CN213409652U - 一种精密机械件的加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件加工成型的技术领域，特别是涉及一种精密机械件的加工成型装置，其减少塑形模具上附着的杂质，提高实用性；包括加工台，加工台的底端设置有多组支撑杆，加工台的底端与多组支撑杆的顶端连接，加工台的顶端可拆卸设置有塑形模具，加工台的顶端设置有第一立杆，加工台的顶端与第一立杆的底端连接，第一立杆的顶端设置有输送器；两组支撑杆的左端设置有放置板，两组支撑杆的左端与放置板的右端连接，放置板的左端设置有清理风机，放置板的左端与清理风机的右端连接，清理风机的输入端设置有第一输送管道，清理风机的输入端与第一输送管道的输出端连接，清理风机的输出端设置有第二输送管道。

Description

一种精密机械件的加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工成型的技术领域，特别是涉及一种精密机械件的加工成型装置。

背景技术

众所周知，精密机械件的加工成型装置是一种用于塑形加工的辅助装置，其在零部件加工成型的领域中得到了广泛的使用；现有的精密机械件的加工成型装置包括加工台，加工台的底端设置有多组支撑杆，加工台的底端与多组支撑杆的顶端连接，加工台的顶端可拆卸设置有塑形模具，加工台的顶端设置有第一立杆，加工台的顶端与第一立杆的底端连接，第一立杆的顶端设置有输送器，第一立杆的顶端与输送器的底端连接，输送器的输入端设置有吸取管道，输送器的输入端与吸取管道的输出端连接，输送器的输出端设置有灌输管道，输送器的输出端与灌输管道的输入端连接，灌输管道的输出端对准塑形模具的上开口；现有的精密机械件的加工成型装置使用时，首先启动输送器，输送器通过吸取管道吸取融化的原料，然后输送器再通过灌输管道将原料倒入至塑形模具内部进行浇铸塑形，之后等待冷却即可；现有的精密机械件的加工成型装置使用中发现，塑形模具上容易附着有杂质，并且容易掺杂在原料中，导致浇铸形成的零部件质量较低，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少塑形模具上附着的杂质，提高实用性的精密机械件的加工成型装置。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，包括加工台，加工台的底端设置有多组支撑杆，加工台的底端与多组支撑杆的顶端连接，加工台的顶端可拆卸设置有塑形模具，加工台的顶端设置有第一立杆，加工台的顶端与第一立杆的底端连接，第一立杆的顶端设置有输送器，第一立杆的顶端与输送器的底端连接，输送器的输入端设置有吸取管道，输送器的输入端与吸取管道的输出端连接，输送器的输出端设置有灌输管道，输送器的输出端与灌输管道的输入端连接，灌输管道的输出端对准塑形模具的上开口；两组支撑杆的左端设置有放置板，两组支撑杆的左端与放置板的右端连接，放置板的左端设置有清理风机，放置板的左端与清理风机的右端连接，清理风机的输入端设置有第一输送管道，清理风机的输入端与第一输送管道的输出端连接，清理风机的输出端设置有第二输送管道，清理风机的输出端与第二输送管道的输入端连接，第二输送管道的输出端与清理气枪的输入端连接。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，加工台的顶端设置有第二立杆，加工台的顶端与第二立杆的底端连接，第二立杆的右端设置有固定杆，第二立杆的右端与固定杆的左端连接，固定杆上设置有照明灯，固定杆与照明灯连接。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，第二立杆的前端设置有温度显示器，第二立杆的前端与温度显示器的后端连接，塑形模具的左端设置有监测器，塑形模具的左端与监测器的右端连接，温度显示器与监测器电连接。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，加工台的顶端设置有多组固定架，加工台的顶端与多组固定架的底端连接，多组固定架的顶端与塑形模具的底部连接。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，输送器的顶端设置有警示灯，输送器的顶端与警示灯的底端连接，输送器与警示灯电连接。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，加工台的底端设置有存储箱，加工台的底端与存储箱的顶端连接，存储箱的内部设置有内腔，存储箱的前端设置有前开口，存储箱内腔底端设置有存储抽屉，存储箱内腔底端与存储抽屉的底端连接。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，存储箱的左右两端均设置有两组三角固定板，存储箱的左右两端分别与多组三角固定板连接，多组三角固定板的顶端与加工台的底端连接。