一种自热方便火锅用火锅调料生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种自热方便火锅用火锅调料生产设备。

背景技术

自热火锅又称为方便火锅，方便火锅由于其食用方便，并具有火锅的特殊风味而受到消费者的青睐。人们在外出旅游、野外宿营等活动时，也可吃到火锅，为外出旅游或野外宿营的人们带来了极大的便利，具有携带方便的特点。方便火锅包括外盒、内盒和盒盖，内盒设置于外盒内，盒盖盖合于外盒的外部，内盒中放置有火锅调料包、食品包和加热包，火锅调料包内封装有炒制好的火锅调料，食品包内封装有预先炒好的肉类、熟菜等食材，加热包内封装有生石灰和碳酸钠。当食用方便火锅时，先拆掉盒盖，再将内盒从外盒中取出，随后撕开火锅调料包和食品包的撕口，随后将火锅调料和食材倾倒于内盒中，并向内盒中倒入一定量的饮用水，然后将加热包放置于外盒内，并向外盒内加入水，随后将内盒重新安放到外盒中，最后盖上盒盖，由于生石灰和碳酸钠遇水后放出大量热量，热量会使外盒内水的温度升高到90℃以上，并通过其产生的高温水蒸气来加热内盒中的食材，一段时间后，即可拆卸下盒盖，消费者便可食用内盒中烫好的食材。

其中，调料包的生产工艺是操作人员先将牛油、菜籽油、干辣椒、花椒、芝麻等调料投放到炒锅内，然后利用加热器对炒锅底部加热，同时操作人员利用铲子在炒锅内翻炒调料，炒制一段时间后，即可炒制出火锅调料，当火锅调料空冷冷却一段时间后，工人即可将炒锅内的火锅调料铲出。

然而，这种炒锅虽然能够加工出火锅调料，但是仍然存在以下缺陷：1、在炒制过程中，从炒锅内施放出大量带有热量的油烟，而油烟排放到环境中后，使工作环境温度升高，影响工人的正常生产。2、当炒制结束后，火锅调料的空冷冷却时间非常长，等待时间非常长，这无疑是降低了火锅调料的冷却效率。因此亟需一种降低周围环境温度、提高火锅调料冷却效率的火锅调料生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、降低周围环境温度、提高火锅调料冷却效率、操作简单的自热方便火锅用火锅调料生产设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，它包括左机台、右机台以及固设于左机台和右机台之间的炒锅，左机台和右机台之间固设有位于炒锅正上方的龙门架，龙门架横梁的顶部固设有升降油缸，升降油缸活塞杆的作用端向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有盖板，盖板的顶部固设有动力单元，动力单元的输出轴贯穿盖板设置，且延伸端上连接有搅拌轴，搅拌轴的底部焊接有搅拌板，搅拌板设置于炒锅的正上方，搅拌板的底部焊接有多个与搅拌轴呈夹角设置的叶片，所述炒锅的外部焊接有绕炒锅环形布置的夹套，夹套的外壁上设置有连通夹套内腔的进液管和出液阀A，所述盖板的顶部还固设有位于炒锅正上方的锥形管，所述生产设备还包括冷却装置，冷却装置包括引风机、立筒、分别设置于立筒顶部和底部的烟气进口管和烟气出口管，立筒内焊接有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板上均开设有多个通孔，上隔板的通孔与下隔板的通孔之间均焊接有细管，立筒上设置有与立筒连通的进液阀和出液阀B，进液阀和出液阀B均设置于上隔板和下隔板之间，出液阀B设置于进液阀的下方，引风机的抽风口与锥形管的顶部经软管连接，引风机排风口与烟气进口管经管道连接。

所述炒锅的底部设置有加热器。

所述左机台、右机台和立筒的底部均固设有多根支撑于地面上的支撑腿。

所述动力单元包括减速器和电机，所述减速器固设于盖板的顶部，电机设置于减速器的顶部，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴贯穿盖板设置，且延伸端上经联轴器连接有搅拌轴。

所述上隔板平行于下隔板设置。

所述引风机固设于右机台的顶部。

所述立筒和细管均垂向设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、降低周围环境温度、提高火锅调料冷却效率、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为下隔板的结构示意图；

图3 为炒锅的结构示意图；

图4 为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，它包括左机台1、右机台2以及固设于左机台1和右机台2之间的炒锅3，炒锅3的底部设置有加热器24，左机台1和右机台2之间固设有位于炒锅3正上方的龙门架4，龙门架4横梁的顶部固设有升降油缸5，升降油缸5活塞杆的作用端向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有盖板6，盖板6的顶部固设有动力单元，动力单元的输出轴贯穿盖板6设置，且延伸端上连接有搅拌轴7，搅拌轴7的底部焊接有搅拌板8，搅拌板8设置于炒锅3的正上方，搅拌板8的底部焊接有多个与搅拌轴7呈夹角设置的叶片9，所述炒锅3的外部焊接有绕炒锅3环形布置的夹套10，夹套10的外壁上设置有连通夹套10内腔的进液管11和出液阀A12，所述盖板6的顶部还固设有位于炒锅3正上方的锥形管13，所述生产设备还包括冷却装置，冷却装置包括引风机14、立筒15、分别设置于立筒15顶部和底部的烟气进口管16和烟气出口管17，立筒15内焊接有上隔板18和下隔板19，上隔板18平行于下隔板19设置，上隔板18和下隔板19上均开设有多个通孔20，上隔板18的通孔20与下隔板19的通孔20之间均焊接有细管21，立筒15上设置有与立筒15连通的进液阀22和出液阀B23，进液阀22和出液阀B23均设置于上隔板18和下隔板19之间，出液阀B23设置于进液阀22的下方，引风机14的抽风口与锥形管13的顶部经软管28连接，引风机14排风口与烟气进口管16经管道连接。

