CN220764928U - 一种自动封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封箱机技术领域,公开了一种自动封箱机,包括封箱机本体,所述封箱机本体的内部设置有输送架,所述输送架的外表面活动安装有折边架,所述折边架的内壁的两侧均固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆。本实用新型具有以下优点和效果:将折边滚筒的高度与纸箱的高度调节合适,第二气缸驱动第二推杆,滚筒架进行移动,折边滚筒推动纸箱左右两边进行压折,折边滚筒与纸箱接触,使折边滚筒在转杆的表面转动,静电除尘纸将折边后的纸箱顶部的灰尘吸附,从而对纸箱进行除尘,折边后纸浆进入封箱机本体内部被粘贴胶带封箱,便于对灰尘进行清理,避免灰尘影响胶带封箱,便于对纸箱进行自动折边。
Description
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域,特别涉及一种自动封箱机。
背景技术
自动包装封箱机的工作原理是将箱体送入传送带中,传送带上方设置有胶带卷,当箱体经过胶带卷时胶带会粘在箱体上,将箱口封住。
在现有技术中,中国专利公开号CN214608400U公开了种封箱机,具体地说,涉及一种自动包装封箱机。其包括底架、以及设在底架上方的防尘盒,所述底架的内部两侧开设有多个转孔,所述底架内侧设有滚轴,所述滚轴的两端一体成型有转柱,所述转柱与转孔转动连接,所述连接块和连接孔插接配合,所述防尘盒内壁开设有第一插口,所述第一插口内插接有第一转动轴,所述防尘盒底部开设有出带口。本实用新型胶带卷外设有防尘盒,防尘盒可以使胶带卷不接触外界,就不会粘上灰尘失去粘性,且刀板可以帮助工作人员快速收尾封箱工作。
但是该实用新型在实际使用时,对纸箱进行封胶带前,不便于对纸箱的顶部进行折边,纸箱的表面可能带有灰尘,不便于对灰尘进行清理,从而灰尘可能会被粘在胶带与纸箱之间,从而可能会影响胶带的粘性和牢固程度,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动封箱机,具有便于对灰尘进行清理,避免灰尘影响胶带封箱,便于对纸箱进行自动折边的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动封箱机,包括封箱机本体,所述封箱机本体的内部设置有输送架,所述输送架的外表面活动安装有折边架,所述折边架的内壁的两侧均固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆,所述第一推杆的顶部固定连接有连接架,所述连接架的内壁固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆,所述第二推杆的一端固定连接有滚筒架,所述滚筒架的内壁固定连接有转杆,所述转杆的外表面转动连接有折边滚筒,所述折边滚筒的外表面设置有静电除尘纸,所述静电除尘纸的外表面开设有缺口。
通过采用上述技术方案,工作人员在使用时将带有背胶的静电除尘纸粘在折边滚筒的外表面,缺口便于静电除尘纸撕下更换,工作人员将纸箱放在输送架输送,折边架通过螺栓固定在输送架的外表面,当纸箱进入折边架的底部,前后两边先被压折,随后工作人员启动第一气缸,通过第一推杆的伸缩将折边滚筒的高度与纸箱的高度调节合适,随后启动第二气缸,第二气缸驱动第二推杆,滚筒架进行移动,折边滚筒推动纸箱左右两边进行压折,折边滚筒与纸箱接触,使折边滚筒在转杆的表面转动,静电除尘纸将折边后的纸箱顶部的灰尘吸附,从而对纸箱进行除尘,折边后纸浆进入封箱机本体内部被粘贴胶带封箱,便于对灰尘进行清理,避免灰尘影响胶带封箱,便于对纸箱进行自动折边。
本实用新型的进一步设置为:所述折边架的内壁设置有升降座,所述升降座的底部固定连接有折边角。
通过采用上述技术方案,升降座为气缸驱动,纸箱进入折边架的底部后,在输送下前边与折边角接触,在输送推动下纸箱前端被压折。
本实用新型的进一步设置为:所述折边架的顶部固定连接有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定连接有第三推杆。
通过采用上述技术方案,第三气缸固定在折边架的顶部,折边架的顶部驱动第三推杆进行伸缩。
本实用新型的进一步设置为:所述第三推杆的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有折边臂,所述折边臂的底部固定连接有折边杆。
通过采用上述技术方案,电机驱动折边臂进行翻转,折边杆推动纸箱后端,从而纸箱后边被进行折边,便于调整折边臂的高度,前后折边后,再由折边滚筒进行左右折边。
本实用新型的进一步设置为:所述折边架的内壁固定连接有第四气缸,所述第四气缸的输出端固定连接有第四推杆,所述第四推杆的一端固定连接有第二输送架。
