CN204054445U - 分层冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分层冷却水槽，其技术方案要点是，包括水槽、冷却塔、负压泵，所述水槽依次与冷却塔、负压泵导通连接，负压泵通过输送管与水槽导通连接。水槽从下到上至少包括依次堆叠的第一水槽、第二水槽、第三水槽，第二水槽、第三水槽在水平面上的投影均在第一水槽内。料条从模具中被牵引出来，经过第二水槽和第三水槽进行冷却，所述第二水槽、第三水槽的侧边上均设有出水口，冷却后温度变高后的水从出水口流入到第一水槽，所述第一水槽通过输送管依次与冷却塔、负压泵，小型水槽导通连接，实现热水的流出，冷水的流入。该装置节约了占地面积，流水线更美观，实现了分层同时冷却的方式，大大加快了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却水槽,更具体地说，它涉及一种分层冷却水槽。
背景技术
冷却水槽是一种用于冷却的装置，一些低分子在通过聚合反应后，得到的高分子材料温度会很高，影响后期的运行，所以需要通过水槽对材料进行冷却。
申请号为201320646679.2的中国专利，公开了一种冷却水槽，包括小型水槽、大型水槽，所述大型水槽包括进水口及出水口，小型水槽在大型水槽内部，加工后的料条从模具中被牵引出来，水平进入小型水槽进行冷却，大型水槽的出水口依次与冷却塔，小型水槽通过输送管贯通连接，保证了冷水的不断补充。该冷却水槽的优点是改进了传统的料条出模具后需斜向下进入水槽进行冷却的冷却模式，并实现了水的循环使用。但是这样的冷却模式效率过于低下，影响整个流水线的速度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分层冷却水槽，该分层冷却水槽改进了传统的在单一平台进行冷却的冷却模式，采用了分层同时冷却的模式，大大地加快了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分层冷却水槽，包括水槽、冷却塔、负压泵，所述水槽依次与冷却塔、负压泵导通连接，负压泵通过输送管与水槽导通连接，其特征在于：水槽从下到上至少包括依次堆叠的第一水槽、第二水槽、第三水槽，所述第二水槽、第三水槽在水平面上的投影均在第一水槽内。
通过采用上述技术方案，料条从模具中被牵引出来，经过所述第二水槽和第三水槽进行冷却，所述第二水槽、第三水槽的侧边上均设有出水口，冷却后温度变高后的水从第二水槽、第三水槽侧边上的出水口均流入到第一水槽，所述第一水槽通过输送管依次与冷却塔、负压泵导通连接，负压泵又通过输送管与第二水槽和第三水槽导通连接，实现热水的流出，冷水的流入。该装置可将温度变高后的水直接经过第二水槽出水口和第三水槽出水口流入第一水槽，不用通过输送管将第二水槽和第三水槽中的水输送到所述第一水槽，节约占地面积，流水线更美观，且实现了分层同时冷却的方式，大大加快了生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述第二水槽、第三水槽的侧边上均设有出水口，第二水槽、第三水槽的出水口在水平面上的投影均在第一水槽内，且所述出水口长度从下到上依次变大。
通过采用上述技术方案，料条在第二水槽、第三水槽冷却后，温度变高的水可以直接从第二水槽、第三水槽的出水口流入第一水槽，且出水口的长度依次变大，避免了第三水槽的水从出水口落到第二水槽的出水口上，发生飞溅。如此改进节约了水源，使冷却过程更稳定安全。
本实用新型进一步设置为：所述第二水槽、第三水槽的侧边上均设有出水口，第二水槽、第三水槽的出水口在水平面上的投影均在第一水槽内，且出水口一端从下到上依次从左往右偏移。
通过采用上述技术方案，同样可以避免第三水槽的水从出水口落到第二水槽的出水口上，飞溅到水槽外面或人体上，节约了水源，冷却过程更稳定更安全。
本实用新型进一步设置为：所述第一水槽设有与底部成钝角的缓冲板。