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，存储抽屉的前端设置有挡板，存储抽屉的前端与挡板的后端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先将清理气枪对准塑形模具需要清理的位置，然后启动清理风机，清理风机通过第一输送管道吸取空气，之后清理风机再通过第二输送管道将空气输送至清理气枪，清理气枪对塑形模具上附着的杂质进行清理，减少塑形模具上附着的杂质，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的上视结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的轴侧结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、支撑杆；3、塑形模具；4、第一立杆；5、输送器；6、吸取管道；7、灌输管道；8、放置板；9、清理风机；10、第一输送管道；11、第二输送管道；12、清理气枪；13、第二立杆；14、固定杆；15、照明灯；16、温度显示器；17、监测器；18、固定架；19、警示灯；20、存储箱；21、存储抽屉；22、三角固定板；23、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，包括加工台1，加工台1的底端设置有多组支撑杆2，加工台1的底端与多组支撑杆2的顶端连接，加工台1的顶端可拆卸设置有塑形模具3，加工台1的顶端设置有第一立杆4，加工台1的顶端与第一立杆4的底端连接，第一立杆4的顶端设置有输送器5，第一立杆4的顶端与输送器5的底端连接，输送器5的输入端设置有吸取管道6，输送器5的输入端与吸取管道6的输出端连接，输送器5的输出端设置有灌输管道7，输送器5的输出端与灌输管道7的输入端连接，灌输管道7的输出端对准塑形模具3的上开口；两组支撑杆2的左端设置有放置板8，两组支撑杆2的左端与放置板8的右端连接，放置板8的左端设置有清理风机9，放置板8的左端与清理风机9的右端连接，清理风机9的输入端设置有第一输送管道10，清理风机9的输入端与第一输送管道10的输出端连接，清理风机9的输出端设置有第二输送管道11，清理风机9的输出端与第二输送管道11的输入端连接，第二输送管道11的输出端与清理气枪12的输入端连接；先将清理气枪12对准塑形模具3需要清理的位置，然后启动清理风机9，清理风机9通过第一输送管道10吸取空气，之后清理风机9再通过第二输送管道11将空气输送至清理气枪12，清理气枪12对塑形模具3上附着的杂质进行清理，减少塑形模具3上附着的杂质，提高实用性。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，加工台1的顶端设置有第二立杆13，加工台1的顶端与第二立杆13的底端连接，第二立杆13的右端设置有固定杆14，第二立杆13的右端与固定杆14的左端连接，固定杆14上设置有照明灯15，固定杆14与照明灯15连接；通过设置第二立杆13、固定杆14和照明灯15，可以使工作人员在夜间进行工作时，拥有良好的照明效果，提高实用性。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，第二立杆13的前端设置有温度显示器16，第二立杆13的前端与温度显示器16的后端连接，塑形模具3的左端设置有监测器17，塑形模具3的左端与监测器17的右端连接，温度显示器16与监测器17电连接；通过设置温度显示器16和监测器17，可以使工作人员对塑形模具3内部原料的温度进行实时观察，提高便利性。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，加工台1的顶端设置有多组固定架18，加工台1的顶端与多组固定架18的底端连接，多组固定架18的顶端与塑形模具3的底部连接；通过设置固定架18可以减少塑形模具3发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，输送器5的顶端设置有警示灯19，输送器5的顶端与警示灯19的底端连接，输送器5与警示灯19电连接；通过设置警示灯19可以对工作人员提到警示作用，减少工作人员在输送器5进行工作时与原料发生接触的情况，提高安全性。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，加工台1的底端设置有存储箱20，加工台1的底端与存储箱20的顶端连接，存储箱20的内部设置有内腔，存储箱20的前端设置有前开口，存储箱20内腔底端设置有存储抽屉21，存储箱20内腔底端与存储抽屉21的底端连接；通过设置存储箱20和存储抽屉21可以使工作人员对工具进行存放，提高便利性。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，存储箱20的左右两端均设置有两组三角固定板22，存储箱20的左右两端分别与多组三角固定板22连接，多组三角固定板22的顶端与加工台1的底端连接；通过设置三角固定板22可以减少存储箱20发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，存储抽屉21的前端设置有挡板23，存储抽屉21的前端与挡板23的后端连接；通过设置挡板23可以减少存储抽屉21发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，其在工作时，首先将清理气枪12对准塑形模具3需要清理的位置，然后启动清理风机9，清理风机9通过第一输送管道10吸取空气，之后清理风机9再通过第二输送管道11将空气输送至清理气枪12，清理气枪12对塑形模具3上附着的杂质进行清理，减少塑形模具3上附着的杂质，启动输送器5，输送器5通过吸取管道6吸取融化的原料，然后输送器5再通过灌输管道7将原料倒入至塑形模具3内部进行浇铸塑形，之后等待冷却即可。

