CN213396047U - 一种用于玻璃生产的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，公开了一种用于玻璃生产的快速冷却装置，包括底板，所述底板底部连接有水箱，所述底板顶部的中部连接有冷却板，所述底板顶部的两侧连接有立柱，所述底板通过立柱连接有盖板，所述底板通过冷却板连接有定位框,所述水箱内部的一侧连接有水泵，所述冷却板内部连接有冷却管，所述冷却板顶部的两侧均连接有一组限位柱，所述盖板两端开设有矩形通孔，所述盖板两端在矩形通孔的两侧连接有一组滚轮，所述盖板通过滚轮与立柱相连接。本实用新型在对玻璃板有效降温的同时，有效的减少了因受热不均或施力过度导致的玻璃板损坏，控制了生产加工的废品率，提高了玻璃板生产加工的效率，使玻璃生产加工过程更加的高效安全。

Description

一种用于玻璃生产的快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体是一种用于玻璃生产的快速冷却装置。

背景技术

玻璃制作是非常古老的手艺，考古资料证明玻璃的制作可追溯到公元前2500以前，制作玻璃曾经是非常罕见及珍贵的艺术，如今已演变成普通工业，玻璃制品作为容器、绝缘体、增强纤维、镜片及装饰性艺术被用于商业及居家用途。

在玻璃加工成型后常需要对玻璃进行冷却操作，现有的冷却方式多为自然冷却，即暴露在空气中自然降温，冷却效率十分低下，同时由于玻璃导热性较差，在冷却时如果降温不均匀会导致玻璃爆裂，不仅造成工件浪费，同时对周围人造成安全威胁。因此，本领域技术人员提供了一种用于玻璃生产的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于玻璃生产的快速冷却装置，包括底板，所述底板底部连接有水箱，所述底板顶部的中部连接有冷却板，所述底板顶部的两侧连接有立柱，所述底板通过立柱连接有盖板，所述底板通过冷却板连接有定位框,所述水箱内部的一侧连接有水泵，所述冷却板内部连接有冷却管，所述冷却板顶部的两侧均连接有一组限位柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱一侧通过水泵连接有三通连接件，所述三通连接件一端连接有进水管，所述三通连接件一侧与冷却管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管与盖板一端相连接，所述盖板内部为空腔，所述盖板另一端连接有出水管，所述出水管一端与水箱相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却管一端与三通连接件相连接，所述冷却管另一端连接有排水管，所述排水管与水箱相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板两端开设有矩形通孔，所述盖板两端在矩形通孔的两侧连接有一组滚轮，所述盖板通过滚轮与立柱相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱两侧均开设有条形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过盖板和底部的冷却板从上下两个面对玻璃板进行降温，盖板和冷却板的内部都连接有循环水，在保证玻璃板快速降温的同时，避免玻璃板直接接触冷水导致损坏，同时循环水使得盖板和冷却板表面温度更加均匀，防止玻璃板因温差过大导致爆裂，本装置通过手提式的盖板将玻璃板按进行按压，冷却板上的限位柱能够防止按压力度过大导致玻璃板碎裂，有效的保证玻璃板加工质量和冷却效率。

