CN213414304U - 一种封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封箱机，包括底座，所述底座上沿长度设置有输送辊道，所述底座上设置有水平移动组件和竖直移动组件，所述水平移动组件与两个输送皮带连接，两个所述输送皮带位于输送辊道两侧并能通过水平移动组件驱动做相互靠近/远离的水平运动，所述竖直移动组件与封箱组件连接，所述封箱组件位于输送辊道上方并能通过竖直移动组件驱动其做靠近/远离输送辊道的竖直运动，所述封箱组件上可拆卸设置有封胶机构，装置结构简单，能够适用于不同尺寸的产品并提高了拆卸安装的便利性。

Description

一种封箱机

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种封箱机。

背景技术

自动封箱机也叫胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的首选，适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，封箱机可分为半自动封箱机、自动封箱机、全自动封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机。

现有的封箱机为了适用于不同尺寸的产品，通常采用人工的方式将各部件之间的距离进行调整，不仅浪费时间及人力，也降低了工作效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够适用于不同尺寸的产品并提高了拆卸安装的便利性的封箱机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种封箱机，包括底座，所述底座上沿长度设置有输送辊道，所述底座上设置有水平移动组件和竖直移动组件，所述水平移动组件与两个输送皮带连接，两个所述输送皮带位于输送辊道两侧并能通过水平移动组件驱动做相互靠近/远离的水平运动，所述竖直移动组件与封箱组件连接，所述封箱组件位于输送辊道上方并能通过竖直移动组件驱动其做靠近/远离输送辊道的竖直运动，所述封箱组件上可拆卸设置有封胶机构。

本实用新型提供的一种封箱机，其有益效果是：在底座上设置水平移动组件和竖直移动组件，通过水平移动组件改变与其连接的两个输送皮带之间的距离，实现对不同宽度的箱体进行输送，通过竖直移动组件改变与其连接的封箱组件和输送辊道之间的距离，实现对不同高度的箱体进行封箱，并通过在封箱组件上可拆卸设置封胶机构，提高拆卸安装的便利性。

进一步地，所述水平移动组件包括两根水平连接杆、两根水平移动链条和多个水平移动齿轮，两根所述水平连接杆分别转动设置于底座两端，多个所述水平移动齿轮分别设置于水平连接杆两端和底座两侧，位于同一侧的多个所述水平移动齿轮均与同一根水平移动链条啮合，任一所述水平连接杆端部贯穿底座与水平移动手柄连接，两个所述输送皮带的两端分别通过水平连接螺母和水平连接块与两根水平连接杆连接，通过改变两根水平连接杆之间的距离，实现对不同宽度的箱体进行传输移动。

进一步地，所述输送皮带包括壳体、驱动电机、皮带、多个转动轮和多个传动轮，多个所述转动轮和多个传动轮均与壳体转动连接，多个所述传动轮分别位于壳体两端且任一传动轮与驱动电机连接，所述皮带套设在壳体上，多个所述转动轮和多个传动轮均与皮带接触，实现对箱体的输送。

进一步地，每个所述壳体的端部均设置有导杆，所述导杆的自由端向远离底座一侧倾斜延伸，便于进料。

进一步地，所述导杆上设置有压箱气缸，所述压箱气缸的活塞杆穿过导杆与压块连接，两个所述压块能分别通过与其连接的压箱气缸驱动做相互靠近/远离的运动，通过对箱体挤压实现进料数量的限制。

进一步地，所述竖直移动组件包括两根竖直移动丝杆、竖直移动链条和多个竖直移动齿轮，两根所述竖直移动丝杆分别设置于底座两侧，多个所述竖直移动齿轮分别设置于两根竖直移动丝杆和底座上，多个所述竖直移动齿轮均与竖直移动链条啮合并通过竖直移动链条传动连接，任一与所述竖直移动丝杆连接的竖直移动齿轮通过锥齿轮与竖直移动手柄连接，实现对封箱组件竖直方向的移动，从而改变封箱组件和箱体之间的距离，能够对不同高度的箱体进行封箱。

