CN208556906U - 一种管装工件外壁快速打磨装置 - Google Patents

一种管装工件外壁快速打磨装置 Download PDF

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  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种管装工件外壁快速打磨装置,包括底座,打磨槽固定于底座上,底座一端通过第一支撑架固定安装有驱动电机,第一支撑架通过固定件与打磨槽内的第二传动箱固定连接,第二传动箱侧端处活动安装有两个对应设置的锁紧件,底座另一端通过第二支撑架固定安装有横移电机,横移电机输出端与打磨槽内的滑杆连接,滑杆通过滑轨滑动安装有滑座,滑座两端固定安装有打磨接头,本实用新型结构紧凑,通过第二传动箱上和定位板上的锁紧将工件进行固定夹持,通过横移电机使得打磨接头在滑杆上进行往复运动,通过其上的打磨接头对上下方快速转动的工件进行快速彻底的打磨,大大提高了加工效率,降低了工人的劳动强度。

Description

一种管装工件外壁快速打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体为一种管装工件外壁快速打磨装置,属于工件加工技术领域。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用,钢管在长期使用下表面会产生很多的废屑杂质和锈迹,需要对其进行重新打磨保证其使用寿命,目前对管材打磨方式为将管材放置于铁架上由人工进行打磨,但打磨幅度过大会引起管材的移动,同时在打磨过程中需要打磨多个面的外壁,人工转动太过费时费力,效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种管装工件外壁快速打磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种管装工件外壁快速打磨装置,包括底座和打磨槽,所述打磨槽固定于底座上,所述底座一端通过第一支撑架固定安装有驱动电机,所述第一支撑架通过固定件与所述打磨槽内的第二传动箱固定连接,所述第二传动箱侧端处活动安装有两个对应设置的锁紧件,且所述第二传动箱通过所述锁紧件固定连接有工件,所述底座另一端通过第二支撑架固定安装有横移电机,所述横移电机输出端与所述打磨槽内的滑杆连接,所述滑杆固定于所述第二传动箱上,所述滑杆通过所述滑轨滑动安装有滑座,所述滑座两端固定安装有打磨接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二传动箱内设有主轴,且所述主轴穿过所述固定件通过所述第一传动箱与所述驱动电机传动连接,所述主轴上固定安装有两个对应设置的主动轮,所述主轴两侧的所述第二传动箱内设有副轴,且所述副轴上安装有从动轮,所述主动轮与其对应的所述从动轮之间通过传动带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨槽内上下端处均开设有滑槽,且所述打磨槽通过所述滑槽滑动安装有定位板,且所述定位板上通过活动件活动安装有两个对应设置的所述锁紧件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧件上嵌设有若干紧固螺栓,且所述紧固螺栓穿过所述锁紧件与所述工件表面紧密压合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二支撑架上安装有气缸,且所述气缸输出端与定位板连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,通过第二传动箱上的锁紧件将工件进行固定夹持,再通过气缸使得定位板在滑槽上进行移动使得工件另一端固定夹持于定位板上的锁紧件上,使得工件可以稳定放置,通过驱动电机带动主轴转动,继而带动副轴,使得副轴上连接的锁紧件进行转动,带动工件进行快速旋转,通过横移电机使得打磨接头在滑杆上进行往复运动,通过其上的打磨接头对上下方的工件进行快速彻底的打磨,大大提高了加工效率,降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第二传动箱结构示意图;
图3是本实用新型的锁紧件结构示意图。