通过采用上述技术方案，料条在第二水槽、第三水槽冷却后，温度变高的水从第二水槽、第三水槽的出水口流入到第一水槽，落到缓冲板上，可以使水缓缓流入到第一水槽，避免了从高处落下的水飞溅到水槽外面或人体上，节约了水源，更稳定更安全。
本实用新型进一步设置为：所述第二水槽、第三水槽两端各设有开口，开口上设有锯齿形通孔。
通过采用上述技术方案，料条从模具中出来，可以水平通过所述锯齿形通孔，一个孔对应一根料条，所述第二水槽和第三水槽水位恰高于料条，经过冷却温度变高后的水从第二出水口、第三水槽出水口、锯齿形通孔流入第一水槽，改进了传统的料条出模具后需斜向下进入水槽进行冷却的冷却模式。如此改进使整个操作过程更加方便，料条排列更有序，美观。
本实用新型进一步设置为：所述第三水槽底部设有与第二水槽导通的出水口，所述出水口密封连接有塞子。
通过采用上述技术方案，可以从最高一层水槽的进水口注入干净的水，然后依次从高到低通过水槽底部的出水口流入其下面一层水槽，直至流到第二水槽。如此只需要一个进水口，就可以将第二水槽以上的每个冷却槽注满水，避免重复每层水槽都设有进水口，使整个装置更美观，简洁，操作更方便。
本实用新型进一步设置为：所述第一水槽设有排水口，所述排水口密封连接有塞子。
通过采用上述技术方案，当大型水槽中的水温度过高或者不干净时，可以拔出塞子将水放出槽外，重新从装置进水口放入干净低温的水，从而保证水槽中的水的质量。
附图说明
图1为本实用新型分层冷却水槽实施例的立体结构图；
图2为本实用新型分层冷却水槽实施例的侧视图；
图中：1、第一水槽；2、第二水槽；3、第三水槽；4、输送管；5、冷却塔；6、负压泵；7、缓冲板；8、第二水槽出水口；9、第三水槽出水口；10、锯齿形通孔；11、排水口塞子；12、连接塞子；13、进水口。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型分层冷却水槽实施例做进一步说明。
一种分层冷却水槽，包括水槽、冷却塔5、负压泵6，所述水槽依次与冷却塔5、负压泵6导通连接，负压泵6通过输送管4与水槽导通连接，其特征在于：水槽从下到上至少包括依次堆叠的第一水槽1、第二水槽2、第三水槽3，所述第二水槽2、第三水槽3在水平面上的投影均在第一水槽1内。
通过采用上述技术方案，料条从模具中被牵引出来，经过所述第二水槽2和第三水槽3进行冷却，所述第二水槽2、第三水槽3的侧边上均设有出水口，冷却后温度变高后的水从第二水槽2、第三水槽3侧边上的出水口均流入到第一水槽1，所述第一水槽1通过输送管4依次与冷却塔5、负压泵6导通连接，负压泵6又通过输送管4与第二水槽2和第三水槽3导通连接，实现热水的流出，冷水的流入。该装置可将温度变高后的水直接经过第二水槽2出水口和第三水槽3出水口流入第一水槽1，不用通过输送管4将第二水槽2和第三水槽3中的水输送到所述第一水槽1，节约占地面积，流水线更美观，且实现了分层同时冷却的方式，大大加快了生产效率。
所述第二水槽2、第三水槽3的侧边上均设有出水口，第二水槽2、第三水槽3的出水口在水平面上的投影均在第一水槽1内，且所述出水口长度从下到上依次变大。
通过采用上述技术方案，料条在第二水槽2、第三水槽3冷却后，温度变高的水可以直接从第二水槽2、第三水槽3的出水口流入第一水槽1，且出水口的长度依次变大，避免了第三水槽3的水从出水口落到第二水槽2的出水口上，发生飞溅。如此改进节约了水源，使冷却过程更稳定安全。
所述第二水槽2、第三水槽3的侧边上均设有出水口，第二水槽2、第三水槽3的出水口在水平面上的投影均在第一水槽1内，且出水口一端从下到上依次从左往右偏移。
通过采用上述技术方案，同样可以避免第三水槽3的水从出水口落到第二水槽2的出水口上，飞溅到水槽外面或人体上，节约了水源，冷却过程更稳定更安全。
所述第一水槽1设有与底部成钝角的缓冲板7。
