CN214685322U - 一种台钻用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台钻用定位装置，涉及机械加工设备技术领域，包括底座，夹持固定机构和稳定打孔机构，所述底座的顶端两侧连接有支撑柱，两个所述支撑柱的中间位置处并位于底座的顶端安装有工作台；其中，所述夹持固定机构包括有位于工作台两侧并位于底座顶端的固定杆，所述固定杆的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转动把手，所述螺纹杆的另一端连接有连接板。本实用新型通过设置夹持固定机构，通过转动把手带动螺纹杆进行转动，此时螺纹杆在固定杆内螺纹的作用下发生横移，从而活动块在连接杆的外壁进行滑动，此时则通过连接板带动夹板移动，两个夹板相互靠近，从而便于对工件进行夹持固定。

Description

一种台钻用定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种台钻用定位装置，具体是一种台钻用定位装置。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，台钻在进行钻孔作业时，需对待加工工件进行定位钻孔，因此提供了一种台钻用定位装置。

但现有的定位装置结构较为单一，工件在加工的过程中容易出现偏移等情况，从而会降低工件的加工质量，同时在进行钻孔定位的过程中，由于装置运行时会有一定的震感，因此在钻孔时容易出现打孔偏斜等情况，降低了打孔效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种台钻用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种台钻用定位装置，包括底座，夹持固定机构和稳定打孔机构，所述底座的顶端两侧连接有支撑柱，两个所述支撑柱的中间位置处并位于底座的顶端安装有工作台；

其中，所述夹持固定机构包括有位于工作台两侧并位于底座顶端的固定杆，所述固定杆的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转动把手，所述螺纹杆的另一端连接有连接板，所述连接板的底端设置有活动块，所述活动块的内部设置有贯穿至固定杆与工作台之间连接的连接杆，所述夹持固定机构还包括有位于连接板一侧的夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定打孔机构包括有位于两个所述支撑柱外壁的套筒，两个所述套筒的之间连接有安装板，且两个所述套筒的底端并位于支撑柱的外壁设置有缓冲弹簧，所述稳定打孔机构还包括有位于安装板上方的电动推杆，所述电动推杆的下方并位于安装板的底端安装电机，所述电机的输出端设置有钻孔器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的内壁设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外壁与活动块的内壁相契合，且夹板的一侧外壁设置有多个橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的内壁与支撑柱的外壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与钻孔器通过转轴、联轴器转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆、电机通过导线与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹持固定机构，通过转动把手带动螺纹杆进行转动，此时螺纹杆在固定杆内螺纹的作用下发生横移，从而活动块在连接杆的外壁进行滑动，此时则通过连接板带动夹板移动，两个夹板相互靠近，从而便于对工件进行夹持固定；

2、通过设置稳定打孔机构，通过控制电动推杆，因两个套筒之间连接有水平放置的安装板，此时在受力的作用下缓冲弹簧进行压缩，从而可使安装板的上下移动状态更加稳定，避免了钻孔容易偏斜的情况。

附图说明

图1为一种台钻用定位装置的结构示意图；

图2为一种台钻用定位装置的正视图；

图3为一种台钻用定位装置的A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、固定杆；5、螺纹杆；6、转动把手；7、连接板；8、活动块；9、连接杆；10、夹板；11、套筒；12、安装板；13、缓冲弹簧；14、电动推杆；15、电机；16、钻孔器。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种台钻用定位装置，包括底座1，夹持固定机构和稳定打孔机构，底座1的顶端两侧连接有支撑柱2，两个支撑柱2的中间位置处并位于底座1的顶端安装有工作台3；

其中，夹持固定机构包括有位于工作台3两侧并位于底座1顶端的固定杆4，固定杆4的内部贯穿有螺纹杆5，螺纹杆5的一端设置有转动把手6，螺纹杆5的另一端连接有连接板7，连接板7的底端设置有活动块8，活动块8的内部设置有贯穿至固定杆4与工作台3之间连接的连接杆9，夹持固定机构还包括有位于连接板7一侧的夹板10。

该种台钻用定位装置，通过转动把手6带动螺纹杆5进行转动，此时螺纹杆5在固定杆4内螺纹的作用下发生横移，从而活动块8在连接杆9的外壁进行滑动，此时则通过连接板7带动夹板10移动，两个夹板10相互靠近，从而便于对工件进行夹持固定。