进一步地，所述封箱组件包括封箱基板、封箱连接杆、左折叠板、右折叠板、顶部折叠板、折盖连接板、折盖气缸和折盖转动板，所述封箱连接杆设置于封箱基板上且两端分别通过竖直螺母和竖直连接板与两根竖直移动丝杆连接，所述左折叠板和右折叠板分别设置于封箱基板两侧，所述封胶机构可拆卸设置于封箱基板一端，所述封箱基板另一端与顶部折叠板连接，所述折盖连接板设置于顶部折叠板上方，所述折盖连接板上设置有转动固定板，所述转动固定板一端与折盖转动板通过转轴转动连接，所述折盖气缸设置于折盖连接板上且活塞杆与折盖转动板连接，所述折盖连接板能通过折盖气缸驱动其做靠近/远离顶部折叠板的运动，实现对箱体的折叠封箱。

进一步地，所述封胶机构包括安装座、前弹簧轮、后弹簧轮、刀片、弹性连杆机构以及滚动轴，所述安装座可拆卸设置于封箱基板上，所述前弹簧轮和后弹簧轮可转动地设于安装座内，所述刀片可活动地设于前弹簧轮和后弹簧轮之间，所述弹性连杆机构设于安装座内并与前弹簧轮、后弹簧轮和刀片弹性连接，所述滚动轴与安装座连接，所述滚动轴上放置有胶带，实现对箱体的封胶。

进一步地，所述前弹簧轮和后弹簧轮均采用橡胶弹性材质，通过产生静电，吸附住胶带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为输送皮带的结构示意图；

图7为封箱组件的结构示意图；

图8为封箱组件的结构示意图；

图9为封胶机构的结构示意图；

图10为图5中A部分的放大图。

图中：

1-底座；2-输送辊道；3-输送皮带；31-壳体；32-驱动电机；33-转动轮； 34-传动轮；35-皮带；36-导杆；4-水平连接杆；5-水平移动链条；6-水平移动齿轮；7-水平连接块；8-水平移动手柄；9-压箱气缸；10-压块；11-封箱基板； 12-封箱连接杆；13-左折叠板；14-右折叠板；15-顶部折叠板；16-折盖连接板； 17-折盖气缸；18-折盖转动板；19-竖直移动丝杆；20-竖直移动链条；21-竖直移动齿轮；22-竖直移动手柄；23-竖直连接板；24-安装座；25-前弹簧轮；26- 后弹簧轮；27-滚动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-10所示，一种封箱机，包括底座1，沿底座1外侧设置有保护外壳，底座1上沿长度设置有输送辊道2，底座1上设置有水平移动组件和竖直移动组件，水平移动组件包括两根水平连接杆4、两根水平移动链条5和多个水平移动齿轮6，两根水平连接杆4分别转动设置于底座1两端，多个水平移动齿轮6分别设置于水平连接杆4两端和底座1两侧，位于同一侧的多个水平移动齿轮6均与同一根水平移动链条5啮合，任一水平连接杆4端部贯穿底座1与水平移动手柄8连接，两根水平连接杆4通过水平连接螺母和水平连接块7与两个输送皮带3的两端连接，两个输送皮带3位于输送辊道2两侧，当转动水平移动手柄8，任一水平连接杆4转动并通过水平移动链条5带动多个水平移动齿轮6转动，使水平连接螺母、水平连接块7在水平连接杆4上做水平运动，达到改变两根水平连接杆4之间距离的目的，能够对不同宽度的箱体进行封箱，并提高了便利性及工作效率；

输送皮带3包括壳体31、驱动电机32、皮带35、多个转动轮33和多个传动轮34，多个转动轮33和多个传动轮34均与壳体31转动连接，多个传动轮 34分别位于壳体31两端且任一传动轮34与驱动电机32连接，皮带35套设在壳体31上，多个转动轮33和多个传动轮34均与皮带35接触，每个壳体31的端部均设置有导杆36，导杆36的自由端向远离底座1一侧倾斜延伸，导杆36 上设置有压箱气缸9，压箱气缸9的活塞杆穿过导杆36与压块10连接，两个压块10能分别通过与其连接的压箱气缸9驱动做相互靠近/远离的运动，通过压箱气缸9驱动压块10对箱体进行挤压，从而达到控制进料数量的目的；

