CN213410422U - 一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，涉及电动工具加工技术领域。包括平台组件、滑杆以及钻孔组件，所述平台组件的内部活动设置有滑杆，所述滑杆的顶部固定设置有钻孔组件，所述平台组件包括操作台，所述操作台的内部开设有定位孔且定位孔的内部活动设置有定位销，所述操作台的内部开设有滑孔。通过设置平台组件，使用定位销配合定位孔对待加工的外壳进行辅助定位，启动第一电机可对第一电动推杆的位置沿着活动孔进行移动，配合操作筒可对第一电动推杆的高度进行调节，启动第一电动推杆延伸定位板即可对外壳进行夹持定位，该平台可适配不同规格的外壳进行定位操作，保证了该平台的适用性。

Description

一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台

技术领域

本实用新型涉及电动工具加工技术领域，具体为一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台。

背景技术

电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨，电动工具的外壳在检修钻孔时需要进行定位，但是现有的检修平台在使用时还存在以下不足：

现有技术中，常规检修钻孔平台的定位装置大多是只能适配同一种规格的外壳进行定位，适配性低，且常规检修钻孔平台的钻孔装置位置固定，不使用时影响工作人员进行检修，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，具备适配不同规格的外壳进行定位，钻孔位置灵活移动，不影响工作人员检修的优点，以解决常规检修钻孔平台的定位装置大多是只能适配同一种规格的外壳进行定位，适配性低以及常规检修钻孔平台的钻孔装置位置固定，不使用时影响工作人员进行检修的问题。

为实现适配不同规格的外壳进行定位，钻孔位置灵活移动，不影响工作人员检修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，包括平台组件、滑杆以及钻孔组件，所述平台组件的内部活动设置有滑杆，所述滑杆的顶部固定设置有钻孔组件，所述平台组件包括操作台，所述操作台的内部开设有定位孔且定位孔的内部活动设置有定位销，所述操作台的内部开设有滑孔，所述操作台的底部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定设置有支撑杆，所述操作台的内部开设有活动孔，所述支撑杆的顶部贯穿活动孔并固定设置有连接块，所述连接块的顶部设置有第一电动推杆；

所述滑孔的内部活动设置有滑杆，所述钻孔组件包括活动杆，所述滑杆的顶部通过限位板固定设置有活动杆，所述活动杆的顶部固定设置有稳定板，所述稳定板的内部活动设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定设置有第二电机且第二电机的输出端固定设置有钻杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动推杆的表面固定设置有连接板且连接板的数量为两个，两个所述连接板的相对面分别与稳定板的顶部和底部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，最上方所述连接板的顶部固定设置有手持架，手持架的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的顶部以及底部均固定设置有限位板，最上方所述限位板的底部与操作台的顶部滑动连接，最下方所述限位板的顶部与操作台的顶部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底部固定设置有支撑架，所述第一电动推杆的输出端固定设置有定位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定板的内部开设有移动孔，所述第二电动推杆活动设置于移动孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的表面螺纹套接有操作筒，所述连接块的内部活动设置有方杆，所述方杆的顶部与第一电动推杆的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动推杆的底部固定设置有稳定筒，所述稳定筒的内部与操作筒的表面活动套接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，具备以下有益效果：

1、该用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，通过设置平台组件，使用定位销配合定位孔对待加工的外壳进行辅助定位，启动第一电机可对第一电动推杆的位置沿着活动孔进行移动，配合操作筒可对第一电动推杆的高度进行调节，启动第一电动推杆延伸定位板即可对外壳进行夹持定位，该平台可适配不同规格的外壳进行定位操作，保证了该平台的适用性。

2、该用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，通过设置平台组件、滑杆以及钻孔组件，通过滑孔配合滑杆可对钻孔组件进行移动，避免了不钻孔时影响工作人员对外壳的检修，通过移动孔可对第二电动推杆的位置进行移动，方便了工作人员选择钻孔位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平台组件结构示意图；