通过采用上述技术方案,第二输送架通过第四气缸的驱动在折边架的内壁进行移动,第二输送架的数量为两个。
本实用新型的进一步设置为:所述输送架的内壁传动连接有第一输送带,所述第二输送架的内壁传动连接有第二输送带。
通过采用上述技术方案,第一输送带对纸箱的底部进行输送,第二输送带对纸箱的两侧进行输送限位。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过封箱机本体、输送架、折边架、第一气缸、第一推杆、连接架、第二气缸、第二推杆、滚筒架、转杆、折边滚筒、静电除尘纸和缺口之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时将带有背胶的静电除尘纸粘在折边滚筒的外表面,缺口便于静电除尘纸撕下更换,工作人员将纸箱放在输送架输送,折边架通过螺栓固定在输送架的外表面,当纸箱进入折边架的底部,前后两边先被压折,随后工作人员启动第一气缸,通过第一推杆的伸缩将折边滚筒的高度与纸箱的高度调节合适,随后启动第二气缸,第二气缸驱动第二推杆,滚筒架进行移动,折边滚筒推动纸箱左右两边进行压折,折边滚筒与纸箱接触,使折边滚筒在转杆的表面转动,静电除尘纸将折边后的纸箱顶部的灰尘吸附,从而对纸箱进行除尘,折边后纸浆进入封箱机本体内部被粘贴胶带封箱,便于对灰尘进行清理,避免灰尘影响胶带封箱,便于对纸箱进行自动折边。
2、本实用新型,通过升降座、折边角、第三气缸、第三推杆、电机、折边臂、折边杆、第四气缸、第二输送架、第一输送带和第二输送带之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,升降座为气缸驱动,纸箱进入折边架的底部后,在输送下前边与折边角接触,在输送推动下纸箱前端被压折,第三气缸固定在折边架的顶部,折边架的顶部驱动第三推杆进行伸缩,电机驱动折边臂进行翻转,折边杆推动纸箱后端,从而纸箱后边被进行折边,便于调整折边臂的高度,前后折边后,再由折边滚筒进行左右折边,第二输送架通过第四气缸的驱动在折边架的内壁进行移动,第二输送架的数量为两个,第一输送带对纸箱的底部进行输送,第二输送带对纸箱的两侧进行输送限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型折边架结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型折边角结构示意图。
图中,1、封箱机本体;2、输送架;3、折边架;4、第一气缸;5、第一推杆;6、连接架;7、第二气缸;8、第二推杆;9、滚筒架;10、转杆;11、折边滚筒;12、静电除尘纸;13、缺口;14、升降座;15、折边角;16、第三气缸;17、第三推杆;18、电机;19、折边臂;20、折边杆;21、第四气缸;22、第二输送架;23、第一输送带;24、第二输送带。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种自动封箱机,包括封箱机本体1,封箱机本体1的内部设置有输送架2,输送架2的外表面活动安装有折边架3,折边架3的内壁的两侧均固定连接有第一气缸4,第一气缸4的输出端固定连接有第一推杆5,第一推杆的顶部固定连接有连接架6,连接架6的内壁固定连接有第二气缸7,第二气缸7的输出端固定连接有第二推杆8,第二推杆8的一端固定连接有滚筒架9,滚筒架9的内壁固定连接有转杆10,转杆10的外表面转动连接有折边滚筒11,折边滚筒11的外表面设置有静电除尘纸12,静电除尘纸12的外表面开设有缺口13,工作人员在使用时将带有背胶的静电除尘纸12粘在折边滚筒11的外表面,缺口13便于静电除尘纸12撕下更换,工作人员将纸箱放在输送架2输送,折边架3通过螺栓固定在输送架2的外表面,当纸箱进入折边架3的底部,前后两边先被压折,随后工作人员启动第一气缸4,通过第一推杆5的伸缩将折边滚筒11的高度与纸箱的高度调节合适,随后启动第二气缸7,第二气缸7驱动第二推杆8,滚筒架9进行移动,折边滚筒11推动纸箱左右两边进行压折,折边滚筒11与纸箱接触,使折边滚筒11在转杆10的表面转动,静电除尘纸12将折边后的纸箱顶部的灰尘吸附,从而对纸箱进行除尘,折边后纸浆进入封箱机本体1内部被粘贴胶带封箱,便于对灰尘进行清理,避免灰尘影响胶带封箱,便于对纸箱进行自动折边,折边架3的内壁设置有升降座14,升降座14的底部固定连接有折边角15,升降座14为气缸驱动,纸箱进入折边架3的底部后,在输送下前边与折边角15接触,在输送推动下纸箱前端被压折,折边架3的顶部固定连接有第三气缸16,第三气缸16的输出端固定连接有第三推杆17,第三气缸16固定在折边架3的顶部,折边架3的顶部驱动第三推杆17进行伸缩,第三推杆17的顶部固定连接有电机18,电机18的输出端固定连接有折边臂19,折边臂19的底部固定连接有折边杆20,电机18驱动折边臂19进行翻转,折边杆20推动纸箱后端,从而纸箱后边被进行折边,便于调整折边臂19的高度,前后折边后,再由折边滚筒11进行左右折边,折边架3的内壁固定连接有第四气缸21,第四气缸21的输出端固定连接有第四推杆,第四推杆的一端固定连接有第二输送架22,第二输送架22通过第四气缸21的驱动在折边架3的内壁进行移动,第二输送架22的数量为两个,输送架2的内壁传动连接有第一输送带23,第二输送架22的内壁传动连接有第二输送带24,第一输送带23对纸箱的底部进行输送,第二输送带24对纸箱的两侧进行输送限位。