竖直移动组件包括两根竖直移动丝杆19、竖直移动链条20和多个竖直移动齿轮21，两根竖直移动丝杆19分别设置于底座1两侧，多个竖直移动齿轮21 分别设置于两根竖直移动丝杆19和底座1上，多个竖直移动齿轮21均与竖直移动链条20啮合并通过竖直移动链条20传动连接，任一与竖直移动丝杆19连接的竖直移动齿轮21通过锥齿轮与竖直移动手柄22连接，竖直移动组件与封箱组件连接，封箱组件位于输送辊道2上方并能通过竖直移动组件驱动其做靠近/远离输送辊道2的竖直运动，封箱组件包括封箱基板11、封箱连接杆12、左折叠板13、右折叠板14、顶部折叠板15、折盖连接板16、折盖气缸17和折盖转动板18，封箱连接杆12设置于封箱基板11上且两端分别通过竖直螺母和竖直连接板23与两根竖直移动丝杆19连接，左折叠板13和右折叠板14分别设置于封箱基板11两侧，封胶机构可拆卸设置于封箱基板11一端，封箱基板 11另一端与顶部折叠板15连接，折盖连接板16设置于顶部折叠板15上方，折盖连接板16上设置有转动固定板，转动固定板一端与折盖转动板18通过转轴转动连接，折盖气缸17设置于折盖连接板16上且活塞杆与折盖转动板18连接，折盖连接板16能通过折盖气缸17驱动其做靠近/远离顶部折叠板15的运动，转动竖直移动手柄22，通过与竖直移动手柄22连接的锥齿轮对竖直移动齿轮 21进行转动，使封箱基板11进行竖直往复运动，改变封箱组件与位于输送辊道 2上的箱体之间的距离，能够对不同高度的箱体进行封箱；

封箱组件上可拆卸设置有封胶机构，封胶机构包括安装座24、前弹簧轮25、后弹簧轮26、刀片、弹性连杆机构以及滚动轴27，安装座24可拆卸设置于封箱基板11上，滚动轴27上放置有胶带，前弹簧轮25和后弹簧轮26均采用橡胶弹性材质，前弹簧轮25和后弹簧轮26可转动地设于安装座24内，前弹簧轮 25和后弹簧轮26用以拉扯和滚动胶带，使胶带的粘性面朝向箱体，前弹簧轮 25和后弹簧轮26呈前后间隔地设置，且均具有凸出安装座24的准备位置，以及受箱体挤压而缩入安装座24内的贴胶位置，刀片可活动地设于前弹簧轮25 和后弹簧轮26之间，弹性连杆机构设于安装座24内并与前弹簧轮25、后弹簧轮26和刀片弹性连接，用以使前弹簧轮25、后弹簧轮26和刀片互相带动活动，滚动轴27与安装座24连接。

具体工作过程：将箱体放至输送辊道2上，此时折盖气缸17驱动折盖转动板18转动做远离箱体的运动，箱体顶部的前盖板通过位于折盖转动板18下方的顶部折叠板15进行折叠，然后折盖气缸17驱动折盖转动板18转动对箱体顶部的后盖板进行折叠，箱体顶部的左右盖板分别通过左折叠板13和右折叠板14 进行折叠，完成箱体的盖板折叠后，箱体传送至安装座24下方，前弹簧轮25 用于拉扯胶带，使胶带的粘性面朝向箱体，由于前弹簧轮25为橡胶弹性材质，因此可产生静电，吸附住胶带没有粘性的一面，后弹簧轮26同理，前弹簧轮25 先与箱体发生接触，在箱体的挤压下，胶带粘住箱体，同时前弹簧轮25缩入安装座24内，而由于弹性连杆机构的作用，此时刀片也缩入安装座24内，在箱体向前经过后弹簧轮26时，刀片弹起，切断胶带，完成粘贴，达到封箱的作用。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种封箱机，包括底座(1)，所述底座(1)上沿长度设置有输送辊道(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有水平移动组件和竖直移动组件，所述水平移动组件与两个输送皮带(3)连接，两个所述输送皮带(3)位于输送辊道(2)两侧并能通过水平移动组件驱动做相互靠近/远离的水平运动，所述竖直移动组件与封箱组件连接，所述封箱组件位于输送辊道(2)上方并能通过竖直移动组件驱动其做靠近/远离输送辊道(2)的竖直运动，所述封箱组件上可拆卸设置有封胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于：所述水平移动组件包括两根水平连接杆(4)、两根水平移动链条(5)和多个水平移动齿轮(6)，两根所述水平连接杆(4)分别转动设置于底座(1)两端，多个所述水平移动齿轮(6)分别设置于水平连接杆(4)两端和底座(1)两侧，位于同一侧的多个所述水平移动齿轮(6)均与同一根水平移动链条(5)啮合，任一所述水平连接杆(4)端部贯穿底座(1)与水平移动手柄(8)连接，两个所述输送皮带(3)的两端分别通过水平连接螺母和水平连接块(7)与两根水平连接杆(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于：所述输送皮带(3)包括壳体(31)、驱动电机(32)、皮带(35)、多个转动轮(33)和多个传动轮(34)，多个所述转动轮(33)和多个传动轮(34)均与壳体(31)转动连接，多个所述传动轮(34)分别位于壳体(31)两端且任一传动轮(34)与驱动电机(32)连接，所述皮带(35)套设在壳体(31)上，多个所述转动轮(33)和多个传动轮(34)均与皮带(35)接触。