图3为本实用新型的操作台结构剖面图；

图4为本实用新型的滑杆结构示意图。

图中：1、平台组件；11、操作台；111、支撑架；12、定位孔；13、定位销；14、滑孔；15、第一电机；151、驱动杆；152、支撑杆；16、活动孔；17、连接块；171、方杆；18、操作筒；19、第一电动推杆；191、稳定筒；192、定位板；2、滑杆；21、限位板；3、钻孔组件；31、活动杆；32、稳定板；33、第二电动推杆；34、第二电机；35、连接板；36、移动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，包括平台组件1、滑杆2以及钻孔组件3，所述平台组件1的内部活动设置有滑杆2，所述滑杆2的顶部固定设置有钻孔组件3，所述平台组件1包括操作台11，所述操作台11的内部开设有定位孔12且定位孔12的内部活动设置有定位销13，所述操作台11的内部开设有滑孔14，所述操作台11的底部固定设置有第一电机15，所述第一电机15的输出端固定设置有驱动杆151，所述驱动杆151的顶部固定设置有支撑杆152，所述操作台11的内部开设有活动孔16，所述支撑杆152的顶部贯穿活动孔16并固定设置有连接块17，所述连接块17的顶部设置有第一电动推杆19；

所述滑孔14的内部活动设置有滑杆2，所述钻孔组件3包括活动杆31，所述滑杆2的顶部通过限位板21固定设置有活动杆31，所述活动杆31的顶部固定设置有稳定板32，所述稳定板32的内部活动设置有第二电动推杆33，所述第二电动推杆33的输出端固定设置有第二电机34且第二电机34的输出端固定设置有钻杆，第一电机15以及第二电机34均为常规电机，第一电动推杆19以及第二电动推杆33均为常规电动推杆。

具体的，所述第二电动推杆33的表面固定设置有连接板35且连接板35的数量为两个，两个所述连接板35的相对面分别与稳定板32的顶部和底部滑动连接，最上方所述连接板35的顶部固定设置有手持架，手持架的数量为两个。

本实施方案中，连接板35对第二电动推杆33进行支撑，通过手持架控制第二电动推杆33在移动孔36的内部移动，方便了工作人员选择钻孔位置。

具体的，所述滑杆2的顶部以及底部均固定设置有限位板21，最上方所述限位板21的底部与操作台11的顶部滑动连接，最下方所述限位板21的顶部与操作台11的顶部滑动连接。

本实施方案中，限位板21对滑杆2进行支撑，移动滑杆2，使得滑杆2带动活动杆31进行移动，可在不钻孔时移动至一侧，避免了影响工作人员对定位状态的外壳进行检修，方便了工作人员的使用。

具体的，所述操作台11的底部固定设置有支撑架111，所述第一电动推杆19的输出端固定设置有定位板192。

本实施方案中，支撑架111对操作台11进行支撑，启动第一电动推杆19带动定位板192配合定位销13对电动工具的外壳进行夹持定位。

具体的，所述稳定板32的内部开设有移动孔36，所述第二电动推杆33活动设置于移动孔36的内部。

本实施方案中，移动孔36用于第二电动推杆33的移动，从而选择不同的位置进行钻孔操作。

具体的，所述连接块17的表面螺纹套接有操作筒18，所述连接块17的内部活动设置有方杆171，所述方杆171的顶部与第一电动推杆19的底部固定连接，所述第一电动推杆19的底部固定设置有稳定筒191，所述稳定筒191的内部与操作筒18的表面活动套接。

本实施方案中，转动操作筒18在连接块17的表面上升，同时操作筒18在稳定筒191的内部转动并顶起第一电动推杆19，方便了工作人员对第一电动推杆19的高度进行调节，方杆171的设置限制了第一电动推杆19的自转，保证了第一电动推杆19的稳定性。