所述左机台1、右机台2和立筒15的底部均固设有多根支撑于地面上的支撑腿25。所述动力单元包括减速器26和电机27，所述减速器26固设于盖板6的顶部，电机27设置于减速器26的顶部，电机27的输出轴与减速器26的输入轴连接，减速器26的输出轴贯穿盖板6设置，且延伸端上经联轴器连接有搅拌轴7。所述引风机14固设于右机台2的顶部。所述立筒15和细管21均垂向设置。

本实用新型的工作过程如下：

S1、打开进液阀22，经进液阀22向立筒15内通入一定量的自来水，此时自来水处于上隔板18、下隔板19和立筒15内壁之间，随后关闭进液阀22；

S2、工人先将一定量的牛油、菜籽油、干辣椒、花椒、芝麻等调料投放到炒锅3内，然后打开加热器24，加热器24对炒锅3的底部加热，炒锅3受热后将热量传递给调料；

S3、工人操作升降油缸5使其活塞杆向下伸出，活塞杆带动盖板6向下运动，盖板6带动搅拌板8和叶片9向下运动并伸入到炒锅3内，当观察到盖板6盖在炒锅3的顶表面上后如图4所示，工人关闭升降油缸5以使其活塞杆停止运动；随后打开电机27，电机27的转矩经减速器26减速后传递给搅拌轴7，搅拌轴7带动搅拌板8和叶片9转动，转动的搅拌板8和叶片9翻炒炒锅3中的调料，以使调料均匀受热，当炒制一段时间后，即可生产出火锅调料；

S4、在步骤S3的炒制过程中，打开引风机14，引风机14将炒锅3内产生的热烟气抽出，抽出的烟气顺次经锥形管13、软管28、引风机14、烟气进口管16、细管21上端口、细管21、细管21下端口最后从烟气出口管17排放到外部。当热烟气在细管21中运动时，与立筒15内的自来水发生热交换，热烟气中的热量将自来水加热，从而将烟气冷却，避免了排放出的烟气使周围工作环境温度升高。此外，打开出液阀B23，即可将立筒15内的自来水从立筒15内排放出，热自来水又可以用于供给工人日常生活使用，从而重复了利用了烟气热量，节省了能耗。

S5、火锅调料的冷却，工人先关闭加热器24，随后经进液管11向夹套10的腔体内通入一定量的冷却水，随着叶片9的不断搅动，叶片9将炒锅3内的火锅调料疏散开，以使火锅调料中夹带的热量快速释放出，释放出的热量又与冷却水发生热交换，从而实现了在短时间内将火锅调料冷却，相比传统的空冷堆积冷却，极大的提高了火锅调料的冷却效率，进而提高了火锅调料的生产效率；

S6、当冷却一段时间后，工人操作升降油缸5使其活塞杆缩回，活塞杆带动电机27及其上的叶片9向上运动，当叶片9复位后关闭升降油缸5，以为下次生产火锅调料做准备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，其特征在于：它包括左机台（1）、右机台（2）以及固设于左机台（1）和右机台（2）之间的炒锅（3），左机台（1）和右机台（2）之间固设有位于炒锅（3）正上方的龙门架（4），龙门架（4）横梁的顶部固设有升降油缸（5），升降油缸（5）活塞杆的作用端向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有盖板（6），盖板（6）的顶部固设有动力单元，动力单元的输出轴贯穿盖板（6）设置，且延伸端上连接有搅拌轴（7），搅拌轴（7）的底部焊接有搅拌板（8），搅拌板（8）设置于炒锅（3）的正上方，搅拌板（8）的底部焊接有多个与搅拌轴（7）呈夹角设置的叶片（9），所述炒锅（3）的外部焊接有绕炒锅（3）环形布置的夹套（10），夹套（10）的外壁上设置有连通夹套（10）内腔的进液管（11）和出液阀A（12），所述盖板（6）的顶部还固设有位于炒锅（3）正上方的锥形管（13），所述生产设备还包括冷却装置，冷却装置包括引风机（14）、立筒（15）、分别设置于立筒（15）顶部和底部的烟气进口管（16）和烟气出口管（17），立筒（15）内焊接有上隔板（18）和下隔板（19），上隔板（18）和下隔板（19）上均开设有多个通孔（20），上隔板（18）的通孔（20）与下隔板（19）的通孔（20）之间均焊接有细管（21），立筒（15）上设置有与立筒（15）连通的进液阀（22）和出液阀B（23），进液阀（22）和出液阀B（23）均设置于上隔板（18）和下隔板（19）之间，出液阀B（23）设置于进液阀（22）的下方，引风机（14）的抽风口与锥形管（13）的顶部经软管（28）连接，引风机（14）排风口与烟气进口管（16）经管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，其特征在于：所述炒锅（3）的底部设置有加热器（24）。

3.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，其特征在于：所述左机台（1）、右机台（2）和立筒（15）的底部均固设有多根支撑于地面上的支撑腿（25）。

4.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，其特征在于：所述动力单元包括减速器（26）和电机（27），所述减速器（26）固设于盖板（6）的顶部，电机（27）设置于减速器（26）的顶部，电机（27）的输出轴与减速器（26）的输入轴连接，减速器（26）的输出轴贯穿盖板（6）设置，且延伸端上经联轴器连接有搅拌轴（7）。

5.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，其特征在于：所述上隔板（18）平行于下隔板（19）设置。

6.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，其特征在于：所述引风机（14）固设于右机台（2）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备，其特征在于：所述立筒（15）和细管（21）均垂向设置。

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