在图1和图2中：稳定打孔机构包括有位于两个支撑柱2外壁的套筒11，两个套筒11的之间连接有安装板12，且两个套筒11的底端并位于支撑柱2的外壁设置有缓冲弹簧13，稳定打孔机构还包括有位于安装板12上方的电动推杆14，电动推杆14的下方并位于安装板12的底端安装电机15，电机15的输出端设置有钻孔器16。

该种台钻用定位装置，通过控制电动推杆14，因两个套筒11之间连接有水平放置的安装板12，此时在受力的作用下缓冲弹簧13进行压缩，从而可使安装板12的上下移动状态更加稳定，避免了钻孔容易偏斜的情况。

在图3中：固定杆4的内壁设置有与螺纹杆5相匹配的内螺纹，连接杆9的外壁与活动块8的内壁相契合，且夹板10的一侧外壁设置有多个橡胶垫。

该种台钻用定位装置，通过转动把手6带动螺纹杆5进行转动，此时带动活动块8在连接杆9的外壁进行移动，直至夹板10向待加工的工件靠近，橡胶垫可避免夹板10直接与工件接触，可有效保护工件。

在图2中：套筒11的内壁与支撑柱2的外壁相契合，电机15与钻孔器16通过转轴、联轴器转动连接，电动推杆14、电机15通过导线与外界电源电性连接。

该种台钻用定位装置，便于通过外界电源控制电动推杆14、电机15运行，从而便于套筒11在支撑柱2的外壁上下稳定移动，同时便于电机15带动钻孔器16进行转动打孔。

本实用新型的工作原理是：当使用时，首先将待加工的工件放置在工作台3上，此时通过转动把手6带动螺纹杆5进行转动，此时螺纹杆5在固定杆4内螺纹的作用下发生横移，从而活动块8在连接杆9的外壁进行滑动，此时则通过连接板7带动夹板10移动，两个夹板10相互靠近，从而便于对工件进行夹持固定，橡胶垫可避免夹板10直接与工件接触，可在一定程度上对工件起到保护作用，同时控制电动推杆14向下运行，因两个套筒11之间连接有水平放置的安装板12，此时在受力的作用下缓冲弹簧13进行压缩，从而可使安装板12的上下移动状态更加稳定，然后通过控制电机15带动钻孔器16进行钻孔，避免了钻孔容易偏斜的情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种台钻用定位装置，包括底座（1），夹持固定机构和稳定打孔机构，其特征在于，所述底座（1）的顶端两侧连接有支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的中间位置处并位于底座（1）的顶端安装有工作台（3）；

其中，所述夹持固定机构包括有位于工作台（3）两侧并位于底座（1）顶端的固定杆（4），所述固定杆（4）的内部贯穿有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端设置有转动把手（6），所述螺纹杆（5）的另一端连接有连接板（7），所述连接板（7）的底端设置有活动块（8），所述活动块（8）的内部设置有贯穿至固定杆（4）与工作台（3）之间连接的连接杆（9），所述夹持固定机构还包括有位于连接板（7）一侧的夹板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种台钻用定位装置，其特征在于，所述稳定打孔机构包括有位于两个所述支撑柱（2）外壁的套筒（11），两个所述套筒（11）的之间连接有安装板（12），且两个所述套筒（11）的底端并位于支撑柱（2）的外壁设置有缓冲弹簧（13），所述稳定打孔机构还包括有位于安装板（12）上方的电动推杆（14），所述电动推杆（14）的下方并位于安装板（12）的底端安装电机（15），所述电机（15）的输出端设置有钻孔器（16）。

3.根据权利要求1所述的一种台钻用定位装置，其特征在于，所述固定杆（4）的内壁设置有与螺纹杆（5）相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种台钻用定位装置，其特征在于，所述连接杆（9）的外壁与活动块（8）的内壁相契合，且夹板（10）的一侧外壁设置有多个橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种台钻用定位装置，其特征在于，所述套筒（11）的内壁与支撑柱（2）的外壁相契合。

6.根据权利要求2所述的一种台钻用定位装置，其特征在于，所述电机（15）与钻孔器（16）通过转轴、联轴器转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种台钻用定位装置，其特征在于，所述电动推杆（14）、电机（15）通过导线与外界电源电性连接。

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