CN213411440U - 一种球墨铸铁管内壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁管内壁打磨装置，包括第一固定座，第一固定座上方右侧固定有支撑架，支撑架上方安装有平面板，平面板与支撑架之间设置有旋转结构，旋转结构带动平面板旋转，平面板上方左侧设置有第一电机，第一电机通过第一固定块连接有旋转杆，所述第一电机带动旋转杆旋转，旋转杆、第一固定块安装于平面板上方，旋转杆与平面板之间设置有限位块，限位块位于平面板的右侧端部。本实用新型结构简单合理、能够安全高效地打磨球墨铸铁管内壁。
Description
技术领域
本实用新型属于工件打磨技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁管内壁打磨装置。
背景技术
球墨铸铁管在建筑、机械等领域有着广泛的应用，球墨铸铁管在生产过程中常常会对钢管进行裁断或者焊接，会存在着不同程度粘砂、粘铁、毛刺，不利于球墨铸铁管的使用。人工手持砂轮打磨的方法，具有劳动强度大、效率低、工作环境较差、打磨表面不光滑等缺陷，已不能满足生产要求。目前可借助打磨装置进行打磨，现有的打磨装置往往不能深入到钢管内部对其内壁进行打磨，造成球墨铸铁管内壁上的粘砂、粘铁、毛刺无法去除，因此，现有的打磨装置需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、能够安全高效地打磨球墨铸铁管内壁的打磨装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种球墨铸铁管内壁打磨装置，包括第一固定座，第一固定座上方右侧固定有支撑架，支撑架上方安装有平面板，平面板与支撑架之间设置有旋转结构，旋转结构带动平面板旋转，平面板上方左侧设置有第一电机，第一电机通过第一固定块连接有旋转杆，所述第一电机带动旋转杆旋转，旋转杆、第一固定块安装于平面板上方，旋转杆与平面板之间设置有限位块，限位块位于平面板的右侧端部；所述第一固定座的左侧放置有第二固定座，第二固定座的四周固定有支撑块，支撑块上放置有球墨铸铁管，支撑块内部设置有第一旋转轴，第一旋转轴连接有第二电机，第二电机依次带动第一旋转轴、支撑块、球墨铸铁管旋转。
进一步地，所述第一固定座和第二固定座之间放置有第三固定座，第三固定座上方设置有向内呈现出凹陷的定位结构，所述旋转杆放置在定位结构上。
进一步地，所述平面板与第一固定座之间安装有可调节高度的固定杆。
进一步地，所述第一固定座的下方设置有滑轨，第一固定座的四周安装有车轮，第一固定座上方左侧设置有第三电机，第三电机带动车轮，车轮带动第一固定座在滑轨上滑动。
进一步地，所述支撑架和第三固定座的高度均可调节。
进一步地，所述支撑架中间位置处安装有支撑杆，并通过螺栓调节支撑架高度。
进一步地，所述第三固定座的内部安装有高度调节气缸。
进一步地，所述第一固定座、第二固定座均为框架结构。
进一步地，所述旋转结构包括第二旋转轴，第二旋转轴通过第二固定块分别与平面板、支撑架固定。
本实用新型具有的优点是：
1.本实用新型结构简单合理，使用方便，第一电机带动旋转杆旋转，旋转杆对球墨铸铁管内壁进行打磨，固定杆、支撑架和第三固定座的高度均可调节，便于使本实用新型处于合适的打磨位置，实现精准打磨，第二电机可以依次带动第一旋转轴、支撑块、球墨铸铁管旋转，第三电机可以带动车轮，车轮带动第一固定座在滑轨上滑动。
2.本实用新型提供的球墨铸铁管内壁打磨装置，能够安全、高效地打磨球墨铸铁管内壁，既能保证铸管承口打磨质量，又能减轻工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是第一固定座和第二固定座的位置关系图。
图中：1、固定座；2、支撑架；201、支撑杆；3、平面板；4、固定杆；501、第二旋转轴；502、第二固定块；6、第一电机；7、第一固定块；8、旋转杆；9、限位块；10、滑轨；11、车轮；12、第三电机；13、第二固定座；14、支撑块；15、球墨铸铁管；16、第一旋转轴；17、第二电机；18、第三固定座；1801、高度调节气缸；1802、定位结构。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型公开了一种球墨铸铁管内壁打磨装置，包括第一固定座1，第一固定座1为框架结构，第一固定座1上方右侧固定有支撑架2，支撑架2中间位置处安装有支撑杆201，并通过螺栓调节支撑架2高度。支撑架2上方安装有平面板3，平面板3与第一固定座1之间安装有可调节高度的固定杆4。平面板3与支撑架2之间设置有旋转结构，旋转结构带动平面板3旋转，旋转结构包括第二旋转轴501，第二旋转轴501通过第二固定块502分别与平面板3、支撑架2固定。平面板3上方左侧设置有第一电机6，第一电机6通过第一固定块7连接有旋转杆8，第一电机6带动旋转杆8旋转，旋转杆8、第一固定块7安装于平面板3上方，旋转杆8与平面板3之间设置有限位块9，限位块9位于平面板3的右侧端部。
第一固定座1的下方设置有滑轨10，第一固定座1的四周安装有车轮11，第一固定座1上方左侧设置有第三电机12，第三电机12带动车轮11，车轮11带动第一固定座1在滑轨10上滑动。第一固定座1的左侧放置有第二固定座13，第二固定座13为框架结构，第二固定座13的四周固定有支撑块14，支撑块14上放置有球墨铸铁管15。支撑块14内部设置有第一旋转轴16，第一旋转轴16连接有第二电机17，第二电机17依次带动第一旋转轴16、支撑块14、球墨铸铁管15旋转。第一固定座1和第二固定座13之间放置有第三固定座18，第三固定座18的内部安装有高度调节气缸1801，第三固定座18上方设置有向内呈现出凹陷的定位结构1802，旋转杆8放置在定位结构1802上。
