CN213416037U - 一种电动单梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动单梁起重机，包含有呈工字型的主梁和横梁，主梁的下方滑动连接有运动小车，运动小车底部固定安装有电动葫芦；主梁两侧的内部设置有减震机构，减震机构包括固定安装在主梁两侧间隙内部的导轨，导轨上滑动设置有滑轮，滑轮上方固定有支撑架，支撑架顶部的外壁上固定有减震弹簧；电动葫芦下方连接有吊钩，吊钩包括钩体、电动推杆、连接部，连接部设于钩体上方，电动推杆设于钩体一侧，钩体上方设有限位板，限位板上方设有螺纹，连接部上设有限位槽，连接部上开设有通孔，限位板与限位槽嵌合，钩体内侧设有压力传感器。本实用新型涉及一种电动单梁起重机，小车运行摩擦小、起重机使用寿命长、吊钩起吊重物安全可靠。

Description

一种电动单梁起重机

技术领域

本实用新型涉及一种电动单梁起重机。

背景技术

电动单梁起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等，具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。

现有的单梁起重机在使用时存在以下缺点：电动葫芦的运行小车沿着主梁水平移动时，由于采用滑动摩擦的形式，较易使得单梁与电动葫芦之间发生较快的磨损，从而严重影响单梁起重机的使用寿命；另外电动葫芦上悬挂着的吊钩长时间使用螺栓会导致松动，从而存在运行过程中晃动掉落的风险以及安全隐患。因此目前亟需一种小车运行摩擦小、起重机使用寿命长、吊钩起吊重物安全可靠的电动单梁起重机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种种小车运行摩擦小、起重机使用寿命长、吊钩起吊重物安全可靠的电动单梁起重机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电动单梁起重机，包含有呈工字型的主梁和横梁，所述横梁的上部开设有凹槽，主梁的两端架设于横梁的凹槽中；所述主梁的下方滑动连接有运动小车，运动小车底部固定安装有电动葫芦；所述主梁两侧的内部设置有两组减震机构，所述减震机构上下对称设置于主梁两侧的间隙内部，运动小车的顶端位于上下减震机构之间；所述减震机构包括固定安装在主梁两侧间隙内部的导轨，且导轨上滑动设置有滑轮，滑轮的上方固定安装有支撑架，且支撑架顶部的外壁上固定有减震弹簧，减震弹簧的一端固定于支撑架上，减震弹簧的另一端固定于运动小车上；位于主梁两侧间隙内的运动小车端面上固定安装有滚轮支架，滚轮支架内部通过滚轮轴设置有滚轮，主梁两侧内部与滚轮支架相对面上开设有轨道槽，滚轮滑动设置于轨道槽上；

所述电动葫芦下方通过钢丝绳连接有吊钩，吊钩包括钩体、电动推杆、连接部，连接部设于钩体上方与钩体连接，电动推杆设于钩体一侧，钩体上方设有限位板，限位板上方设有螺纹，连接部上设有与限位板相应的限位槽，连接部上还开设有通孔，通孔与限位槽形状相同且与限位槽垂直设置，限位板通过与限位槽嵌合与连接部固定连接，钩体上还设有与电动推杆配合的槽口，钩体内侧设有压力传感器，压力传感器与电动推杆电连接，钩体的限位板通过通穿过连接部后水平旋转90度，限位板与限位槽相配合，再通过螺母紧固。

所述滑轮上下两端中部为凹槽结构，该凹槽结构与导轨的结构相匹配。

所述支撑架和滚轮支架呈“C”型结构。

所述轨道槽的上下内壁上设置有防擦板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种电动单梁起重机设置了由导轨、滑轮、支撑架和减震弹簧组成的减震机构，使得主梁与运动小车之间以往的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了两者之间的磨损，延长起重机的使用寿命，并且能够起到减震的效果，提高运动小车在主梁上运动的稳定性；本实用新型中钩体上方的限位板与限位槽相互配合，避免吊钩长时间使用螺栓松动造成在运行过程中晃动掉落，同时采用电动推杆与槽口配合将物品扣住，避免运行过程中物品掉落，避免了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种电动单梁起重机的结构示意图。

图2为图1中主梁和横梁的侧视图。

图3为本实用新型一种电动单梁起重机中主梁和减震机构的示意图。

图4为图3中减震机构中的滑轮和减震弹簧的示意图。

图5为图1中吊钩的结构示意图。

其中：主梁1、横梁2、减震机构3、导轨3.1、滑轮3.2、支撑架3.3、减震弹簧3.4、运动小车4、电动葫芦5、钢丝绳6、吊钩7、钩体7.1、电动推杆7.2、连接部7.3、压力传感器7.4、限位板7.5、限位槽7.6、通孔7.7、螺母7.8、槽口7.9、凹槽8、滚轮支架9、滚轮10、轨道槽11。