通过采用上述技术方案，料条在第二水槽2、第三水槽3冷却后，温度变高的水从第二水槽2、第三水槽3的出水口流入到第一水槽1，落到缓冲板7上，可以使水缓缓流入到第一水槽1，避免了从高处落下的水飞溅到水槽外面或人体上，节约了水源，更稳定更安全。
所述第二水槽2、第三水槽3两端各设有开口，开口上设有锯齿形通孔10。
通过采用上述技术方案，料条从模具中出来，可以水平通过所述锯齿形通孔10，一个孔对应一根料条，所述第二水槽2和第三水槽3水位恰高于料条，经过冷却温度变高后的水从第二出水口、第三水槽3出水口、锯齿形通孔10流入第一水槽1，改进了传统的料条出模具后需斜向下进入水槽进行冷却的冷却模式。如此改进使整个操作过程更加方便，料条排列更有序，美观。
所述第三水槽3底部设有与第二水槽2导通的出水口，所述出水口密封连接有塞子。
通过采用上述技术方案，可以从最高一层水槽的进水口13注入干净的水，然后依次从高到低通过水槽底部的出水口流入其下面一层水槽，直至流到第二水槽2。如此只需要一个进水口13，就可以将第二水槽2以上的每个冷却槽注满水，避免重复每层水槽都设有进水口13，使整个装置更美观，简洁，操作更方便。
所述第一水槽1设有排水口，所述排水口密封连接有塞子。
通过采用上述技术方案，当大型水槽中的水温度过高或者不干净时，可以拔出塞子将水放出槽外，重新从装置进水口13放入干净低温的水，从而保证水槽中的水的质量。
Claims (7)
1.一种分层冷却水槽，包括水槽、冷却塔、负压泵，所述水槽依次与冷却塔、负压泵导通连接，负压泵通过输送管与水槽导通连接，其特征在于：水槽从下到上至少包括依次堆叠的第一水槽、第二水槽、第三水槽，所述第二水槽、第三水槽在水平面上的投影均在第一水槽内。
2.根据权利要求1所述的分层冷却水槽，其特征在于：所述第二水槽、第三水槽的侧边上均设有出水口，第二水槽、第三水槽的出水口在水平面上的投影均在第一水槽内，且所述出水口长度从下到上依次变大。
3.根据权利要求1所述的分层冷却水槽，其特征在于：所述第二水槽、第三水槽的侧边上均设有出水口，第二水槽、第三水槽的出水口在水平面上的投影均在第一水槽内，且出水口一端从下到上依次从左往右偏移。
4.根据权利要求1或2或3所述的分层冷却水槽，其特征在于：所述第一水槽设有与底部成钝角的缓冲板。
5.根据权利要求1或2或3所述的分层冷却水槽，其特征在于：所述第二水槽、第三水槽两端各设有开口，开口上设有锯齿形通孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的分层冷却水槽，其特征在于：所述第三水槽底部设有与第二水槽导通的出水口，所述出水口密封连接有塞子。
7.根据权利要求1或2或3所述的分层冷却水槽，其特征在于：所述第一水槽设有排水口，所述排水口密封连接有塞子。
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| CN201420423939.4U CN204054445U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 分层冷却水槽 |
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| CN201420423939.4U Expired - Fee Related CN204054445U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 分层冷却水槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107131717A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-05 | 杨玄星 | 一种多层自循环饮料水柜 |
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