本实用新型中,通过封箱机本体1、输送架2、折边架3、第一气缸4、第一推杆5、连接架6、第二气缸7、第二推杆8、滚筒架9、转杆10、折边滚筒11、静电除尘纸12和缺口13之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时将带有背胶的静电除尘纸12粘在折边滚筒11的外表面,缺口13便于静电除尘纸12撕下更换,工作人员将纸箱放在输送架2输送,折边架3通过螺栓固定在输送架2的外表面,当纸箱进入折边架3的底部,前后两边先被压折,随后工作人员启动第一气缸4,通过第一推杆5的伸缩将折边滚筒11的高度与纸箱的高度调节合适,随后启动第二气缸7,第二气缸7驱动第二推杆8,滚筒架9进行移动,折边滚筒11推动纸箱左右两边进行压折,折边滚筒11与纸箱接触,使折边滚筒11在转杆10的表面转动,静电除尘纸12将折边后的纸箱顶部的灰尘吸附,从而对纸箱进行除尘,折边后纸浆进入封箱机本体1内部被粘贴胶带封箱,便于对灰尘进行清理,避免灰尘影响胶带封箱,便于对纸箱进行自动折边,通过升降座14、折边角15、第三气缸16、第三推杆17、电机18、折边臂19、折边杆20、第四气缸21、第二输送架22、第一输送带23和第二输送带24之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,升降座14为气缸驱动,纸箱进入折边架3的底部后,在输送下前边与折边角15接触,在输送推动下纸箱前端被压折,第三气缸16固定在折边架3的顶部,折边架3的顶部驱动第三推杆17进行伸缩,电机18驱动折边臂19进行翻转,折边杆20推动纸箱后端,从而纸箱后边被进行折边,便于调整折边臂19的高度,前后折边后,再由折边滚筒11进行左右折边,第二输送架22通过第四气缸21的驱动在折边架3的内壁进行移动,第二输送架22的数量为两个,第一输送带23对纸箱的底部进行输送,第二输送带24对纸箱的两侧进行输送限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动封箱机,包括封箱机本体(1),其特征在于:所述封箱机本体(1)的内部设置有输送架(2),所述输送架(2)的外表面活动安装有折边架(3),所述折边架(3)的内壁的两侧均固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端固定连接有第一推杆(5),所述第一推杆的顶部固定连接有连接架(6),所述连接架(6)的内壁固定连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端固定连接有第二推杆(8),所述第二推杆(8)的一端固定连接有滚筒架(9),所述滚筒架(9)的内壁固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的外表面转动连接有折边滚筒(11),所述折边滚筒(11)的外表面设置有静电除尘纸(12),所述静电除尘纸(12)的外表面开设有缺口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述折边架(3)的内壁设置有升降座(14),所述升降座(14)的底部固定连接有折边角(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述折边架(3)的顶部固定连接有第三气缸(16),所述第三气缸(16)的输出端固定连接有第三推杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述第三推杆(17)的顶部固定连接有电机(18),所述电机(18)的输出端固定连接有折边臂(19),所述折边臂(19)的底部固定连接有折边杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述折边架(3)的内壁固定连接有第四气缸(21),所述第四气缸(21)的输出端固定连接有第四推杆,所述第四推杆的一端固定连接有第二输送架(22)。
6.根据权利要求5所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述输送架(2)的内壁传动连接有第一输送带(23),所述第二输送架(22)的内壁传动连接有第二输送带(24)。
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