本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种精密机械件的加工成型装置的输送器5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密机械件的加工成型装置，包括加工台(1)，加工台(1)的底端设置有多组支撑杆(2)，加工台(1)的底端与多组支撑杆(2)的顶端连接，加工台(1)的顶端可拆卸设置有塑形模具(3)，加工台(1)的顶端设置有第一立杆(4)，加工台(1)的顶端与第一立杆(4)的底端连接，第一立杆(4)的顶端设置有输送器(5)，第一立杆(4)的顶端与输送器(5)的底端连接，输送器(5)的输入端设置有吸取管道(6)，输送器(5)的输入端与吸取管道(6)的输出端连接，输送器(5)的输出端设置有灌输管道(7)，输送器(5)的输出端与灌输管道(7)的输入端连接，灌输管道(7)的输出端对准塑形模具(3)的上开口；其特征在于，两组支撑杆(2)的左端设置有放置板(8)，两组支撑杆(2)的左端与放置板(8)的右端连接，放置板(8)的左端设置有清理风机(9)，放置板(8)的左端与清理风机(9)的右端连接，清理风机(9)的输入端设置有第一输送管道(10)，清理风机(9)的输入端与第一输送管道(10)的输出端连接，清理风机(9)的输出端设置有第二输送管道(11)，清理风机(9)的输出端与第二输送管道(11)的输入端连接，第二输送管道(11)的输出端与清理气枪(12)的输入端连接。

2.如权利要求1所述的一种精密机械件的加工成型装置，其特征在于，加工台(1)的顶端设置有第二立杆(13)，加工台(1)的顶端与第二立杆(13)的底端连接，第二立杆(13)的右端设置有固定杆(14)，第二立杆(13)的右端与固定杆(14)的左端连接，固定杆(14)上设置有照明灯(15)，固定杆(14)与照明灯(15)连接。

3.如权利要求2所述的一种精密机械件的加工成型装置，其特征在于，第二立杆(13)的前端设置有温度显示器(16)，第二立杆(13)的前端与温度显示器(16)的后端连接，塑形模具(3)的左端设置有监测器(17)，塑形模具(3)的左端与监测器(17)的右端连接，温度显示器(16)与监测器(17)电连接。

4.如权利要求3所述的一种精密机械件的加工成型装置，其特征在于，加工台(1)的顶端设置有多组固定架(18)，加工台(1)的顶端与多组固定架(18)的底端连接，多组固定架(18)的顶端与塑形模具(3)的底部连接。

5.如权利要求4所述的一种精密机械件的加工成型装置，其特征在于，输送器(5)的顶端设置有警示灯(19)，输送器(5)的顶端与警示灯(19)的底端连接，输送器(5)与警示灯(19)电连接。

6.如权利要求5所述的一种精密机械件的加工成型装置，其特征在于，加工台(1)的底端设置有存储箱(20)，加工台(1)的底端与存储箱(20)的顶端连接，存储箱(20)的内部设置有内腔，存储箱(20)的前端设置有前开口，存储箱(20)内腔底端设置有存储抽屉(21)，存储箱(20)内腔底端与存储抽屉(21)的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种精密机械件的加工成型装置，其特征在于，存储箱(20)的左右两端均设置有两组三角固定板(22)，存储箱(20)的左右两端分别与多组三角固定板(22)连接，多组三角固定板(22)的顶端与加工台(1)的底端连接。

8.如权利要求7所述的一种精密机械件的加工成型装置，其特征在于，存储抽屉(21)的前端设置有挡板(23)，存储抽屉(21)的前端与挡板(23)的后端连接。

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