附图说明

图1为一种用于玻璃生产的快速冷却装置的结构示意图；

图2为一种用于玻璃生产的快速冷却装置的剖视图；

图3为一种用于玻璃生产的快速冷却装置的爆炸图；

图4为一种用于玻璃生产的快速冷却装置中盖板的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、水箱；3、冷却板；4、立柱；5、盖板；6、把手；7、限位柱；8、定位框；9、水泵；10、三通连接件；11、进水管；12、出水管；13、排水管；31、冷却管；51、滚轮。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于玻璃生产的快速冷却装置，包括底板 1，底板1底部连接有水箱2，水箱2为玻璃板提供循环冷却水，使玻璃板能够持续稳定的降温，底板1顶部的中部连接有冷却板3，冷却板3连接有定位框8,将玻璃板置于定位框 8内便于从上下端对玻璃板进行冷却，冷却板3顶部的两侧均连接有一组限位柱7，冷却板3从下方承托玻璃板，同时通过限位柱7有效的避免上方盖板5过度挤压玻璃板导致玻璃板损坏，底板1顶部的两侧连接有立柱4，底板1通过立柱4滑动连接有盖板5，水箱2 内部的一侧连接有水泵9，水箱2一侧通过水泵9连接有三通连接件10，三通连接件10 一端连接有进水管11，三通连接件10一侧与冷却管31相连接，水泵9将水从水箱2内抽出，通过三通连接件10将水分送至进水管11和冷却管31内，进水管11与盖板5一端相连接，盖板5内部为空腔，盖板5另一端连接有出水管12，出水管12一端与水箱2相连接，冷却水从盖板5一端的进水管11进入盖板5的腔体内，对盖板5进行冷却降温，并通过盖板5另一端的出水管12将水排出至水箱2内。

在图3中：冷却板3内部连接有冷却管31，冷却管31弯曲布置在冷却板3内，使冷却板3整体冷却更加均匀，避免温差较大导致玻璃板受热不均产生缺陷，冷却管31一端与三通连接件10相连接，冷却管31另一端连接有排水管13，排水管13与水箱2相连接，冷却水从一端进入冷却管31内，在对冷却板3进行降温冷却后从另一端的排水管13重新排回水箱2内部。

在图4中：盖板5两端开设有矩形通孔，盖板5两端在矩形通孔的两侧连接有一组滚轮51，立柱4两侧均开设有条形凹槽，盖板5通过滚轮51与立柱4滑动连接，盖板5能够在立柱4的凹槽内做垂直向的滑动，配合盖板5顶部的把手6使操作更加的便捷省力。

本实用新型的工作原理是：通过把手6拎起盖板5，将待冷却的玻璃板置于冷却板3上的定位框8中，盖板5两端的滚轮51在立柱4的凹槽内向下滑动，将盖板5盖在玻璃板的上方，同时冷却板3上的限位柱7将盖板5的下落高度进行限制，防止盖板5在玻璃板压力过大造成碎裂，水箱2内的水泵9将水从一侧抽出，通过三通连接件10将水分别输送至冷却管31和进水管11内，通过冷却管31和进水管11向盖板5和冷却板3内注入循环冷水，使盖板5和冷却板3得到快速均匀的降温，盖板5内的水通过另一端的出水管 12重新进入水箱2内，冷却管31另一端通过排水管13将水排入水箱2内，使水体得到循环，持续的对盖板5和冷却板3进行降温冷却，玻璃板在盖板5和冷却板3之间得到更加高效和稳定的散热冷却。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃生产的快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部连接有水箱(2)，所述底板(1)顶部的中部连接有冷却板(3)，所述底板(1)顶部的两侧连接有立柱(4)，所述底板(1)通过立柱(4)连接有盖板(5)，所述底板(1)通过冷却板(3)连接有定位框(8),所述水箱(2)内部的一侧连接有水泵(9)，所述冷却板(3)内部连接有冷却管(31)，所述冷却板(3)顶部的两侧均连接有一组限位柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的快速冷却装置，其特征在于，所述水箱(2)一侧通过水泵(9)连接有三通连接件(10)，所述三通连接件(10)一端连接有进水管(11)，所述三通连接件(10)一侧与冷却管(31)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的快速冷却装置，其特征在于，所述进水管(11)与盖板(5)一端相连接，所述盖板(5)内部为空腔，所述盖板(5)另一端连接有出水管(12)，所述出水管(12)一端与水箱(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的快速冷却装置，其特征在于，所述冷却管(31)一端与三通连接件(10)相连接，所述冷却管(31)另一端连接有排水管(13)，所述排水管(13)与水箱(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的快速冷却装置，其特征在于，所述盖板(5)两端开设有矩形通孔，所述盖板(5)两端在矩形通孔的两侧连接有一组滚轮(51)，所述盖板(5)通过滚轮(51)与立柱(4)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的快速冷却装置，其特征在于，所述立柱(4)两侧均开设有条形凹槽。

Images