具体实施方式

参见图1至图5，本实用新型涉及的一种电动单梁起重机，包含有呈工字型的主梁1和横梁2，所述横梁2的上部开设有凹槽8，主梁1的两端架设于凹槽8中；所述主梁1的下方滑动连接有运动小车4，运动小车4底部固定安装有电动葫芦5；所述主梁1两侧的内部设置有两组减震机构3，所述减震机构3上下对称设置于主梁1两侧的间隙内部，运动小车4的顶端位于上下减震机构3之间；所述减震机构3包括固定安装在主梁1两侧间隙内部的导轨3.1，且导轨3.1上滑动设置有滑轮3.2，滑轮3.2的上方固定安装有支撑架3.3，且支撑架3.3顶部的外壁上固定有减震弹簧3.4，减震弹簧3.4的一端固定于支撑架3.3上，减震弹簧3.4的另一端固定于运动小车4上；使得主梁1与运动小车4之间以往的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了两者之间的磨损，延长起重机的使用寿命，并且能够起到减震的效果，提高运动小车4在主梁1上运动的稳定性；位于主梁1两侧间隙内的运动小车4端面上固定安装有滚轮支架9，滚轮支架9内部通过滚轮轴设置有滚轮10，主梁1两侧内部与滚轮支架9相对面上开设有轨道槽11，滚轮10滑动设置于轨道槽11上，为运动小车4运行提供导向作用；

所述滑轮3.2上下两端中部为凹槽结构，该凹槽结构与导轨3.1的结构相匹配；

所述支撑架3.3和滚轮支架9呈“C”型结构；

所述轨道槽11的上下内壁上设置有防擦板；

所述电动葫芦5下方通过钢丝绳6连接有吊钩7，吊钩7包括钩体7.1、电动推杆7.2、连接部7.3，连接部7.3设于钩体7.1上方与钩体7.1连接，电动推杆7.2设于钩体7.1一侧，钩体7.1上方设有限位板7.5，限位板7.5上方设有螺纹，连接部7.33上设有与限位板7.5相应的限位槽7.6，连接部7.3上还开设有通孔7.7，通孔7.7与限位槽7.6形状相同且与限位槽7.6垂直设置，限位板7.5通过与限位槽7.6嵌合与连接部7.3固定连接，钩体7.1上还设有与电动推杆7.2配合的槽口7.9，钩体7.1内侧设有压力传感器7.4，压力传感器7.4与电动推杆7.2电连接；钩体7.1的限位板7.5通过通孔7.7穿过连接部7.3后水平旋转90度，将限位板7.5与限位槽7.6的配合，之后再通过螺母7.8紧固，避免普通吊钩长时间使用螺栓松动造成在运行过程中晃动掉落，同时采用电动推杆7.2与槽口7.9配合将物品扣住，避免运行过程中物品掉落，保证操作过程中的安全性。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电动单梁起重机，其特征在于：包含有呈工字型的主梁（1）和横梁（2），所述横梁（2）的上部开设有凹槽（8），主梁（1）的两端架设于横梁（2）的凹槽（8）中；所述主梁（1）的下方滑动连接有运动小车（4），运动小车（4）底部固定安装有电动葫芦（5）；所述主梁（1）两侧的内部设置有两组减震机构（3），所述减震机构（3）上下对称设置于主梁（1）两侧的间隙内部，运动小车（4）的顶端位于上下减震机构（3）之间；所述减震机构（3）包括固定安装在主梁（1）两侧间隙内部的导轨（3.1），且导轨（3.1）上滑动设置有滑轮（3.2），滑轮（3.2）的上方固定安装有支撑架（3.3），且支撑架（3.3）顶部的外壁上固定有减震弹簧（3.4），减震弹簧（3.4）的一端固定于支撑架（3.3）上，减震弹簧（3.4）的另一端固定于运动小车（4）上；位于主梁（1）两侧间隙内的运动小车（4）端面上固定安装有滚轮支架（9），滚轮支架（9）内部通过滚轮轴设置有滚轮（10），主梁（1）两侧内部与滚轮支架（9）相对面上开设有轨道槽（11），滚轮（10）滑动设置于轨道槽（11）上；

所述电动葫芦（5）下方通过钢丝绳（6）连接有吊钩（7），吊钩（7）包括钩体（7.1）、电动推杆（7.2）、连接部（7.3），连接部（7.3）设于钩体（7.1）上方与钩体（7.1）连接，电动推杆（7.2）设于钩体（7.1）一侧，钩体（7.1）上方设有限位板（7.5），限位板（7.5）上方设有螺纹，连接部（7.3）上设有与限位板（7.5）相应的限位槽（7.6），连接部（7.3）上还开设有通孔（7.7），通孔（7.7）与限位槽（7.6）形状相同且与限位槽（7.6）垂直设置，限位板（7.5）通过与限位槽（7.6）嵌合与连接部（7.3）固定连接，钩体（7.1）上还设有与电动推杆（7.2）配合的槽口（7.9），钩体（7.1）内侧设有压力传感器（7.4），压力传感器（7.4）与电动推杆（7.2）电连接，钩体（7.1）的限位板（7.5）通过通孔（7.7）穿过连接部（7.3）后水平旋转90度，限位板（7.5）与限位槽（7.6）相配合，再通过螺母（7.8）紧固。

2.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机，其特征在于：所述滑轮（3.2）上下两端中部为凹槽结构，该凹槽结构与导轨（3.1）的结构相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机，其特征在于：所述支撑架（3.3）和滚轮支架（9）呈“C”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机，其特征在于：所述轨道槽（11）的上下内壁上设置有防擦板。

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