图中:1、底座;2、打磨槽;3、第一支撑架;4、驱动电机;5、第一传动箱;6、固定件;7、第二传动箱;8、锁紧件;9、工件;10、第二支撑架; 11、横移电机;12、滑杆;13、滑轨;14、滑座;15、打磨接头;16、定位板;17、活动件;18、滑槽;19、气缸;20、主轴;21、主动轮;22、副轴;23、从动轮;24、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-3所示,一种管装工件外壁快速打磨装置,包括底座1和打磨槽 2,所述打磨槽2固定于底座1上,所述底座1一端通过第一支撑架3固定安装有驱动电机4,所述第一支撑架3通过固定件6与所述打磨槽2内的第二传动箱7固定连接,所述第二传动箱7侧端处活动安装有两个对应设置的锁紧件8,且所述第二传动箱7通过所述锁紧件8固定连接有工件9,所述底座 1另一端通过第二支撑架10固定安装有横移电机11,所述横移电机11输出端与所述打磨槽2内的滑杆12连接,所述滑杆12固定于所述第二传动箱7 上,所述滑杆12通过滑轨13滑动安装有滑座14,所述滑座14两端固定安装有打磨接头15,所述第二传动箱7内设有主轴20,且所述主轴20穿过所述固定件6通过第一传动箱5与所述驱动电机4传动连接,所述主轴20上固定安装有两个对应设置的主动轮21,所述主轴20两侧的所述第二传动箱7 内设有副轴22,且所述副轴22上安装有从动轮23,所述主动轮21与其对应的所述从动轮23之间通过传动带传动连接,所述打磨槽2内上下端处均开设有滑槽18,且所述打磨槽2通过所述滑槽18滑动安装有定位板16,且所述定位板16上通过活动件17活动安装有两个对应设置的所述锁紧件8,所述锁紧件8上嵌设有若干紧固螺栓24,且所述紧固螺栓24穿过所述锁紧件8与所述工件9表面紧密压合,所述第二支撑架10上安装有气缸19,且所述气缸19输出端与定位板16连接。
具体的,使用时,通过第二传动箱7上的锁紧件8将工件9进行固定夹持,再通过气缸19使得定位板16在滑槽18上进行移动使得工件9另一端固定夹持于定位板16上的锁紧件8上,使得工件9可以稳定放置,通过驱动电机4带动主轴20转动,通过传动带带动副轴22上连接的锁紧件8进行转动,使得工件进行快速旋转9,通过横移电机11使得打磨接头15在滑杆12上进行往复运动,通过其上的打磨接头15对上下方的工件9进行快速彻底的打磨,大大提高了加工效率,降低了工人的劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管装工件外壁快速打磨装置,其特征在于,包括底座(1)和打磨槽(2),所述打磨槽(2)固定于底座(1)上,所述底座(1)一端通过第一支撑架(3)固定安装有驱动电机(4),所述第一支撑架(3)通过固定件(6)与所述打磨槽(2)内的第二传动箱(7)固定连接,所述第二传动箱(7)侧端处活动安装有两个对应设置的锁紧件(8),且所述第二传动箱(7)通过所述锁紧件(8)固定连接有工件(9),所述底座(1)另一端通过第二支撑架(10)固定安装有横移电机(11),所述横移电机(11)输出端与所述打磨槽(2)内的滑杆(12)连接,所述滑杆(12)固定于所述第二传动箱(7)上,所述滑杆(12)通过滑轨(13)滑动安装有滑座(14),所述滑座(14)两端固定安装有打磨接头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管装工件外壁快速打磨装置,其特征在于,所述第二传动箱(7)内设有主轴(20),且所述主轴(20)穿过所述固定件(6)通过第一传动箱(5)与所述驱动电机(4)传动连接,所述主轴(20)上固定安装有两个对应设置的主动轮(21),所述主轴(20)两侧的所述第二传动箱(7)内设有副轴(22),且所述副轴(22)上安装有从动轮(23),所述主动轮(21)与其对应的所述从动轮(23)之间通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管装工件外壁快速打磨装置,其特征在于,所述打磨槽(2)内上下端处均开设有滑槽(18),且所述打磨槽(2)通过所述滑槽(18)滑动安装有定位板(16),且所述定位板(16)上通过活动件(17)活动安装有两个对应设置的所述锁紧件(8)。
4.根据权利要求1所述的一种管装工件外壁快速打磨装置,其特征在于,所述锁紧件(8)上嵌设有若干紧固螺栓(24),且所述紧固螺栓(24)穿过所述锁紧件(8)与所述工件(9)表面紧密压合。
5.根据权利要求1所述的一种管装工件外壁快速打磨装置,其特征在于,所述第二支撑架(10)上安装有气缸(19),且所述气缸(19)输出端与定位板(16)连接。
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CN112548699A (zh) * 2020-12-04 2021-03-26 深圳市安能石油化工有限公司 一种汽车传动轴表面精细化处理加工系统

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