在使用时，将待检修钻孔的电动工具外壳放置在操作台11上，并根据外壳形状使用定位销13进行辅助定位，需要调节第一电动推杆19的位置时，启动第一电机15带动驱动杆151和支撑杆152转动，使得支撑杆152在活动孔16的内部移动同时带动连接块17移动，从而对第一电动推杆19的位置进行调节，需要对第一电动推杆19的高度进行调节时，转动操作筒18在连接块17的表面上升，同时操作筒18在稳定筒191的内部转动并顶起第一电动推杆19，启动第一电动推杆19带动定位板192配合定位销13对电动工具的外壳进行夹持定位，即可进行检修，需要钻孔时，通过手持架移动活动杆31，使得活动杆31带动滑杆2在滑孔14的内部移动，当第二电机34移动至外壳上方时，再通过手持架带动第二电动推杆33在移动孔36的内部移动确定钻孔位置，即可启动第二电机34以及第二电动推杆33进行钻孔操作，通过上述完成对该平台的操作。

综上所述，该用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，通过设置平台组件1，使用定位销13配合定位孔12对待加工的外壳进行辅助定位，启动第一电机15可对第一电动推杆19的位置沿着活动孔16进行移动，配合操作筒18可对第一电动推杆19的高度进行调节，启动第一电动推杆19延伸定位板192即可对外壳进行夹持定位，该平台可适配不同规格的外壳进行定位操作，保证了该平台的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，包括平台组件(1)、滑杆(2)以及钻孔组件(3)，其特征在于：所述平台组件(1)的内部活动设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)的顶部固定设置有钻孔组件(3)，所述平台组件(1)包括操作台(11)，所述操作台(11)的内部开设有定位孔(12)且定位孔(12)的内部活动设置有定位销(13)，所述操作台(11)的内部开设有滑孔(14)，所述操作台(11)的底部固定设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定设置有驱动杆(151)，所述驱动杆(151)的顶部固定设置有支撑杆(152)，所述操作台(11)的内部开设有活动孔(16)，所述支撑杆(152)的顶部贯穿活动孔(16)并固定设置有连接块(17)，所述连接块(17)的顶部设置有第一电动推杆(19)；

所述滑孔(14)的内部活动设置有滑杆(2)，所述钻孔组件(3)包括活动杆(31)，所述滑杆(2)的顶部通过限位板(21)固定设置有活动杆(31)，所述活动杆(31)的顶部固定设置有稳定板(32)，所述稳定板(32)的内部活动设置有第二电动推杆(33)，所述第二电动推杆(33)的输出端固定设置有第二电机(34)且第二电机(34)的输出端固定设置有钻杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，其特征在于：所述第二电动推杆(33)的表面固定设置有连接板(35)且连接板(35)的数量为两个，两个所述连接板(35)的相对面分别与稳定板(32)的顶部和底部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，其特征在于：最上方所述连接板(35)的顶部固定设置有手持架，手持架的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，其特征在于：所述滑杆(2)的顶部以及底部均固定设置有限位板(21)，最上方所述限位板(21)的底部与操作台(11)的顶部滑动连接，最下方所述限位板(21)的顶部与操作台(11)的顶部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，其特征在于：所述操作台(11)的底部固定设置有支撑架(111)，所述第一电动推杆(19)的输出端固定设置有定位板(192)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，其特征在于：所述稳定板(32)的内部开设有移动孔(36)，所述第二电动推杆(33)活动设置于移动孔(36)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，其特征在于：所述连接块(17)的表面螺纹套接有操作筒(18)，所述连接块(17)的内部活动设置有方杆(171)，所述方杆(171)的顶部与第一电动推杆(19)的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于电动工具外壳的加工检修钻孔平台，其特征在于：所述第一电动推杆(19)的底部固定设置有稳定筒(191)，所述稳定筒(191)的内部与操作筒(18)的表面活动套接。

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