在使用时，将球墨铸铁管15放置在第二固定座13上，调整好固定杆4、支撑架2和第三固定座18的高度，启动第三电机12，第三电机12可以带动车轮11，车轮11带动第一固定座1在滑轨10上滑动至合适位置，启动第二电机17，第二电机17可以依次带动第一旋转轴16、支撑块14、球墨铸铁管15旋转，启动第一电机6，第一电机6带动旋转杆8旋转，旋转杆8对球墨铸铁管15内壁进行打磨。
Claims (9)
1.一种球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：包括第一固定座，第一固定座上方右侧固定有支撑架，支撑架上方安装有平面板，平面板与支撑架之间设置有旋转结构，旋转结构带动平面板旋转，平面板上方左侧设置有第一电机，第一电机通过第一固定块连接有旋转杆，所述第一电机带动旋转杆旋转，旋转杆、第一固定块安装于平面板上方，旋转杆与平面板之间设置有限位块，限位块位于平面板的右侧端部；所述第一固定座的左侧放置有第二固定座，第二固定座的四周固定有支撑块，支撑块上放置有球墨铸铁管，支撑块内部设置有第一旋转轴，第一旋转轴连接有第二电机，第二电机依次带动第一旋转轴、支撑块、球墨铸铁管旋转。
2.如权利要求1所述的球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：所述第一固定座和第二固定座之间放置有第三固定座，第三固定座上方设置有向内呈现出凹陷的定位结构，所述旋转杆放置在定位结构上。
3.如权利要求1所述的球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：所述平面板与第一固定座之间安装有可调节高度的固定杆。
4.如权利要求1所述的球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：所述第一固定座的下方设置有滑轨，第一固定座的四周安装有车轮，第一固定座上方左侧设置有第三电机，第三电机带动车轮，车轮带动第一固定座在滑轨上滑动。
5.如权利要求2所述的球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：所述支撑架和第三固定座的高度均可调节。
6.如权利要求4所述的球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：所述支撑架中间位置处安装有支撑杆，并通过螺栓调节支撑架高度。
7.如权利要求2所述的球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：所述第三固定座的内部安装有高度调节气缸。
8.如权利要求1所述的球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：所述第一固定座、第二固定座均为框架结构。
9.如权利要求1所述的球墨铸铁管内壁打磨装置，其特征在于：所述旋转结构包括第二旋转轴，第二旋转轴通过第二固定块分别与平面板、支撑架固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022028667.6U CN213411440U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种球墨铸铁管内壁打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022028667.6U CN213411440U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种球墨铸铁管内壁打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213411440U true CN213411440U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76262157
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022028667.6U Active CN213411440U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种球墨铸铁管内壁打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213411440U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601688A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 河北钜兴智能装备制造有限公司 | 中大口径球墨铸铁管水泥内衬浮浆层水刀清理设备及工艺 |
| CN114290547A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 马鞍山市盛远管道有限公司 | 一种清除球墨铸铁管水泥内衬装置 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022028667.6U patent/CN213411440U/zh active Active
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