4.根据权利要求3所述的一种封箱机，其特征在于：每个所述壳体(31)的端部均设置有导杆(36)，所述导杆(36)的自由端向远离底座(1)一侧倾斜延伸。

5.根据权利要求4所述的一种封箱机，其特征在于：所述导杆(36)上设置有压箱气缸(9)，所述压箱气缸(9)的活塞杆穿过导杆(36)与压块(10)连接，两个所述压块(10)能分别通过与其连接的压箱气缸(9)驱动做相互靠近/远离的运动。

6.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于：所述竖直移动组件包括两根竖直移动丝杆(19)、竖直移动链条(20)和多个竖直移动齿轮(21)，两根所述竖直移动丝杆(19)分别设置于底座(1)两侧，多个所述竖直移动齿轮(21)分别设置于两根竖直移动丝杆(19)和底座(1)上，多个所述竖直移动齿轮(21)均与竖直移动链条(20)啮合并通过竖直移动链条(20)传动连接，任一与所述竖直移动丝杆(19)连接的竖直移动齿轮(21)通过锥齿轮与竖直移动手柄(22)连接。

7.根据权利要求6所述的一种封箱机，其特征在于：所述封箱组件包括封箱基板(11)、封箱连接杆(12)、左折叠板(13)、右折叠板(14)、顶部折叠板(15)、折盖连接板(16)、折盖气缸(17)和折盖转动板(18)，所述封箱连接杆(12)设置于封箱基板(11)上且两端分别通过竖直螺母和竖直连接板(23)与两根竖直移动丝杆(19)连接，所述左折叠板(13)和右折叠板(14)分别设置于封箱基板(11)两侧，所述封胶机构可拆卸设置于封箱基板(11)一端，所述封箱基板(11)另一端与顶部折叠板(15)连接，所述折盖连接板(16)设置于顶部折叠板(15)上方，所述折盖连接板(16)上设置有转动固定板，所述转动固定板一端与折盖转动板(18)通过转轴转动连接，所述折盖气缸(17)设置于折盖连接板(16)上且活塞杆与折盖转动板(18)连接，所述折盖连接板(16)能通过折盖气缸(17)驱动其做靠近/远离顶部折叠板(15)的运动。

8.根据权利要求7所述的一种封箱机，其特征在于：所述封胶机构包括安装座(24)、前弹簧轮(25)、后弹簧轮(26)、刀片、弹性连杆机构以及滚动轴(27)，所述安装座(24)可拆卸设置于封箱基板(11)上，所述前弹簧轮(25)和后弹簧轮(26)可转动地设于安装座(24)内，所述刀片可活动地设于前弹簧轮(25)和后弹簧轮(26)之间，所述弹性连杆机构设于安装座(24)内并与前弹簧轮(25)、后弹簧轮(26)和刀片弹性连接，所述滚动轴(27)与安装座(24)连接，所述滚动轴(27)上放置有胶带。

9.根据权利要求8所述的一种封箱机，其特征在于：所述前弹簧轮(25)和后弹簧轮(26)均采用橡胶弹性材质。

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